一种多工位旋转喷涂转台的制作方法

本技术涉及喷涂设备，尤其涉及一种多工位旋转喷涂转台。

背景技术：

1、多工位立式转台通常由一个旋转平台、多个工作位和传输系统组成，通过传输系统的控制作用实现旋转平台上不同工作位之间的加工切换作用，广泛应用于制造业中。

2、相关技术中，在对工件进行表面喷涂处理时，多采用如图1所示的横置立式转台，在机械臂的辅助作用下，通过与工作位对应设置的喷头，能够实现往复喷涂的效果，但往复喷涂的过程中，需要占用较大的工作空间，且对机械臂的对点累计偏差要求较高，涂料浪费较多，使用局限性较大。

3、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种多工位旋转喷涂转台，减小使用空间，自动旋转切换工件，仅需在同一位置往复喷涂，实用性高。

2、为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种多工位旋转喷涂转台，包括：驱动箱、圆转台、卡盘和顶尖架；所述圆转台一端与所述驱动箱的输出端连接，另一端与所述顶尖架连接；

3、所述卡盘设置有多个，间隔设置在所述圆转台远离所述顶尖架的一侧上，所述顶尖架的侧壁对应每一所述卡盘局部凸出设置，形成支撑块，每一所述支撑块朝向所述卡盘的一侧连接有顶接头，工件一端卡设在所述卡盘中，另一端的端面与所述顶接头相抵接。

4、进一步的，所述圆转台包括同轴设置的圆盘和中心轴，所述驱动箱和所述顶尖架分别与所述中心轴的两端连接，所述圆盘套接在所述中心轴靠近所述驱动箱一侧的外轴面上，且直径远大于所述中心轴的直径。

5、进一步的，所述卡盘和所述支撑块对应设置有5个，所述卡盘设置在所述圆盘背离所述驱动箱的端面边缘位置，以所述圆盘的轴线为中心线对称分布。

6、进一步的，所述卡盘包括卡爪和卡槽，所述卡爪和所述卡槽均设置有三个，所述卡槽以所述卡盘的中轴线为中心，朝向外轴面贯通形成，且相邻所述卡槽之间的夹角均相等，每一所述卡槽中均滑动设置一所述卡爪，所述卡爪呈台阶型结构，且靠近所述卡盘中轴线处的台阶面高于靠近所述卡盘外轴面的台阶面设置。

7、进一步的，每一所述支撑块上连接有安装板和红外测温头，所述安装板一端与所述支撑块背离所述顶接头的一侧固定连接，另一端折弯设置，与所述安装板的另一端呈钝角，所述红外测温头固定在所述安装板的折弯端上，且红外测温头的监测端朝向卡盘设置。

8、进一步的，所述支撑块上设置有调节孔，所述调节孔呈长条状，沿着所述支撑块的长度方向设置。

9、进一步的，所述顶尖架上设置有冷却器，所述冷却器通过支架固定在顶尖架背离所述红外测温头的一侧。

10、进一步的，每一所述冷却器均连接有空气放大器，所述空气放大器设置在所述支架朝向工件的一侧，且所述空气放大器的出气口呈喇叭状。

11、进一步的，每一所述冷却器均连接有两个空气放大器，所述空气放大器沿着所述支架的高度方向排列设置。

12、进一步的，所述驱动箱上设置有第一驱动按钮和第二驱动按钮，所述第一驱动按钮和所述第二驱动按钮分别控制所述圆转台和所述卡盘转动。

13、本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置多个卡盘在圆转台周围，形成多个工作位，在卡盘夹紧力和顶接头的抵接力作用下，形成对工件的稳定装配作用，当需要对工件进行喷涂工作时，仅需通过驱动箱驱动圆转台转动，带动对应卡盘上的工件自动的转动至与喷头相对设置，在卡盘的转动作用下，带动工件绕轴线方向转动，在喷头短距离的往复喷涂作用下，形成均匀全面的喷涂效果，提高了喷涂的效率和效果，实用性高。

技术特征：

1.一种多工位旋转喷涂转台，其特征在于，包括：驱动箱(10)、圆转台(20)、卡盘(30)和顶尖架(40)；所述圆转台(20)一端与所述驱动箱(10)的输出端连接，另一端与所述顶尖架(40)连接；

2.根据权利要求1所述的多工位旋转喷涂转台，其特征在于，所述圆转台(20)包括同轴设置的圆盘(21)和中心轴(22)，所述驱动箱(10)和所述顶尖架(40)分别与所述中心轴(22)的两端连接，所述圆盘（21）套接在所述中心轴（22）靠近所述驱动箱（10）一侧的外轴面上，且直径远大于所述中心轴(22)的直径。

3.根据权利要求2所述的多工位旋转喷涂转台，其特征在于，所述卡盘(30)和所述支撑块(41)对应设置有5个，所述卡盘(30)设置在所述圆盘(21)背离所述驱动箱(10)的端面边缘位置，以所述圆盘(21)的轴线为中心线对称分布。

4.根据权利要求1所述的多工位旋转喷涂转台，其特征在于，所述卡盘(30)包括卡爪(31)和卡槽(32)，所述卡爪(31)和所述卡槽(32)均设置有三个，所述卡槽(32)以所述卡盘(30)的中轴线为中心，朝向外轴面贯通形成，且相邻所述卡槽(32)之间的夹角均相等，每一所述卡槽(32)中均滑动设置一所述卡爪(31)，所述卡爪(31)呈台阶型结构，且靠近所述卡盘(30)中轴线处的台阶面高于靠近所述卡盘(30)外轴面的台阶面设置。

5.根据权利要求1所述的多工位旋转喷涂转台，其特征在于，每一所述支撑块(41)上连接有安装板(44)和红外测温头(43)，所述安装板(44)一端与所述支撑块(41)背离所述顶接头(42)的一侧固定连接，另一端折弯设置，与所述安装板(44)的另一端呈钝角，所述红外测温头(43)固定在所述安装板(44)的折弯端上，且红外测温头(43)的监测端朝向卡盘(30)设置。

6.根据权利要求5所述的多工位旋转喷涂转台，其特征在于，所述支撑块(41)上设置有调节孔(41a)，所述调节孔(41a)呈长条状，沿着所述支撑块(41)的长度方向设置。

7.根据权利要求5所述的多工位旋转喷涂转台，其特征在于，所述顶尖架(40)上设置有冷却器，所述冷却器通过支架(45)固定在顶尖架(40)背离所述红外测温头(43)的一侧。

8.根据权利要求7所述的多工位旋转喷涂转台，其特征在于，每一所述冷却器均连接有空气放大器(46)，所述空气放大器(46)设置在所述支架(45)朝向工件(01)的一侧，且所述空气放大器(46)的出气口呈喇叭状。

9.根据权利要求8所述的多工位旋转喷涂转台，其特征在于，每一所述冷却器均连接有两个空气放大器(46)，所述空气放大器(46)沿着所述支架(45)的高度方向排列设置。

10.根据权利要求1所述的多工位旋转喷涂转台，其特征在于，所述驱动箱(10)上设置有第一驱动按钮(11)和第二驱动按钮(12)，所述第一驱动按钮(11)和所述第二驱动按钮(12)分别控制所述圆转台(20)和所述卡盘(30)转动。

技术总结本技术涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及一种多工位旋转喷涂转台，包括：驱动箱、圆转台、卡盘和顶尖架；圆转台一端与驱动箱的输出端连接，另一端与顶尖架连接；卡盘设置有多个，间隔设置在圆转台远离顶尖架的一侧上，顶尖架的侧壁对应每一卡盘局部凸出设置，形成支撑块，每一支撑块朝向卡盘的一侧连接有顶接头，工件一端卡设在卡盘中，另一端的端面与顶接头相抵接；形成对工件的稳定装配作用，当需要对工件进行喷涂工作时，仅需通过驱动箱驱动圆转台转动，带动对应卡盘上的工件自动的转动至与喷头相对设置，在卡盘的转动作用下，带动工件转动，在喷头短距离的往复喷涂作用下，形成均匀全面的喷涂效果，提高了喷涂的效率和效果，实用性高。技术研发人员：刘海波,李军,牟治国,陈兆建受保护的技术使用者：常州恒立表面技术有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/18