一种齿辊破碎机齿板的制作方法

本申请涉及破碎机，尤其涉及一种齿辊破碎机齿板。

背景技术：

1、破碎机，又称之为碎石机，是金属矿和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械，破碎机牙板也被称为鄂板、齿板、压板，它是鄂式破碎机的主要工作部件，也是易磨损，在一定时期内需要更换，颚式破碎机牙板通常采用zgmn13cr2材料浇注而成，在原有高锰钢的基础上加了一定数量的铬元素提高了产品的硬度，同时进行了水韧处理，水韧处理后铸件有了高的抗拉强度、韧性、塑性及无磁性，使得牙板更耐用，使用过程中受到剧烈冲击和强大的压力变形时，表面产生加工硬化，并有马氏体形成，从而形成高的耐磨表面层，而内层保持优良的韧性，即使磨损到很薄，也能承受较大的冲击负荷。

2、破碎机牙板易于磨损，需要经常进行更换，公告号为cn202238160u的中国实用新型专利公开了一种齿辊式破碎机齿板，涉及一种具有很好耐磨性能的齿辊式破碎机齿板。本实用新型的目的是解决现有齿板易磨损，使用寿命短的问题。本实用新型的目的是通过下列技术方案实现的：一种齿辊式破碎机齿板，包括齿体、破碎斜齿及用于限位固定的燕尾榫，其中破碎斜齿固定连接在齿体的外圆面上，燕尾榫固定连接在齿体内圆面上，所述破碎斜齿的迎料面上焊接有一层高强度耐磨材料层。在上述方案中，所述高强度耐磨材料层为cw硬质合金。该齿板耐磨性能好，大幅延长其使用寿命，制作简便且结构牢固可靠，降低制作成本，但上述专利安装时采用燕尾榫进行固定，当齿体出现磨损时不方便工作人员对其进行拆卸更换，增加了使用成本，存在有一定缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种齿辊破碎机齿板，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本申请实施例采用下述技术方案：

3、一种齿辊破碎机齿板，包括安装辊筒，所述安装辊筒的外表面开设有一组异型安装槽，每个所述异型安装槽的内部均设有可拆卸齿块，每个所述可拆卸齿块的正面均开设有安装孔，所述安装辊筒的左右两侧面均开设有一组螺纹孔，每个所述螺纹孔的内壁均螺纹连接固定丝杆。

4、优选的，所述安装辊筒的左右两侧面均固定连接有连接机构。

5、优选的，所述安装辊筒的内部设有一组加固环，每个所述加固环的外表面均与安装辊筒的内壁固定连接，每个所述加固环的正面均开设有一组连接孔，每个所述连接孔的内壁均与固定丝杆的外表面滑动连接。

6、优选的，每个所述可拆卸齿块的外表面均固定连接有耐磨贴片，每个所述耐磨贴片均为u型。

7、优选的，每个所述固定丝杆均位于安装孔的内部。

8、优选的，每个所述可拆卸齿块的外表面均开设有两个限位槽，每个所述限位槽的内部均设有限位插块，每个所述限位插块的外表面均与异型安装槽的内侧壁固定连接。

9、本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

10、其一，通过在可拆卸齿块表面设有安装孔，可以方便工作人员对可拆卸齿块进行安装固定，从而使得可拆卸齿块能够进行更换，其操作方式简单便捷，便于操作。

11、其二，通过设置有安装辊筒，利用安装辊筒、异型安装槽、螺纹孔和固定丝杆的配合，即可使工作人员对可拆卸齿块进行安装，其安装方式简单便捷，当个别可拆卸齿块发生磨损时，通过单独对其进行更换，可以避免更换整个粉碎辊并保证其使用效果，从而有效降低了生产成本，有利于生产使用。

技术特征：

1.一种齿辊破碎机齿板，包括安装辊筒(1)，其特征在于：所述安装辊筒(1)的外表面开设有一组异型安装槽(4)，每个所述异型安装槽(4)的内部均设有可拆卸齿块(5)，每个所述可拆卸齿块(5)的正面均开设有安装孔(6)，所述安装辊筒(1)的左右两侧面均开设有一组螺纹孔(8)，每个所述螺纹孔(8)的内壁均螺纹连接固定丝杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种齿辊破碎机齿板，其特征在于：所述安装辊筒(1)的左右两侧面均固定连接有连接机构(2)。

3.根据权利要求1所述的一种齿辊破碎机齿板，其特征在于：所述安装辊筒(1)的内部设有一组加固环(7)，每个所述加固环(7)的外表面均与安装辊筒(1)的内壁固定连接，每个所述加固环(7)的正面均开设有一组连接孔(12)，每个所述连接孔(12)的内壁均与固定丝杆(9)的外表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种齿辊破碎机齿板，其特征在于：每个所述可拆卸齿块(5)的外表面均固定连接有耐磨贴片(3)，每个所述耐磨贴片(3)均为u型。

5.根据权利要求1所述的一种齿辊破碎机齿板，其特征在于：每个所述固定丝杆(9)均位于安装孔(6)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种齿辊破碎机齿板，其特征在于：每个所述可拆卸齿块(5)的外表面均开设有两个限位槽(10)，每个所述限位槽(10)的内部均设有限位插块(11)，每个所述限位插块(11)的外表面均与异型安装槽(4)的内侧壁固定连接。

技术总结本技术公开了一种齿辊破碎机齿板，包括安装辊筒，所述安装辊筒的外表面开设有一组异型安装槽，每个所述异型安装槽的内部均设有可拆卸齿块，每个所述可拆卸齿块的正面均开设有安装孔。本技术通过在可拆卸齿块表面设有安装孔，可以方便工作人员对可拆卸齿块进行安装固定，从而使得可拆卸齿块能够进行更换，其操作方式简单便捷，便于操作，通过设置有安装辊筒，利用安装辊筒、异型安装槽、螺纹孔和固定丝杆的配合，即可使工作人员对可拆卸齿块进行安装，其安装方式简单便捷，当个别可拆卸齿块发生磨损时，通过单独对其进行更换，可以避免更换整个粉碎辊并保证其使用效果，从而有效降低了生产成本，有利于生产使用。技术研发人员：刘庆港,刘庆,刘泽根,刘康利,李广驰受保护的技术使用者：江苏国港机械科技有限公司技术研发日：20231215技术公布日：2024/7/18