一种自动点胶装置的制作方法

本技术涉及自动点胶，具体为一种自动点胶装置。

背景技术：

1、电子产品随社会的发展，在轻薄小的方向上迅猛前进，而在电子产品生产加工的过程中，常需通过自动点胶装置对电子各个零组件进行点胶贴合固定。

2、如授权公告号为cn214160282u的中国实用新型专利公开了一种电子加工用点胶装置，包括点胶机、固定架和支撑站脚，固定架分别位于点胶机的左右两侧，且固定架的一端均与点胶机固定连接，支撑站脚分别通过螺丝固定连接在点胶机下端的一侧，点胶机的一端固定连接有控制开关，点胶机的上端固定连接有支撑台，支撑台的上端固定连接有点胶台，固定架的一端分别设有固定横梁，该种电子加工用点胶装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，可避免胶水粘结于出胶口内侧，保证了后续出胶的顺畅性，并且本装置在实际使用时可通过外力加速胶水下落至电子零件上的速度，这不仅提升了点胶速率，亦提升了点胶质量，增强了点胶的全面性，降低遗漏率，保障了后续电子零件使用的可靠性。

3、但现有的自动点胶装置，在使用过程中，一般不便于待点胶工件的待点胶处放置于点胶管下进行自动点胶，且点胶管存有出现漏胶的现象，以及不便于抽吸待点胶工件上的灰尘，不便于对胶液异味进行净化，因此，我们提出一种自动点胶装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动点胶装置，以解决上述背景技术中提出现有的自动点胶装置，在使用过程中，一般不便于待点胶工件的待点胶处放置于点胶管下进行自动点胶，且点胶管存有出现漏胶的现象，以及不便于抽吸待点胶工件上的灰尘，不便于对胶液异味进行净化的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动点胶装置，包括：用于起承载作用的底板、底板前端上侧固定连接的支撑杆及支撑杆外卡合连接的承接板和底板前端上表面固定连接的安装罩；

3、还包括：

4、所述支撑杆外设置有升降结构，其中包括支撑板、调节杆、电机和承接板，所述支撑板固定于支撑杆的上表面，且底板和支撑板的右端内侧卡合连接有调节杆，并且底板的右后端内侧镶嵌安装有控制器；

5、所述承接板外设置有防漏结构，其中包括挡板、齿轮、齿条和电动伸缩杆，所述挡板转动连接于承接板的前下端内侧，且挡板的左端外侧固定连接有齿轮；

6、所述安装罩内设置有抽吸净化结构，其中包括抽风扇、活性炭净化板和限位板，所述抽风扇安装于安装罩的后端内侧，且安装罩的后端内部为中空状结构。

7、优选的，所述调节杆的上端经联轴器连接有电机，且调节杆与承接板的连接方式为螺纹连接，并且承接板的后端内侧嵌套安装有点胶管，而且点胶管上联通连接有通胶管。

8、优选的，所述点胶管的右侧贴合设置有与承接板螺纹连接的锁紧螺钉，且锁紧螺钉下贴合设置有挡板，并且锁紧螺钉的下方设置有与挡板镶嵌安装的激光灯珠。

9、优选的，所述齿轮的上侧啮合连接有齿条，且齿条的前侧固定连接有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆经抱箍和螺钉与承接板为固定连接。

10、优选的，所述抽风扇的前侧设置有与安装罩嵌套贴合的活性炭净化板，且活性炭净化板的上端前侧贴合设置有与安装罩阻尼转动连接的限位板。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动点胶装置，便于放置待点胶工件，使待点胶处位于点胶管的下方，以便进行自动点胶，便于对点胶管进行遮挡，避免出现漏胶的现象，便于抽吸待点胶工件上的灰尘，避免影响点胶效果，并便于对胶液异味进行净化，使作业人员处于良好的环境中；

12、1.设置有底板、支撑杆、支撑板和调节杆，由于底板的前端上侧固定连接有外侧卡合承接板的支撑杆，支撑杆的上侧固定连接有支撑板，且支撑板的右端内侧卡合连接有与承接板螺纹连接的调节杆，调节杆上经连轴器连接有电机，以及承接板内嵌套设置有经锁紧螺钉限定的点胶管，点胶管的下方设置有与挡板镶嵌安装的激光灯珠，因此便于放置待点胶工件，使待点胶处位于点胶管的下方，以便进行自动点胶；

13、2.设置有承接板、点胶管、挡板和齿轮，由于点胶管的下侧贴合设置有与承接板转动连接的挡板，挡板的左侧固定连接有位于承接板左侧的齿轮，且齿轮上啮合连接有前侧固定电动伸缩杆的齿条，因此便于对点胶管进行遮挡，避免出现漏胶的现象；

14、3.设置有安装罩、抽风扇、活性炭净化板和限位板，由于底板的前端中部上表面固定连接有后端为镂空状结构的安装罩，安装罩的内侧固定安装有抽风扇，且抽风扇的前侧设置有与安装罩嵌套贴合的活性炭净化板，活性炭净化板的上端前侧贴合设置有与安装罩阻尼转动连接的限位板，因此便于抽吸待点胶工件上的灰尘，避免影响点胶效果，并便于对胶液异味进行净化，使作业人员处于良好的环境中。

技术特征：

1.一种自动点胶装置，包括：用于起承载作用的底板(1)、底板(1)前端上侧固定连接的支撑杆(2)及支撑杆(2)外卡合连接的承接板(6)和底板(1)前端上表面固定连接的安装罩(15)；

2.根据权利要求1所述的一种自动点胶装置，其特征在于：所述调节杆(4)的上端经联轴器连接有电机(5)，且调节杆(4)与承接板(6)的连接方式为螺纹连接，并且承接板(6)的后端内侧嵌套安装有点胶管(7)，而且点胶管(7)上联通连接有通胶管(8)。

3.根据权利要求2所述的一种自动点胶装置，其特征在于：所述点胶管(7)的右侧贴合设置有与承接板(6)螺纹连接的锁紧螺钉(9)，且锁紧螺钉(9)下贴合设置有挡板(10)，并且锁紧螺钉(9)的下方设置有与挡板(10)镶嵌安装的激光灯珠(14)。

4.根据权利要求1所述的一种自动点胶装置，其特征在于：所述齿轮(11)的上侧啮合连接有齿条(12)，且齿条(12)的前侧固定连接有电动伸缩杆(13)，并且电动伸缩杆(13)经抱箍和螺钉与承接板(6)为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动点胶装置，其特征在于：所述抽风扇(16)的前侧设置有与安装罩(15)嵌套贴合的活性炭净化板(17)，且活性炭净化板(17)的上端前侧贴合设置有与安装罩(15)阻尼转动连接的限位板(18)。

技术总结本技术公开了一种自动点胶装置，包括：用于起承载作用的底板、底板前端上侧固定连接的支撑杆及支撑杆外卡合连接的承接板和底板前端上表面固定连接的安装罩；还包括：所述支撑杆外设置有升降结构，其中包括支撑板、调节杆、电机和承接板，所述支撑板固定于支撑杆的上表面，且底板和支撑板的右端内侧卡合连接有调节杆；所述承接板外设置有防漏结构，其中包括挡板、齿轮、齿条和电动伸缩杆。该自动点胶装置，便于放置待点胶工件，使待点胶处位于点胶管的下方，以便进行自动点胶，便于对点胶管进行遮挡，避免出现漏胶的现象，便于抽吸待点胶工件上的灰尘，避免影响点胶效果，并便于对胶液异味进行净化，使作业人员处于良好的环境中。技术研发人员：俞挺,贺柳华,俞旭明受保护的技术使用者：宁波北鼎电子科技有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/18