一种浆料双轴搅拌装置的制作方法

本技术属于浆料双轴搅拌装置领域，具体涉及一种浆料双轴搅拌装置。

背景技术：

1、浆料是一种半固体物质，由固体颗粒或液体悬浮在液体中形成。浆料通常由一种或多种浆料剂、溶剂和固体颗粒组成，可以具有粘稠度和黏度。浆料广泛应用于多个领域，如建筑、化学、食品、医药等。在建筑领域，浆料常用于涂料、胶水、灌浆等工艺中；在化学领域，浆料用于制备各种助剂和涂层；在食品领域，浆料可以是果酱、酱料等；在医药领域，浆料常用于制备药膏和药剂。浆料的性质和用途取决于其成分和制备方法。双轴搅拌装置是一种用于混合、搅拌物料的设备，它由两根轴组成，每根轴上安装有搅拌杆。浆料双轴搅拌装置具有搅拌效果好、操作简单、效率高的特点。它的搅拌叶片通常采用特殊设计，可以有效地将浆料搅拌均匀，同时避免产生过大的剪切力和破坏性的挤压。在现有技术中，当浆料原料从装置上的进料口进料时，装置没有防堵机构，浆料原料可能会堵塞在进料口内，导致装置工作效率降低，而且当装置使用完成后，装置没有刮蹭机构，浆料可能会附着在壳体的内壁，导致装置不便于使用。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种浆料双轴搅拌装置，解决了当浆料原料从装置上的进料口进料时，装置没有防堵机构，浆料原料可能会堵塞在进料口内，导致装置工作效率降低，而且当装置使用完成后，装置没有刮蹭机构，浆料可能会附着在壳体的内壁，导致装置不便于使用的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型提供一种浆料双轴搅拌装置，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有支撑柱，所述壳体的底部设置有出料口，所述壳体的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的转动轴与壳体转动连接，所述第一电机的转动轴顶部固定连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的外侧固定连接有第一搅拌杆，所述壳体的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的转动轴与壳体转动连接，所述第二电机的转动轴顶部固定连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的外侧固定连接有第二搅拌杆，所述壳体的外侧通过螺纹连接有顶盖，所述顶盖的顶部设置有刮蹭机构，所述顶盖的顶部设置有进料口，所述进料口的内部设置有防堵机构。

3、本实用新型的原理在于：当进料口堵塞时，转动把手，把手转动带动螺杆转动，螺杆转动与推杆发生螺纹运动，进而使得推杆产生相对位移，推杆移动在导向槽内滑动，推杆移动推动进料口内的浆料原料，进而防止浆料原料堵塞在进料口内，防止装置工作效率降低；

4、当装置使用外侧后，启动第三电机，第三电机驱动转动块转动，转动块转动带动转动杆转动，转动杆转动带动刮板转动，刮板转动带动连接块转动，连接块转动在环形槽内滑动，刮板转动对壳体的内壁进行刮蹭，进而防止浆料附着在壳体的内壁，使得装置便于使用。

5、本实用新型的有益效果在于：本方案通过设计安装条、轴承、螺杆、把手、导向槽和推杆等部件，转动螺杆，螺杆转动与推杆发生螺纹运动，推杆移动推动进料口内的浆料原料，进而防止浆料原料堵塞在进料口内，防止装置工作效率降低，通过设计第三电机、转动块、转动杆、刮板、环形槽和连接块等部件，启动第三电机，第三电机驱动转动块转动，转动块转动带动刮板等部件转动，刮板转动对壳体的内壁进行刮蹭，进而防止浆料附着在壳体的内壁，使得装置便于使用。

6、进一步，所述支撑柱有四个，四个所述支撑柱对称分布在壳体的底部，通过设计支撑柱，可用于支撑装置整体。

7、进一步，所述刮蹭机构包括第三电机、转动块、转动杆、刮板、环形槽和连接块，所述顶盖的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的转动轴与顶盖转动连接，所述第三电机的转动轴底部固定连接有转动块，所述转动块的外侧固定连接有转动杆，所述转动杆的左端固定连接有刮板，所述刮板的顶部固定连接有连接块，所述刮板的外侧接触有壳体。通过转动刮板对壳体的内壁进行刮蹭，进而防止浆料附着在壳体的内壁，使得装置便于使用。

8、进一步，所述顶盖的内部开设有环形槽，所述环形槽的内部滑动连接有连接块，通过设计连接块，可对刮板进行导向。

9、进一步，所述防堵机构包括安装条、轴承、螺杆、把手、导向槽和推杆，所述进料口的内部固定连接有安装条，所述安装条的内部转动连接有螺杆，所述进料口的内部开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有推杆，所述推杆的内部通过螺纹连接有螺杆。通过转动螺杆与推杆发生螺纹运动，推杆移动推动进料口内的浆料原料，进而防止浆料原料堵塞在进料口内，防止装置工作效率降低。

10、进一步，所述安装条的内部固定套接有轴承，所述轴承的内部固定套接有螺杆，通过设计轴承，可用于支撑螺杆转动。

11、进一步，所述螺杆的顶部固定连接有把手，所述把手为铁质材料，通过设计把手为铁质材料，使得把手更加耐用。

技术特征：

1.一种浆料双轴搅拌装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体的底部固定连接有支撑柱，所述壳体的底部设置有出料口，所述壳体的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的转动轴与壳体转动连接，所述第一电机的转动轴顶部固定连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的外侧固定连接有第一搅拌杆，所述壳体的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的转动轴与壳体转动连接，所述第二电机的转动轴顶部固定连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的外侧固定连接有第二搅拌杆，所述壳体的外侧通过螺纹连接有顶盖，所述顶盖的顶部设置有刮蹭机构，所述顶盖的顶部设置有进料口，所述进料口的内部设置有防堵机构。

2.根据权利要求1所述的浆料双轴搅拌装置，其特征在于：所述支撑柱有四个，四个所述支撑柱对称分布在壳体的底部。

3.根据权利要求1所述的浆料双轴搅拌装置，其特征在于：所述刮蹭机构包括第三电机、转动块、转动杆、刮板、环形槽和连接块，所述顶盖的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的转动轴与顶盖转动连接，所述第三电机的转动轴底部固定连接有转动块，所述转动块的外侧固定连接有转动杆，所述转动杆的左端固定连接有刮板，所述刮板的顶部固定连接有连接块，所述刮板的外侧接触有壳体。

4.根据权利要求1所述的浆料双轴搅拌装置，其特征在于：所述顶盖的内部开设有环形槽，所述环形槽的内部滑动连接有连接块。

5.根据权利要求1所述的浆料双轴搅拌装置，其特征在于：所述防堵机构包括安装条、轴承、螺杆、把手、导向槽和推杆，所述进料口的内部固定连接有安装条，所述安装条的内部转动连接有螺杆，所述进料口的内部开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有推杆，所述推杆的内部通过螺纹连接有螺杆。

6.根据权利要求5所述的浆料双轴搅拌装置，其特征在于：所述安装条的内部固定套接有轴承，所述轴承的内部固定套接有螺杆。

7.根据权利要求5所述的浆料双轴搅拌装置，其特征在于：所述螺杆的顶部固定连接有把手，所述把手为铁质材料。

技术总结本技术属于浆料双轴搅拌装置领域，具体涉及一种浆料双轴搅拌装置，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有支撑柱，所述壳体的底部设置有出料口，所述壳体的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的转动轴与壳体转动连接，所述第一电机的转动轴顶部固定连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的外侧固定连接有第一搅拌杆，所述壳体的底部固定安装有第二电机。本方案通过设计安装条、轴承、螺杆、把手、导向槽和推杆等部件，转动螺杆，螺杆转动与推杆发生螺纹运动，推杆移动推动进料口内的浆料原料，进而防止浆料原料堵塞在进料口内，防止装置工作效率降低。技术研发人员：周新江,杨章金,刘之飞,周锋成受保护的技术使用者：哈密市神土新材料科技有限公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/7/18