一种使用双面红外模组阵列的烘箱的制作方法

本技术涉及干燥箱，特别涉及一种使用双面红外模组阵列的烘箱。

背景技术：

1、目前，涂布技术被广泛地应用在纸张和薄膜等基材的涂布、复合包装以及电池制造等领域。在涂布工艺中，基材涂布后需要进行充分烘干方可进入下一道工序中，涂布膜的烘干一般采用烘箱等烘干设备，现有技术中的烘箱，风机及加热装置集中设置在烘箱内的一处，烘干时采用风机进行鼓风并将涂布膜吹干，当涂布膜较大时，易出现涂布膜被吹飞等意外情况，烘干效果欠佳。因此，现有技术中的烘箱具有烘干效果欠佳的技术缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提出一种使用双面红外模组阵列的烘箱，旨在解决现有技术中的烘箱具有烘干效果欠佳的技术缺陷。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、本实用新型公开了一种使用双面红外模组阵列的烘箱，包括箱体，相对设置在所述箱体上的第一风管、第二风管，设置在所述箱体内部上下两侧的第一安装腔、第二安装腔，所述第一安装腔与所述第二安装腔内部设有回风通道且所述第一安装腔与所述第二安装腔之间具有第一间隙，涂布膜可移动地设置在所述第一间隙中；所述第一安装腔上设有第一风口、多个第一红外模组、多个第一风嘴，所述第一风管的两端分别连接所述箱体、所述第一风口，多个所述第一红外模组、多个所述第一风嘴间隔设置在所述第一安装腔上远离所述第一风口的一侧；所述第二安装腔上设有第二风口、多个第二红外模组、多个第二风嘴，所述第二风管的两端分别连接所述箱体、所述第二风口，多个所述第二红外模组、多个所述第二风嘴间隔设置在所述第二安装腔上远离所述第二风口的一侧，所述第一红外模组、所述第二红外模组用于对涂布膜进行烘烤；所述箱体上分别设进料口、出料口，所述进料口、所述出料口的位置与所述第一间隙的位置相对应。

4、优选的，所述第一红外模组与第二风嘴的位置相对应，所述第二红外模组与所述第一风嘴的位置相对应。

5、其中，所述第一红外模组包括红外板和板托，所述红外板设置在所述板托内，所述板托与所述第一安装腔相连；所述第二红外模组的结构与所述第一红外模组相同；所述第一红外模组的红外板的发热面与所述第二红外模组的红外板的发热面相对设置。

6、其中，所述箱体包括上箱体、下箱体，所述上箱体与所述下箱体可拆卸式连接，所述第一安装腔与所述上箱体固定连接，所述第二安装腔与所述下箱体固定连接，所述进料口、所述出料口分别设在所述下箱体上。

7、其中，所述第一风嘴上设有风道用于连通所述第一安装腔，所述第二风嘴上设有风道用于连通所述第二安装腔；所述第一风嘴与所述第一安装腔的连接处、所述第二风嘴与所述第二安装腔的连接处分别设有第二过滤网。

8、优选的，所述第一风管与所述第一安装腔的连接处、所述第二风管与所述第二安装腔的连接处分别设有第一过滤网。

9、其中，所述第一风管与所述第二风管分别与风机系统相连通。

10、优选的，所述第一风口与所述第二风口处还分别设有多个导风板，所述导风板为弧状。

11、优选的，所述第一风管与所述第二风管均为波纹管。

12、优选的，所述箱体上还设有第一支架。

13、本技术方案公开了一种使用双面红外模组阵列的烘箱，包括箱体，相对设置在所述箱体上的第一风管、第二风管，设置在所述箱体内部上下两侧的第一安装腔、第二安装腔，所述第一安装腔与所述第二安装腔内部设有回风通道且所述第一安装腔与所述第二安装腔之间具有第一间隙，涂布膜可移动地设置在所述第一间隙中；所述第一安装腔上设有第一风口、多个第一红外模组、多个第一风嘴，所述第一风管的两端分别连接所述箱体、所述第一风口，多个所述第一红外模组、多个所述第一风嘴间隔设置在所述第一安装腔上远离所述第一风口的一侧；所述第二安装腔上设有第二风口、多个第二红外模组、多个第二风嘴，所述第二风管的两端分别连接所述箱体、所述第二风口，多个所述第二红外模组、多个所述第二风嘴间隔设置在所述第二安装腔上远离所述第二风口的一侧，所述第一红外模组、所述第二红外模组用于对涂布膜进行烘烤；所述箱体上分别设进料口、出料口，所述进料口、所述出料口的位置与所述第一间隙的位置相对应。本技术方案中，通过设置双面红外模组阵列，采用红外模组与风嘴间隔排列的方式，将红外模组设置在涂布膜的上下两侧，作业时，从上下两侧同步对涂布膜进行烘干，大大提高了烘干效率。

技术特征：

1.一种使用双面红外模组阵列的烘箱，其特征在于，包括箱体，相对设置在所述箱体上的第一风管、第二风管，设置在所述箱体内部上下两侧的第一安装腔、第二安装腔；所述第一安装腔与所述第二安装腔内部设有回风通道且所述第一安装腔与所述第二安装腔之间具有第一间隙，涂布膜可移动地设置在所述第一间隙中；

2.根据权利要求1所述一种使用双面红外模组阵列的烘箱，其特征在于，所述第一红外模组与第二风嘴的位置相对应，所述第二红外模组与所述第一风嘴的位置相对应。

3.根据权利要求1所述一种使用双面红外模组阵列的烘箱，其特征在于，所述第一红外模组包括红外板和板托，所述红外板设置在所述板托内，所述板托与所述第一安装腔相连；所述第二红外模组的结构与所述第一红外模组相同；所述第一红外模组的红外板的发热面与所述第二红外模组的红外板的发热面相对设置。

4.根据权利要求1所述一种使用双面红外模组阵列的烘箱，其特征在于，所述箱体包括上箱体、下箱体，所述上箱体与所述下箱体可拆卸式连接，所述第一安装腔与所述上箱体固定连接，所述第二安装腔与所述下箱体固定连接，所述进料口、所述出料口分别设在所述下箱体上。

5.根据权利要求1所述一种使用双面红外模组阵列的烘箱，其特征在于，所述第一风嘴上设有风道用于连通所述第一安装腔，所述第二风嘴上设有风道用于连通所述第二安装腔；所述第一风嘴与所述第一安装腔的连接处、所述第二风嘴与所述第二安装腔的连接处分别设有第二过滤网。

6.根据权利要求1所述一种使用双面红外模组阵列的烘箱，其特征在于，所述第一风管与所述第一安装腔的连接处、所述第二风管与所述第二安装腔的连接处分别设有第一过滤网。

7.根据权利要求1所述一种使用双面红外模组阵列的烘箱，其特征在于，所述第一风管与所述第二风管分别与风机系统相连通。

8.根据权利要求1所述一种使用双面红外模组阵列的烘箱，其特征在于，所述第一风口与所述第二风口处还分别设有多个导风板，所述导风板为弧状。

9.根据权利要求1所述一种使用双面红外模组阵列的烘箱，其特征在于，所述第一风管与所述第二风管均为波纹管。

10.根据权利要求1所述一种使用双面红外模组阵列的烘箱，其特征在于，所述箱体上还设有第一支架。

技术总结本技术公开了一种使用双面红外模组阵列的烘箱，包括箱体，相对设置在所述箱体上的第一风管、第二风管，设置在所述箱体内部上下两侧的第一安装腔、第二安装腔，第一风管与第一安装腔相连通，第二风管与第二安装腔相连通，涂布膜可移动地设置在第一安装腔、第二安装腔之间；所述第一安装腔、所述第二安装腔上分别设有多个间隔排列的红外模组及风嘴，红外模组用于对涂布膜进行加热烘烤，风嘴用于对涂布膜进行吹风；本技术方案中，通过设置双面红外模组阵列，采用红外模组与风嘴间隔排列的方式，将红外模组设置在涂布膜的上下两侧，作业时，从上下两侧同步对涂布膜进行烘干，大大提高了涂布膜的烘干效率。技术研发人员：黄日瑞受保护的技术使用者：深圳市浩能科技有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/7/18