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一种小型浓硫酸稀释装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 11:41:01

本技术涉及稀释装置,具体为一种小型浓硫酸稀释装置。

背景技术:

1、在化学实验过程中,浓硫酸是常用的化学试剂,具有强酸强腐蚀性,在使用中,一般都需要稀释到所需要的浓度后再使用,但是现在还没有专用于浓硫酸稀释的装置,目前稀释的一般操作是分别用1毫升、20微升、10微升量的移液枪吸取浓硫酸转入盛放有蒸馏水的褐色玻璃瓶里,褐色玻璃瓶放置于碎冰上,虽有一定散热,但不均匀。在整个稀释浓硫酸的过程中,可能因为浓硫酸入水会产生大量的热,热量没有办法快速散发,会使水剧烈沸腾并带着酸四处飞溅伤人,安全指数低,或者将浓硫酸通过沿玻璃棒慢慢注入水中后,用玻璃棒不断搅拌。

2、现有的小型稀释装置在对少量的浓硫酸稀释时,通常会采用将浓硫酸通过沿玻璃棒慢慢注入水中后,用玻璃棒不断搅拌进行散热,这种方法需要操作人员匀速的注入浓硫酸,操作难度较高,易出现浓硫酸注入水中过快,从而导致浓硫酸分布水层不均产生的散热不可控情况,易存在安全隐患的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种小型浓硫酸稀释装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种小型浓硫酸稀释装置,包括稀释罐体,所述稀释罐体的下表面固定连通有排液管,所述排液管的外表面固定安装有电磁阀,所述稀释罐体的内部开设有螺旋降温腔,所述螺旋降温腔的两端分别固定连通有进水管和出水管,所述进水管和出水管的一端均贯穿并延伸至所述稀释罐体的外表面;

3、所述稀释罐体的上表面设置有分流降温装置,且分流降温装置包括转杆,所述转杆的外表面通过轴承与所述稀释罐体的上表面安装。

4、优选的,所述转杆的一端外表面固定套接有蜗轮,所述转杆的另一端贯穿并延伸至所述稀释罐体的内部,所述转杆的外表面固定套接有搅拌叶片。

5、优选的,多个所述搅拌叶片的共分为三组且呈线性阵列分布,所述稀释罐体的上表面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有蜗杆。

6、优选的,所述蜗杆的外表面与所述蜗轮的齿面啮合,所述稀释罐体的上表面固定连接有呈对称分布的支撑块,两个所述支撑块的一端均固定连接有分流盘。

7、优选的,所述分流盘的内底壁固定连接有导流套筒,所述导流套筒的外表面开设有呈环形阵列分布的导流口,所述分流盘的上表面固定连接有环形防护盖。

8、优选的,所述环形防护盖的内壁与所述导流套筒的外表面固定套接,所述导流套筒的外表面固定连接有呈环形阵列分布的导流板,多个所述导流板的下表面均与所述分流盘的内底壁固定连接。

9、优选的,多个所述导流板的一端均与所述分流盘的内壁固定连接,所述分流盘的外表面固定连通有呈环形阵列分布的分流管,多个所述分流管的一端均贯穿并延伸至所述稀释罐体的内部。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该分流降温装置,起到实现了将浓硫酸自动分成多份并输送至不同深度的水层进行搅拌混合,从而避免了稀释时热量集中的情况,不仅提高了浓硫酸稀释时热量散热的效率,且消除了人工混合产的安全隐患效果。

技术特征:

1.一种小型浓硫酸稀释装置,包括稀释罐体(1),其特征在于:所述稀释罐体(1)的下表面固定连通有排液管(2),所述排液管(2)的外表面固定安装有电磁阀(3),所述稀释罐体(1)的内部开设有螺旋降温腔(4),所述螺旋降温腔(4)的两端分别固定连通有进水管(5)和出水管(6),所述进水管(5)和出水管(6)的一端均贯穿并延伸至所述稀释罐体(1)的外表面;

2.根据权利要求1所述的一种小型浓硫酸稀释装置,其特征在于:所述转杆(7)的一端外表面固定套接有蜗轮(71),所述转杆(7)的另一端贯穿并延伸至所述稀释罐体(1)的内部,所述转杆(7)的外表面固定套接有搅拌叶片(72)。

3.根据权利要求2所述的一种小型浓硫酸稀释装置,其特征在于:多个所述搅拌叶片(72)的共分为三组且呈线性阵列分布,所述稀释罐体(1)的上表面固定安装有伺服电机(73),所述伺服电机(73)的输出轴通过联轴器固定安装有蜗杆(74)。

4.根据权利要求3所述的一种小型浓硫酸稀释装置,其特征在于:所述蜗杆(74)的外表面与所述蜗轮(71)的齿面啮合,所述稀释罐体(1)的上表面固定连接有呈对称分布的支撑块(75),两个所述支撑块(75)的一端均固定连接有分流盘(76)。

5.根据权利要求4所述的一种小型浓硫酸稀释装置,其特征在于:所述分流盘(76)的内底壁固定连接有导流套筒(77),所述导流套筒(77)的外表面开设有呈环形阵列分布的导流口(78),所述分流盘(76)的上表面固定连接有环形防护盖(79)。

6.根据权利要求5所述的一种小型浓硫酸稀释装置,其特征在于:所述环形防护盖(79)的内壁与所述导流套筒(77)的外表面固定套接,所述导流套筒(77)的外表面固定连接有呈环形阵列分布的导流板(710),多个所述导流板(710)的下表面均与所述分流盘(76)的内底壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种小型浓硫酸稀释装置,其特征在于:多个所述导流板(710)的一端均与所述分流盘(76)的内壁固定连接,所述分流盘(76)的外表面固定连通有呈环形阵列分布的分流管(711),多个所述分流管(711)的一端均贯穿并延伸至所述稀释罐体(1)的内部。

技术总结本技术公开了一种小型浓硫酸稀释装置,包括稀释罐体,稀释罐体的下表面固定连通有排液管,排液管的外表面固定安装有电磁阀,稀释罐体的内部开设有螺旋降温腔,螺旋降温腔的两端分别固定连通有进水管和出水管,进水管和出水管的一端均贯穿并延伸至稀释罐体的外表面,本技术中,通过该分流降温装置,起到实现了将浓硫酸自动分成多份并输送至不同深度的水层进行搅拌混合,从而避免了稀释时热量集中的情况,不仅提高了浓硫酸稀释时热量散热的效率,且消除了人工混合产的安全隐患效果。技术研发人员:戴杰,潘新文,刘旭升受保护的技术使用者:铜陵源丽电子化学品有限公司技术研发日:20231129技术公布日:2024/7/18

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