一种防锈喷涂设备的制作方法

本技术涉及门窗加工，具体为一种防锈喷涂设备。

背景技术：

1、门窗喷涂是指对门窗等建筑构件进行喷涂涂料的过程，它是一种常见的涂装方法，旨在为门窗提供美观、保护和装饰的效果，门窗喷涂可以使用各种类型的涂料，并通过喷涂涂料，可以使门窗表面形成均匀、光滑、耐用的涂层，提高门窗的外观质量、耐候性和防腐蚀性能，喷涂技术还能够实现快速涂装和批量生产，提高生产效率，在门窗制造和装饰中，门窗喷涂是一项重要的工序。

2、经检索，在公开号为cn217594964u的一种铝合金门窗加工用喷涂装置中，该实用新型公开了一种铝合金门窗加工用喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱相对的两侧通过铰链连接有密封门，所述喷涂箱的顶部通过螺栓固定有安装座，所述安装座的内壁设置有输送机构，所述喷涂箱的内部设置有喷涂机构，所述喷涂机构包括滑槽、电机b、丝杆b、喷涂底座、输料槽、喷涂嘴、定位器、入料槽和控制器，所述喷涂箱的一侧设置有供料机构和控制机构；通过设置有输送机构对铝合金门窗进行旋转运输操作，设置有喷涂机构，通过喷涂嘴将颜料上下往复的喷涂到铝合金门窗上，输送机构与喷涂机构配合，增加了喷涂的均匀度，提高了铝合金门窗的喷涂质量，代替人工操作，提高了喷涂操作的自动化程度和效率。

3、一般的门窗加工用喷涂设备存在以下问题：

4、一般的门窗加工用喷涂设备需要人工手持喷涂枪对门窗的表面进行喷涂，不仅耗费人力的工作量较大，而且一般的涂料都具有轻微毒害，长时间作业会给人体健康带来不利影响，同时，在喷涂过程中，无法及时对门窗件进行翻转，易导致喷涂不均匀的问题。为此，我们提出一种防锈喷涂设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防锈喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防锈喷涂设备，包括连通腔、喷头和支撑框架，所述支撑框架的底部设置有连通腔，所述连通腔内部的两侧均设置有鼓风机，所述连通腔顶部的两侧均开设有若干个开孔，两侧所述开孔的下方均设置有加热丝，所述支撑框架内部的左侧设置有安装块，所述支撑框架内部的右侧设置有安装板，所述支撑框架的两侧均穿设有导向滑杆，两侧所述导向滑杆的外部均套设有导向套块，所述支撑框架的上方设置有储液桶，所述储液桶的左侧设置有抽液泵，所述支撑框架的顶部穿设有丝杆，所述丝杆的外部套设有丝杆套块，所述丝杆套块的底部设置有连接板，所述连接板的内部设置有喷头。

3、优选的，所述连接板的内部开设有导向滑槽，所述导向滑槽的内部适配有导向滑块，所述导向滑块的侧边与喷头固定连接，所述导向滑块的顶部与第二液压油缸的推动端固定连接。

4、优选的，所述丝杆的右端与第一电机的转动端固定连接，所述丝杆套块的底部与连接板固定连接，所述喷头通过第一连接管与抽液泵的左端连通，所述抽液泵的右端通过第二连接管与储液桶连通。

5、优选的，两侧所述导向套块的顶部均与第一液压油缸的推动端固定连接，左侧所述导向套块的中部通过圆形卡块与安装块活动连接，所述安装块的内部设置有第二电机，所述第二电机的转动端与蜗杆的左端固定连接，所述蜗杆的两侧均与蜗轮啮合，两侧所述蜗轮均与夹板固定连接。

6、优选的，右侧所述导向套块与安装板固定连接，所述安装板的内部设置有第三液压油缸，所述第三液压油缸的推动端与齿条固定连接，所述齿条与齿轮啮合，所述齿轮通过转轴与转杆的中部固定连接。

7、优选的，所述转杆的内部穿设有双向丝杆，所述双向丝杆两端的外部均套设有压板，所述双向丝杆的顶端连接有转柄。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型可同时开启两侧加热丝，经加热丝的作用，可将连通腔内的空气加热，并可持续产生热量，可启动两侧鼓风机，经鼓风机的作用，可将加热丝产生的热量经两侧开孔吹向喷涂后的门窗件，可用于对门窗件进行干燥，从而加快设备的喷涂效率。

10、本实用新型可启动抽液泵，经抽液泵的作用，可将储液桶内的油漆通过第二连接管与第一连接管抽送至喷头，并可通过喷头的作用，可对门窗件进行喷涂，并可启动第一电机，经第一电机的作用，可带动丝杆进行转动，并可通过丝杆的转动带动丝杆套块移动，进而可带动喷头实现左右喷涂位置的可调节，可启动第二液压油缸，经第二液压油缸的作用，可推动导向滑块沿导向滑槽进行移动，并可通过导向滑块带动喷头实现上下位置的可调节，可便于喷头对门窗件不同位置的喷涂。

11、本实用新型可转动转柄带动双向丝杆进行转动，可通过双向丝杆的转动带动两端压板相向移动，进而可实现对门窗件右侧的夹持，可启动第二电机，经第二电机的作用，可带动蜗杆进行转动，经蜗杆与蜗轮的啮合作用，可带动两侧蜗轮进行转动，进而可通过两侧蜗轮的转动带动两侧夹板进行移动，从而可实现对门窗件左侧的夹持，进而可将门窗件进行固定，可同时启动两侧第一液压油缸，经第一液压油缸的作用，可推动导向套块沿导向滑杆进行移动，从而可实现对门窗件上下高度的调节，并可配合喷头，可对门窗件的不同位置进行喷涂，可启动第三液压油缸，经第三液压油缸的作用，可推动齿条进行移动，经齿条与齿轮的啮合作用，可带动齿轮进行转动，并可通过齿轮带动转轴进行转动，从而可通过转轴带动转杆进行转动，并可配合圆形卡块的作用，可实现对门窗件进行翻转，进而可实现对门窗件进行多位置的喷涂，避免喷涂不均匀的问题。

技术特征：

1.一种防锈喷涂设备，包括连通腔(1)、喷头(6)和支撑框架(8)，其特征在于：所述支撑框架(8)的底部设置有连通腔(1)，所述连通腔(1)内部的两侧均设置有鼓风机(10)，所述连通腔(1)顶部的两侧均开设有若干个开孔(2)，两侧所述开孔(2)的下方均设置有加热丝(9)，所述支撑框架(8)内部的左侧设置有安装块(4)，所述支撑框架(8)内部的右侧设置有安装板(11)，所述支撑框架(8)的两侧均穿设有导向滑杆(7)，两侧所述导向滑杆(7)的外部均套设有导向套块(5)，所述支撑框架(8)的上方设置有储液桶(20)，所述储液桶(20)的左侧设置有抽液泵(18)，所述支撑框架(8)的顶部穿设有丝杆(15)，所述丝杆(15)的外部套设有丝杆套块(14)，所述丝杆套块(14)的底部设置有连接板(13)，所述连接板(13)的内部设置有喷头(6)。

2.根据权利要求1所述的一种防锈喷涂设备，其特征在于：所述连接板(13)的内部开设有导向滑槽(22)，所述导向滑槽(22)的内部适配有导向滑块(21)，所述导向滑块(21)的侧边与喷头(6)固定连接，所述导向滑块(21)的顶部与第二液压油缸(23)的推动端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防锈喷涂设备，其特征在于：所述丝杆(15)的右端与第一电机(16)的转动端固定连接，所述丝杆套块(14)的底部与连接板(13)固定连接，所述喷头(6)通过第一连接管(17)与抽液泵(18)的左端连通，所述抽液泵(18)的右端通过第二连接管(19)与储液桶(20)连通。

4.根据权利要求1所述的一种防锈喷涂设备，其特征在于：两侧所述导向套块(5)的顶部均与第一液压油缸(3)的推动端固定连接，左侧所述导向套块(5)的中部通过圆形卡块(34)与安装块(4)活动连接，所述安装块(4)的内部设置有第二电机(25)，所述第二电机(25)的转动端与蜗杆(24)的左端固定连接，所述蜗杆(24)的两侧均与蜗轮(26)啮合，两侧所述蜗轮(26)均与夹板(27)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防锈喷涂设备，其特征在于：右侧所述导向套块(5)与安装板(11)固定连接，所述安装板(11)的内部设置有第三液压油缸(33)，所述第三液压油缸(33)的推动端与齿条(32)固定连接，所述齿条(32)与齿轮(31)啮合，所述齿轮(31)通过转轴(28)与转杆(35)的中部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种防锈喷涂设备，其特征在于：所述转杆(35)的内部穿设有双向丝杆(29)，所述双向丝杆(29)两端的外部均套设有压板(30)，所述双向丝杆(29)的顶端连接有转柄(12)。

技术总结本技术公开了一种防锈喷涂设备，包括连通腔、喷头和支撑框架，所述支撑框架的底部设置有连通腔，所述连通腔内部的两侧均设置有鼓风机，所述连通腔顶部的两侧均开设有若干个开孔，两侧所述开孔的下方均设置有加热丝，所述支撑框架内部的左侧设置有安装块，所述支撑框架内部的右侧设置有安装板，所述支撑框架的两侧均穿设有导向滑杆，两侧所述导向滑杆的外部均套设有导向套块，本技术可同时开启两侧加热丝，经加热丝的作用，可将连通腔内的空气加热，并可持续产生热量，可启动两侧鼓风机，经鼓风机的作用，可将加热丝产生的热量经两侧开孔吹向喷涂后的门窗件，可用于对门窗件进行干燥，从而加快设备的喷涂效率。技术研发人员：周艳梅受保护的技术使用者：上海统纪装饰工程有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/18