一种自动除沫破泡的浓缩器蒸发室的制作方法

本技术涉及蒸发器，具体涉及一种自动除沫破泡的浓缩器蒸发室。

背景技术：

1、在进行鸡胆汁液等液态物质提取加工的过程中，常常需要使用蒸发器对待加工的液态物质进行蒸发浓缩，从而获得高浓度提取物，以用于后续的产品加工生产。

2、在实际使用蒸发器进行鸡胆汁液的蒸发提浓时，蒸发器上还常常连接有保持蒸发器内部为负压操作环境的真空发生器，以在负压环境下实现对鸡胆汁液的高效蒸发提浓，保证浓缩效率。当鸡胆汁液完成浓缩后，在真空发生器的付负压作用下，鸡胆汁液被抽排至下一工序设备中，以便于后续的处理。

3、但是，在利用现有蒸发器对鸡胆汁液进行浓缩的过程中，当鸡胆汁液完成浓缩并在蒸发器内持续沸腾时，鸡胆汁液在高温环境影响下会产生较多的液泡，这些液泡容易在真空发生器的负压作用下被吸入真空发生器内，如此，一方面造成了浓缩料的跑料和浪费，另一方面也极易影响真空系统的正常运行。

技术实现思路

1、本实用新型意在提供一种自动除沫破泡的浓缩器蒸发室，以解决现有蒸发器在进行蒸发提浓时容易将液泡吸入真空系统，从而导致物料跑料和浪费，同时影响真空系统正常运行的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种自动除沫破泡的浓缩器蒸发室，包括浓缩器蒸发室本体，浓缩器蒸发室本体的径高比为1：2.5-3，浓缩器蒸发室本体顶部设有冷却水管网和液泡检测装置，冷却水管网上设有电磁阀，电磁阀与液泡检测装置之间电信号连接。

3、本方案的原理及优点是：传统的浓缩器蒸发室的径高比为1:2，这种规格的浓缩器蒸发室十分容易出现液泡被真空发生器吸入真空系统的问题，对此，本方案中通过将浓缩器蒸发室本体的径高比设置为1:2.5-3，使得液泡的移动路径变长，一方面使得部分液泡在移动的过程中就能够在浓缩器蒸发室压力影响下自动破裂，另一方面增大了真空系统与浓缩液之间的高度差，能够一定程度地减少液泡被吸入真空系统的概率，同时，由于在浓缩器蒸发室顶部设有冷却水管网和液泡检测装置，其中液泡检测装置对液泡的高度进行实时监测，当液泡达到一定的高度时，其将信号通过控制电路传递至电路连接的电磁阀处，使系统控制电磁阀打开而令冷却水管网自动进水，冷却水管网进水后对接触冷却水管网的液泡进行降温，使得液泡表面物料被冷凝而使液泡自动破裂，从而达到破泡的目的。

4、通过本方案能够有效解决现有蒸发器在进行蒸发提浓时容易将液泡吸入真空系统，从而导致物料跑料和浪费，同时影响真空系统正常运行的问题，延长设备使用寿命。

5、优选的，作为一种改进，冷却水管网表面设有螺旋形的凸棱，凸棱的截面形状为三角形且一角凸出于冷却水管网设置。

6、通过上述方案，在冷却水管网上设置凸棱以及将凸棱一角凸出于冷却水管网设置，如此能够有利于破坏液泡表面的张力，有效促进液泡快速破裂，同时，将凸棱设为螺旋形，一方面使得凸棱分布于冷却水管网的周侧，从而能够从多个方向对不同位置处的液泡进行破泡，增强了冷却水管网的破泡效果，另一方面延长了凸棱的长度，更利于破泡处理。

7、优选的，作为一种改进，凸棱内部中空并形成与冷却水管网连通的棱腔。

8、通过上述方案，将凸棱设为内部中空且与冷却水管网连通的结构，进入冷却水管网的冷却水能够流入至凸棱中，使得接触凸棱的液泡也能够被冷却而快速破裂，既增强了凸棱的破泡效果，又增大了冷却水管网能够对液泡进行冷却破除的作用面积，增强了结构整体的破泡效果。同时，当冷却水在螺旋形的凸棱中流动时，将对冷却水产生一定的涡旋作用，从而使冷却水对凸棱和冷却水管网造成一定程度的冲击和振动，以对液泡进行振动破泡。

9、优选的，作为一种改进，棱腔内设有振动滚珠，振动滚珠的直径大于棱腔与冷却水管网之间连通部位的直径。

10、通过上述方案，当冷却水在棱腔中流动时，其对振动滚珠造成冲击，从而促使振动滚珠在棱腔内不断冲击棱腔的侧壁，使得凸棱和冷却水管网对液泡的振动破泡效果更为明显。振动滚珠的直径大于棱腔与冷却水管网之间连通部位的直径，如此，振动滚珠被束缚在棱腔内而不会进入到冷却水管网中，从而不会对冷却水管网造成堵塞，保证冷却水的正常流动和循环。

11、优选的，作为一种改进，凸棱设有依次连接的多段，相邻凸棱之间的棱腔连通设置，且相邻凸棱之间的连通部位的直径小于振动滚珠的直径。

12、通过上述方案，能够将各段凸棱中的振动滚珠分隔开而独立工作，从而避免振动滚珠集中存在于凸棱的某一局部位置，能够保证各段凸棱的振动破泡效果。

13、优选的，作为一种改进，凸棱为锯齿形。

14、通过上述方案，凸棱的锯齿形结构增强了对液泡的破泡效果。

15、优选的，作为一种改进，冷却水管网设有多组，多组冷却水管网均转动设于浓缩器蒸发室本体顶部。

16、通过上述方案，使得冷却水管网上的凸棱能够跟随冷却水管网转动，从而起到对液泡进行切割破碎的效果。

技术特征：

1.一种自动除沫破泡的浓缩器蒸发室，包括浓缩器蒸发室本体，其特征在于：浓缩器蒸发室本体的径高比为1：2.5-3，所述浓缩器蒸发室本体顶部设有冷却水管网和液泡检测装置，所述冷却水管网上设有电磁阀，电磁阀与液泡检测装置之间电信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动除沫破泡的浓缩器蒸发室，其特征在于：所述冷却水管网表面设有螺旋形的凸棱，凸棱的截面形状为三角形且一角凸出于冷却水管网设置。

3.根据权利要求2所述的一种自动除沫破泡的浓缩器蒸发室，其特征在于：所述凸棱内部中空并形成与冷却水管网连通的棱腔。

4.根据权利要求3所述的一种自动除沫破泡的浓缩器蒸发室，其特征在于：所述棱腔内设有振动滚珠，振动滚珠的直径大于棱腔与冷却水管网之间连通部位的直径。

5.根据权利要求4所述的一种自动除沫破泡的浓缩器蒸发室，其特征在于：所述凸棱设有依次连接的多段，相邻凸棱之间的棱腔连通设置，且相邻凸棱之间的连通部位的直径小于振动滚珠的直径。

6.根据权利要求5所述的一种自动除沫破泡的浓缩器蒸发室，其特征在于：所述凸棱为锯齿形。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种自动除沫破泡的浓缩器蒸发室，其特征在于：所述冷却水管网设有多组，多组冷却水管网均转动设于浓缩器蒸发室本体顶部。

技术总结本技术涉及蒸发器技术领域，公开了一种自动除沫破泡的浓缩器蒸发室，包括浓缩器蒸发室本体，浓缩器蒸发室本体的径高比为1：2.5‑3，浓缩器蒸发室本体顶部设有冷却水管网和液泡检测装置，冷却水管网上设有电磁阀，电磁阀与液泡检测装置之间电信号连接。通过本技术能够解决现有蒸发器在进行蒸发提浓时容易将液泡吸入真空系统，从而导致物料跑料和浪费，同时影响真空系统正常运行的问题。技术研发人员：罗德彬,江腾飞,李利伟,唐宗兴受保护的技术使用者：重庆极泽生物科技有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/18