一种中空纤维膜多性能测试装置及测试方法与流程

本发明涉及滤膜检测领域，特别涉及一种中空纤维膜多性能测试装置及测试方法。

背景技术：

1、随着工业技术的发展，现代的滤膜检测技术发展地越来越完善，中空纤维膜为细小的丝管状，丝管的侧壁上设置有过滤杂物的小孔，中空纤维膜在出厂的时候需要抽取一批样本进行检测，检测的项目包括拉扯测试、过滤测试等等；

2、该装置在使用的时候还存在缺陷，其一，以往的丝管在进行拉扯测试的时候其中的拉力难以控制，这就容易让丝管受拉扯的力度参差不齐，这还会导致检测的数据不精准，其二，以往的丝管在固定安装的时候需要耗费很多的人力，并且上下料和检测作业不能同时进行，对大批量的样本检测需要耗费更多的时间。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种中空纤维膜多性能测试装置及测试方法，该装置在使用的时候，将待检测的纤维膜丝管从装置的前端固定到左右两个扩张块中，此时的减速电机通过减速齿轮带动齿轮盘每一次旋转六十度，进而转盘和其外侧的六个纤维膜丝管也会随着齿轮盘每一次旋转六十度，等到纤维膜丝管旋转到后方的时候，开合电机带动中心插杆和凸轮旋转把纤维膜丝管顶出去，此时纤维膜丝管两端的扩张块也会在发散架中往外推进一小段距离，进而纤维膜丝管会穿插到达兜槽的内部，抬升气缸带动倾斜架撤离的时候，沉降块随着自身重力下垂，以此来检验纤维膜丝管的抗拉扯能力，上下料和检测作业可以同时间性来节省时间，并且沉降块利用自身重力来充当检测拉力具有稳定性，以此来解决背景技术中所提到的问题。

2、为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：一种中空纤维膜多性能测试装置，包括基台板，所述基台板的顶端设置有两个轴板，所述轴板的内侧壁上旋转设置有转盘，两个转盘之间通过连接桥连接，左右两端转盘的轴心均设置有旋转穿插在轴板中的管轴，右端的管轴连接到角度扭转机构上，每个所述转盘的外侧均设置有六个环形阵列的发散架，发散架的内部设置有活动穿线组件，所述活动穿线组件包括发散架内部滑动安装的扩张块，扩张块和发散架的内侧壁之间通过复位弹簧连接，左右两个对应的扩张块之间连接有纤维膜丝管，左端轴板的侧壁上设置有延伸架，延伸架的侧壁上设置有开合电机，开合电机的输出杆上设置有中心插杆，中心插杆的端头设置有凸轮，中心插杆从左端的管轴中间穿过，所述基台板的后方设置有立板，立板通过转折架和基台板的侧壁固定连接，所述立板的前侧壁上设置有两个竖立导轨，竖立导轨上滑动安装有竖立滑块，竖立滑块的侧壁上设置有重力板，重力板上设置有沉降块，沉降块上设置有和纤维膜丝管相匹配的兜槽，所述沉降块的底端设置有配重组件，沉降块的顶端设置有抬升组件，所述基台板的前方还设置有过滤检测机构。

3、进一步，所述角度扭转机构包括右端管轴上的齿轮盘，齿轮盘的一侧设置有减速齿轮，减速齿轮和齿轮盘之间相互啮合，减速齿轮安装在减速电机的输出端上，减速电机固定在轴板的侧壁上。

4、进一步，所述扩张块的中间设置有分割槽，分割槽将扩张块一分为二，一半的扩张块和复位弹簧固定连接，另一半扩张块通过收紧螺孔内部的沉头螺栓固定连接，两半扩张块之间的分割槽的侧壁上设置有橡皮垫，且分割槽内部夹合住纤维膜丝管的端头。

5、进一步，所述配重组件包括沉降块底端的拉绳，拉绳的底端设置有配重块，配重块上设置有容腔，容腔里装填有铅块。

6、进一步，所述抬升组件包括立板背面的抬升气缸，抬升气缸的输出端设置有倾斜架，所述重力板的顶端设置有环绕挑臂，环绕挑臂从立板的上方环绕到立板的背后，环绕挑臂的端头设置有钢球，钢球抵触在倾斜架的侧壁上。

7、进一步，所述过滤检测机构包括进水箱和压力箱，压力箱和压力箱之间通过连接架连接，进水箱和压力箱的对立侧壁上设置有对接头，所述压力箱的内侧壁上设置有水下泵，水下泵的输出杆对接压力箱侧壁上的对接头，所述压力箱的内部设置有检测液体。

8、进一步，所述检测液体内部混入沙粒，且沙粒的表面粘附荧光粉，并且将检测液体加热到五十摄氏度。

9、进一步，所述凸轮的端面设置有平直面，平直面的上下端均设置有斜坡面，所述兜槽的底部为平面，兜槽的顶部为凹陷槽。

10、进一步，包括以下步骤：

11、s2.将待检测的纤维膜丝管从装置的前端固定到左右两个扩张块中，此时的减速电机通过减速齿轮带动齿轮盘每一次旋转六十度，进而转盘和其外侧的六个纤维膜丝管也会随着齿轮盘每一次旋转六十度，等到纤维膜丝管旋转到后方的时候，开合电机带动中心插杆和凸轮旋转把纤维膜丝管顶出去，此时纤维膜丝管两端的扩张块也会在发散架中往外推进一小段距离，进而纤维膜丝管会穿插到达兜槽的内部，抬升气缸带动倾斜架撤离的时候，沉降块随着自身重力下垂，以此来检验纤维膜丝管的抗拉扯能力；

12、s1.纤维膜丝管在装填的时候，先将收紧螺孔内部的沉头螺栓松开，再将纤维膜丝管的端头塞进扩张块中间的分割槽里，工作人员根据纤维膜丝管的型号来对衬托螺栓施加多大的扭矩，再往配重块上的容腔中装入铅块来调节配重块的重力，进而可以调节纤维膜丝管的最大拉扯力；

13、s3.将检测完成的纤维膜丝管集束组装成管式中空纤维膜，再将管式中空纤维膜对接到对接头的中间，进而水下泵通过对接头往管式中空纤维膜压入检测液，检测液会流到进水箱的内部，管式中空纤维膜检测完成之后，再将进水箱送到暗处来观测带有荧光的沙粒，工作人员根据荧光沙粒的多少来断定中空纤维膜的过滤能力。

14、本发明的有益效果：

15、其一，该装置在使用的时候，将待检测的纤维膜丝管从装置的前端固定到左右两个扩张块中，此时的减速电机通过减速齿轮带动齿轮盘每一次旋转六十度，进而转盘和其外侧的六个纤维膜丝管也会随着齿轮盘每一次旋转六十度，等到纤维膜丝管旋转到后方的时候，开合电机带动中心插杆和凸轮旋转把纤维膜丝管顶出去，此时纤维膜丝管两端的扩张块也会在发散架中往外推进一小段距离，进而纤维膜丝管会穿插到达兜槽的内部，抬升气缸带动倾斜架撤离的时候，沉降块随着自身重力下垂，以此来检验纤维膜丝管的抗拉扯能力，上下料和检测作业可以同时间性来节省时间，并且沉降块利用自身重力来充当检测拉力具有稳定性。

16、其二，纤维膜丝管在装填的时候，先将收紧螺孔内部的沉头螺栓松开，再将纤维膜丝管的端头塞进扩张块中间的分割槽里，工作人员根据纤维膜丝管的型号来对衬托螺栓施加多大的扭矩，再往配重块上的容腔中装入铅块来调节配重块的重力，进而可以调节纤维膜丝管的最大拉扯力，实现了便捷调试设备的效果。

17、其三，将检测完成的纤维膜丝管集束组装成管式中空纤维膜，再将管式中空纤维膜对接到对接头的中间，进而水下泵通过对接头往管式中空纤维膜压入检测液，检测液会流到进水箱的内部，管式中空纤维膜检测完成之后，再将进水箱送到暗处来观测带有荧光的沙粒，工作人员根据荧光沙粒的多少来断定中空纤维膜的过滤能力。

技术特征：

1.一种中空纤维膜多性能测试装置，其特征在于：包括基台板（1），所述基台板（1）的顶端设置有两个轴板（2），所述轴板（2）的内侧壁上旋转设置有转盘（3），两个转盘（3）之间通过连接桥（4）连接，左右两端转盘（3）的轴心均设置有旋转穿插在轴板（2）中的管轴（301），右端的管轴（301）连接到角度扭转机构上，每个所述转盘（3）的外侧均设置有六个环形阵列的发散架（6），发散架（6）的内部设置有活动穿线组件，所述活动穿线组件包括发散架（6）内部滑动安装的扩张块（601），扩张块（601）和发散架（6）的内侧壁之间通过复位弹簧（602）连接，左右两个对应的扩张块（601）之间连接有纤维膜丝管（604），左端轴板（2）的侧壁上设置有延伸架（7），延伸架（7）的侧壁上设置有开合电机（701），开合电机（701）的输出杆上设置有中心插杆（702），中心插杆（702）的端头设置有凸轮（703），中心插杆（702）从左端的管轴（301）中间穿过，所述基台板（1）的后方设置有立板（8），立板（8）通过转折架（803）和基台板（1）的侧壁固定连接，所述立板（8）的前侧壁上设置有两个竖立导轨（801），竖立导轨（801）上滑动安装有竖立滑块（802），竖立滑块（802）的侧壁上设置有重力板（9），重力板（9）上设置有沉降块（901），沉降块（901）上设置有和纤维膜丝管（604）相匹配的兜槽（903），所述沉降块（901）的底端设置有配重组件，沉降块（901）的顶端设置有抬升组件，所述基台板（1）的前方还设置有过滤检测机构。

2.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜多性能测试装置，其特征在于：所述角度扭转机构包括右端管轴（301）上的齿轮盘（201），齿轮盘（201）的一侧设置有减速齿轮（202），减速齿轮（202）和齿轮盘（201）之间相互啮合，减速齿轮（202）安装在减速电机（203）的输出端上，减速电机（203）固定在轴板（2）的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜多性能测试装置，其特征在于：所述扩张块（601）的中间设置有分割槽，分割槽将扩张块（601）一分为二，一半的扩张块（601）和复位弹簧（602）固定连接，另一半扩张块（601）通过收紧螺孔（603）内部的沉头螺栓固定连接，两半扩张块（601）之间的分割槽的侧壁上设置有橡皮垫，且分割槽内部夹合住纤维膜丝管（604）的端头。

4.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜多性能测试装置，其特征在于：所述配重组件包括沉降块（901）底端的拉绳（904），拉绳（904）的底端设置有配重块（905），配重块（905）上设置有容腔，容腔里装填有铅块。

5.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜多性能测试装置，其特征在于：所述抬升组件包括立板（8）背面的抬升气缸（906），抬升气缸（906）的输出端设置有倾斜架（907），所述重力板（9）的顶端设置有环绕挑臂（902），环绕挑臂（902）从立板（8）的上方环绕到立板（8）的背后，环绕挑臂（902）的端头设置有钢球，钢球抵触在倾斜架（907）的侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜多性能测试装置，其特征在于：所述过滤检测机构包括进水箱（5）和压力箱（501），压力箱（501）和压力箱（501）之间通过连接架（502）连接，进水箱（5）和压力箱（501）的对立侧壁上设置有对接头（503），所述压力箱（501）的内侧壁上设置有水下泵，水下泵的输出杆对接压力箱（501）侧壁上的对接头（503），所述压力箱（501）的内部设置有检测液体。

7.根据权利要求6所述的一种中空纤维膜多性能测试装置，其特征在于：所述检测液体内部混入沙粒，且沙粒的表面粘附荧光粉，并且将检测液体加热到五十摄氏度。

8.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜多性能测试装置，其特征在于：所述凸轮（703）的端面设置有平直面，平直面的上下端均设置有斜坡面，所述兜槽（903）的底部为平面，兜槽（903）的顶部为凹陷槽。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种中空纤维膜多性能测试装置的测试方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种中空纤维膜多性能测试装置及测试方法，属于滤膜检测领域，该装置包括基台板，所述基台板的顶端设置有两个轴板，所述轴板的内侧壁上旋转设置有转盘，两个转盘之间通过连接桥连接，左右两端转盘的轴心均设置有旋转穿插在轴板中的管轴，右端的管轴连接到角度扭转机构上。本发明在使用的时候，将待检测的纤维膜丝管从装置的前端固定到左右两个扩张块中，转盘和其外侧的六个纤维膜丝管也会随着齿轮盘每一次旋转六十度，等到纤维膜丝管旋转到后方的时候，开合电机带动中心插杆和凸轮旋转把纤维膜丝管顶出去，上下料和检测作业可以同时间性来节省时间，并且沉降块利用自身重力来充当检测拉力具有稳定性。技术研发人员：程发彬,程楠,王陈书楠,潘东升,张小子,林钦毅受保护的技术使用者：湖南时远新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18