基于盐酸羟胺母液设计的结晶设备的制作方法

本发明属于结晶器，具体的说是基于盐酸羟胺母液设计的结晶设备。

背景技术：

1、结晶器是一种常用的化工设备，主要用于将形成的产物从溶液中析出；现有的结晶器在工作时，存在以下不足之处；第一，当结晶器每工作一定时间后会定时打开排料阀进行排料，但是，在循环工作时由于各种因素的影响，会造成在同一时间段结晶的产品量有所差异，如果结晶量不足，定时打开排料阀，则会造成排料阀打开过于频繁，影响工作效率，如果结晶量过多，会导致超过一定结晶量后结晶器仍然处于结晶状态，既容易对后续结晶的过程造成影响，也会导致部分晶体过大，影响后续如水洗、烘干、研磨等工序的进行。

2、第二，循环液的混合效果不好，从循环接头重新进入内部的溶液与原先结晶器内的溶液温度存在差异，影响结晶效果，也容易造成结晶颗粒不均匀，影响产品质量；

3、因此，我们提出了公开号为cn116392846b，主题名称为一种盐酸羟胺生产用结晶器的发明专利；该专利过滤网状的螺旋板与缓存筒的配合工作，螺旋板能够迅速将沉淀下来的结晶输送到缓存筒内，随后间断排出；

4、在后续工作中发现，由于螺旋板为过滤网状，在螺旋板转动时，液体对螺旋板产生的反作用力不足以推动过滤网状的螺旋板向上移动，然而在液体结晶的过程中，以及在螺旋板推动结晶向下移动的过程中，溶液会在网孔上结晶，同时结晶会堵塞在螺旋板的网孔上，从而导致螺旋板在推动溶液向下移动时，自身受到的反作用力变大，导致压力传感器受到虚假信号，从而提前进行排料的情况。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，本发明提出了基于盐酸羟胺母液设计的结晶设备，本发明通过设计泄压组件，泄压组件可以对进入缓存筒内的溶液进行排出，经泄压组件排出的溶液会再次进入壳体内，并与壳体内的溶液再次混合，在此过程中可以避免当缓存筒内的溶液对螺旋板产生的反作用力过大时，会带动螺旋板上移的距离增大，从而导致出料接头被打开，导致提前排料，从而解决上述背景技术中提出的问题，具体结构如下：

2、基于盐酸羟胺母液设计的结晶设备，包括结晶器本体；所述结晶器本体包括壳体；所述壳体上端设有蒸汽排出接头；所述壳体中部设有进液接头；所述壳体底部设有排液接头；所述壳体内部设有裙式挡板和导流筒；

3、所述壳体顶部安装有驱动组件；所述壳体顶部转动连接有搅拌杆，且驱动组件用于驱动搅拌杆；所述壳体顶部设有驱动杆，且驱动杆套设在搅拌杆上并延伸至导流筒上方；所述驱动杆通过均匀布置的连接杆与导流筒固定连接；

4、所述导流筒外圈面上固连有均匀布置的辅助板；所述壳体下端固连有缓存筒，且缓存筒顶部与壳体连通；所述缓存筒下方安装有出料接头；

5、所述搅拌杆底部位置开设有矩形槽；所述矩形槽内滑动连接有矩形杆，且矩形杆部分滑出搅拌杆；所述矩形杆下方固连有转轴，且转轴延伸至缓存筒内；所述转轴上固连有螺旋板；

6、所述出料接头的内腔的截面为矩形；所述出料接头内滑动连接有阀门塞，且阀门塞为矩形；所述出料接头上位于阀门塞下方固连有出管；所述阀门塞内部固连有长筒，且长筒延伸至阀门塞上方；所述长筒内圈面开设有螺纹；所述长筒的顶部和底部上均固连有圆环；

7、所述长筒内设有长杆，且长杆与长筒内腔存在间隙；所述长杆底部固连有圆盘，且圆盘外圈表面开设有螺纹；所述圆盘初始状态下位于底部的圆环内，且圆盘的高度与圆环的高度相同；

8、所述转轴、矩形杆内均开设有圆孔，且长杆均穿过转轴与矩形杆内开设的圆孔并延伸至矩形槽内；所述长杆延伸至矩形槽的一侧通过轴承与搅拌杆转动连接；

9、所述矩形杆顶部固连有两个固定杆；两个所述固定杆上固连有第一驱动环，且长杆从第一驱动环内穿过；所述第一驱动环下表面转动连接有均匀布置的第一棘爪；所述第一驱动环上表面转动连接有均匀布置的第二棘爪；

10、所述第一驱动环下方位于长杆上固连有第二驱动环；所述第二驱动环上表面开设有均匀布置的第一棘齿槽，当第一棘爪与第一棘齿槽接触时，且当第一驱动环带动下方的第一棘爪逆时针转动时，第一棘爪自身会发生转动，且不会与第一棘齿槽啮合，当第一棘爪顺时针转动时，第一棘爪会与第一棘齿槽啮合，并带动第二驱动环转动；

11、所述第一驱动环上方位于长杆顶部位置固连有第三驱动环；所述第三驱动环下表面开设有均匀布置的第二棘齿槽，当第二棘爪与第二棘齿槽接触时，且当第一驱动环带动上方的第一棘爪逆时针转动时，第二棘爪会与第二棘齿槽啮合，并带动第三驱动环转动；

12、所述缓存筒两侧均设有泄压组件，且泄压组件用于释放缓存筒内的溶液。

13、优选的，所述泄压组件包括短管；所述缓存筒左右两侧均安装有两个短管；所述缓存筒左右两侧均开设有两个通孔，且短管均与相对的通孔连通；每个所述通孔内均固连有滤板；

14、位于同一侧的两个所述短管之间通过导管连通；位于同一侧的下方的所述短管上均固连有延伸管，且延伸管均延伸至壳体内；两个所述延伸管内均转动连接有绞龙，且绞龙通过驱动电机驱动；所述螺旋板底部固连有滑筒，且初始状态下滑筒底部位于下方的通孔下方；

15、每个所述短管内均固连有安装块；每个所述安装块上均滑动连接有滑杆；

16、每个所述滑杆另一端均固连有米字板，且米字板与安装块之间固连有弹簧；每个所述米字板朝向滤板的一侧端面固连有均匀布置的插杆，且插杆为锥形，且插杆初始状态下抵在滑筒上；所述滑筒底部倒圆角设计；

17、每个所述插杆上均固连有球体；

18、位于同一侧的两个所述短管内的米字板之间通过连接板连接；

19、所述滑筒底部固连有均匀布置的弧形板；

20、所述弧形板的横截面为半圆型。

21、优选的，所述阀门塞内部固连有磁铁；所述圆盘为金属材料制成，且初始状态下圆盘吸附在磁铁上。

22、本发明的有益效果如下：

23、1.本发明所述的基于盐酸羟胺母液设计的结晶设备，由于泄压组件的存在，泄压组件可以对进入缓存筒内的溶液进行排出，经泄压组件排出的溶液会再次进入壳体内，并与壳体内的溶液再次混合，在此过程中可以避免当缓存筒内的溶液对螺旋板产生的反作用力过大时，会带动螺旋板上移的距离增大，从而导致出料接头被打开，导致提前排料。

24、2.本发明所述的基于盐酸羟胺母液设计的结晶设备，随着螺旋板受到溶液的反作用力越大，滑筒上移的距离越大，从而使通孔被打开的范围越大，在此过程中，可以根据螺旋板受到的反作用力后，带动滑筒上移的距离自动控制通孔的开口大小，从而防止进入缓存筒的溶液与通孔的开口大小不对等，导致部分无法排出的溶液对螺旋板产生反作用力。

25、3.本发明所述的基于盐酸羟胺母液设计的结晶设备，由于缓存筒两侧的通孔的数量为二，当缓存筒内的结晶逐渐堆积后，螺旋板逐渐上移，从而会带动滑筒上移，当滑筒底部上移至上方的通孔位置后，上方的通孔会被打开，因此进入缓存筒内的液体会从缓存筒两侧的两个通孔内排出，并流入延伸管内，在此过程中可以避免堆积的结晶将下方的通孔挡住，从而降低下方通孔的排液效果，且上方的通孔可以缓解下方通孔的排液压力，在上下通孔一起排液的同时，可以避免防止排液不及时的情况。