一种涂料生产用混合装置的制作方法

本发明涉及涂料混合加工设备领域，具体涉及一种涂料生产用混合装置。

背景技术：

1、涂料是目前市场上使用最为广泛的装饰、保护材料之一，伴随着社会不断的发展，对于涂料的需求正在逐步加大，从而对生产涂料所需要的设备也越来越多。在生产涂料过程中，需要用到不同的原料，需要对原料进行混合，但是现有混合装置对原料混合不均匀，影响后期使用效果，导致涂料质量降低。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种涂料生产用混合装置，可通过将需要混合的物料添加至一个罐子内，使罐子密封，然后打开开合门板，将罐子放置中空旋转平台上，启动气缸，气缸输出端带动底板，底板带动限位杆，限位杆带动压持板向下移动，压持板顶设在罐子上，罐子下方的中空旋转平台与第二安置板不能上下移动，使罐子夹持固定在第一安置板与第二安置板中间位置，完成对罐子的夹持固定，固定完成后，启动中空旋转平台，中空旋转平台带动罐子旋转，罐子上方由压持板压持顶设，压持板与限位杆连接，限位杆旋转设置在底板，罐子被夹持固定时还可有中空旋转平台带动罐子旋转，对罐子内的物料进行左右转动，罐子转动时，关闭开合门板，启动驱动电机，驱动电机输出端与连接板连接设置，连接板两端连接设有第一安置板与第二安置板，第一安置板上连接设有第一弧形滑块，第二安置板上连接设有第二弧形滑块，驱动电机输出端带动连接板转动时，连接板带动第一弧形滑块与第二弧形滑块顺着圆形滑槽旋转，使罐子内的物料上下晃动，完成对罐子内物料的混合。

2、为解决上述技术问题，本发明提供一种涂料生产用混合装置，包括混合箱，混合箱用于防止在对物料进行混合时，物料飞散，混合箱内设有混合腔，混合腔内用于放置物料，混合腔内设有圆形滑槽，圆形滑槽用于对第一弧形滑块与第二弧形滑块进行限位，圆形滑槽内滑动设有夹持组件，夹持组件用于对承载混合物料的载体进行夹持固定，夹持组件上连接设有驱动组件，驱动组件用于带动夹持组件转动，驱动组件设置在混合箱内。

3、驱动组件包括凸台，凸台用于连接支撑驱动电机，凸台连接设置在混合箱一侧，凸台上连接设有驱动电机，驱动电机用于连接并带动连接板转动。

4、驱动电机输出端连接设有连接板，连接板用于连接第一安置板与第二安置板，连接板设置在混合腔内，连接板上端连接设有第一安置板，第一安置板用于连接气缸与第一弧形滑块。

5、第一安置板一侧连接设有第一弧形滑块，第一弧形滑块用于带动第一安置板顺着圆形滑槽旋转，夹持组件包括气缸，气缸输出端用于带动底板上下移动，气缸对称设置在第一安置板另一侧，气缸输出端连接设有底板，底板用于连接限位杆并使限位杆旋转设置在底板上。

6、底板上设有限位杆，限位杆用于连接压持板并带动压持板旋转，限位杆旋转设置在底板上，限位杆上连接设有压持板，压持板用于对混合物料的载体进行下压压持。

7、连接板下端连接设有第二安置板，第二安置板用于连接第二弧形滑块与中空旋转平台，第二安置板一侧连接设有第二弧形滑块，第二弧形滑块用于带动第二安置板在圆形滑槽内旋转，第二安置板另一侧连接设有中空旋转平台，中空旋转平台用于和压持板相配合，对混合物料的载体进行上下夹持固定并通过中空旋转平台带动载体旋转。

8、第一弧形滑块与第二弧形滑块旋转设置在圆形滑槽内，混合另一侧设有进料口，进料口与混合腔连通设置，进料口处设有开合门板，开合门板用于防止物料洒落。

9、本发明的上述技术方案的有益效果如下：

10、1、将需要混合的物料添加至一个罐子内，使罐子密封，然后打开开合门板，将罐子放置中空旋转平台上，启动气缸，气缸输出端带动底板，底板带动限位杆，限位杆带动压持板向下移动，压持板顶设在罐子上，罐子下方的中空旋转平台与第二安置板不能上下移动，使罐子夹持固定在第一安置板与第二安置板中间位置，完成对罐子的夹持固定。

11、2、固定完成后，启动中空旋转平台，中空旋转平台带动罐子旋转，罐子上方由压持板压持顶设，压持板与限位杆连接，限位杆旋转设置在底板，罐子被夹持固定时还可有中空旋转平台带动罐子旋转，对罐子内的物料进行左右转动。

12、3、罐子转动时，关闭开合门板，启动驱动电机，驱动电机输出端与连接板连接设置，连接板两端分别连接设有第一安置板与第二安置板，第一安置板上连接设有第一弧形滑块，第二安置板上连接设有第二弧形滑块，驱动电机输出端带动连接板转动时，连接板带动第一弧形滑块与第二弧形滑块顺着圆形滑槽旋转，使罐子内的物料上下晃动，完成对罐子内物料的混合。

技术特征：

1.一种涂料生产用混合装置，其特征在于：包括混合箱(100)，所述混合箱(100)内设有混合腔(101)，所述混合腔(101)内设有圆形滑槽(104)，所述圆形滑槽(104)内滑动设有夹持组件(110)，所述夹持组件(110)上连接设有驱动组件(120)，所述驱动组件(120)设置在所述混合箱(100)内。

2.如权利要求1所述的一种涂料生产用混合装置，其特征在于：所述驱动组件(120)包括凸台(121)，所述凸台(121)连接设置在所述混合箱(100)一侧，所述凸台(121)上连接设有驱动电机(122)。

3.如权利要求2所述的一种涂料生产用混合装置，其特征在于：所述驱动电机(122)输出端连接设有连接板(123)，所述连接板(123)设置在所述混合腔(101)内，所述连接板(123)上端连接设有第一安置板(124)。

4.如权利要求3所述的一种涂料生产用混合装置，其特征在于：所述第一安置板(124)一侧连接设有第一弧形滑块(125)，所述第一安置办另一侧对称设有气缸(111)，所述气缸(111)输出端连接设有底板(112)。

5.如权利要求4所述的一种涂料生产用混合装置，其特征在于：所述底板(112)上设有限位杆(113)，所述限位杆(113)旋转设置在所述底板(112)上，所述限位杆(113)上连接设有压持板(114)。

6.如权利要求5所述的一种涂料生产用混合装置，其特征在于：所述连接板(123)下端连接设有第二安置板(115)，所述第二安置板(115)一侧连接设有第二弧形滑块(116)，所述第二安置板(115)另一侧连接设有中空旋转平台(117)。

7.如权利要求6所述的一种涂料生产用混合装置，其特征在于：所述第一弧形滑块(125)与所述第二弧形滑块(116)旋转设置在所述圆形滑槽(104)内，所述混合另一侧设有进料口(102)，所述进料口(102)与所述混合腔(101)连通设置，所述进料口(102)处设有开合门板(103)。

技术总结本发明提供一种涂料生产用混合装置，属于涂料混合加工设备领域，包括混合箱，混合箱内设有混合腔，混合腔内设有圆形滑槽，圆形滑槽内滑动设有夹持组件，夹持组件上连接设有驱动组件，驱动组件设置在所述混合箱内，在使用时，先将需要混合的物料添加至一个罐子内，使罐子密封，然后打开开合门板，将罐子放置中空旋转平台上，启动气缸，气缸输出端带动底板，底板带动限位杆，限位杆带动压持板向下移动，压持板顶设在罐子上，罐子下方的中空旋转平台与第二安置板不能上下移动，完成对罐子的夹持固定，固定完成后，启动中空旋转平台，中空旋转平台带动罐子旋转，罐子上方由压持板压持顶设，压持板与限位杆连接，限位杆旋转设置在底板。技术研发人员：潘婷受保护的技术使用者：湖北佐高新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18