一种α-吡咯烷酮生产用静态混合器的制作方法

本技术涉及α-吡咯烷酮生产领域，尤其涉及一种α-吡咯烷酮生产用静态混合器。

背景技术：

1、α-吡咯烷酮，又名吡咯酮、氮戊环酮、丁内酰胺，可用作溶剂及有机合成中间体以及用来制造尼纶4和乙烯基吡咯烷酮等。

2、在现有技术中，α-吡咯烷酮主要通过γ-丁内酯blo和nh3的合成反应来实现工业生产，在合成反应前需要对blo和液氨按预定比例进行静态混合，因此在输送时，需要将使用不同流速的泵对blo和液氨进行泵料，这需要对两个供液泵的流量进行调整费时费力，而且供液泵由于电压不稳或者其他意外原因导致流速不稳，仍然会影响供料的比例。

3、因此现有技术中还需要在灌料口安装流量计来实时监控供料，保证供料比例正常，这无疑又增加了设备的设置和使用成本。

技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种α-吡咯烷酮生产用静态混合器。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种α-吡咯烷酮生产用静态混合器，包括配料头、汇集管和混合塔，物料由配料头按照预定比例分配并送入汇集管，汇集管内汇集后进入混合塔进行静态混合，配料头包括固定座、旋转封板、调控件和锁定件，固定座具有圆柱状的配料腔，圆形的旋转封板镶嵌设置于配料腔的前后两端；

4、两块旋转封板之间固定设置有隔离板，隔离板将配料腔均分为两个腔室，调控件固定安装于两块旋转封板中的一块外部，配料腔轴中心位置有调控轴，调控轴贯穿调控件所设置的旋转封板，调控轴外周面固定设置有分料板，未安装调控件的旋转封板外侧板安装有锁定件。

5、优选地，固定座下部具有与配料腔相连通的引导腔，隔离板处于水平状态时，配料腔的下半部分与引导腔(连通)，而上半部分与引导腔隔绝。

6、优选地，隔离板内部具有转移腔，转移腔靠近调控轴的一侧固定安装有电磁铁，转移腔内还安装有能够沿转移腔滑动而靠近或远离调控轴的配重磁块，配重磁块朝向和远离电磁铁的磁极不同。

7、优选地，调控件能够带动调控轴进行轴向旋转，分料板对称设置于调控轴外部，且与旋转封板紧贴。

8、优选地，调控件内设置有陀螺仪，用以检测自身所处的翻转状态，调控件能够借助陀螺仪调整两块隔离板内电磁铁的磁极。

9、优选地，锁定件包括探测头、延伸支架、锁定夹件、限位头和移动卡块，探测头设置于配料腔，锁定夹件设置于旋转封板的外壁。

10、优选地，移动卡块被锁定夹件夹定而只能进行靠近或远离旋转封板的水平移动，移动卡块与旋转封板相接触时部分探出锁定夹件的夹定区域，限位头套设于移动卡块的探出部分，限位头的深度大于锁定夹件厚度。

11、优选地，延伸支架分别连接探测头与限位头，延伸支架与限位头的连接处安装有磁吸件，探测头通过延伸支架与磁吸件电性连接，移动卡块与磁吸件弹簧连接，移动卡块具有永磁性但不会被旋转封板吸引。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、本实用新型借助调控件旋转调控轴控制配料腔内分料板的旋转角度，进而能够同时调整blo和液氨的在配料腔内占有比例调整快速且方便。

14、2、本实用新型将灌料集中于配料头，按照比例分配填充后再进行灌料，只要分料板位置不发生改变，配料头将始终以固定比例向混合塔投料，作业稳定且无需实时监控，大大节约了设备的设置和使用成本。

技术特征：

1.一种α-吡咯烷酮生产用静态混合器，包括配料头(11)、汇集管(12)和混合塔(13)，物料由配料头(11)按照预定比例分配并送入汇集管(12)，所述汇集管(12)内汇集后进入混合塔(13)进行静态混合，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种α-吡咯烷酮生产用静态混合器，其特征在于：所述固定座(111)下部具有与配料腔(101)相连通的引导腔(102)，所述隔离板(115)处于水平状态时，所述配料腔(101)的下半部分与引导腔(102)连通，而上半部分与引导腔(102)隔绝。

3.根据权利要求1所述的一种α-吡咯烷酮生产用静态混合器，其特征在于：所述隔离板(115)内部具有转移腔(103)，所述转移腔(103)靠近调控轴(116)的一侧固定安装有电磁铁(1151)，所述转移腔(103)内还安装有能够沿转移腔(103)滑动而靠近或远离调控轴(116)的配重磁块(1152)，所述配重磁块(1152)朝向和远离电磁铁(1151)的磁极不同。

4.根据权利要求1所述的一种α-吡咯烷酮生产用静态混合器，其特征在于：所述调控件(113)能够带动调控轴(116)进行轴向旋转，所述分料板(117)对称设置于调控轴(116)外部，且与旋转封板(112)紧贴。

5.根据权利要求1所述的一种α-吡咯烷酮生产用静态混合器，其特征在于：所述调控件(113)内设置有陀螺仪，用以检测自身所处的翻转状态，所述调控件(113)能够借助陀螺仪调整两块隔离板(115)内电磁铁(1151)的磁极。

6.根据权利要求1所述的一种α-吡咯烷酮生产用静态混合器，其特征在于：所述锁定件(114)包括探测头(1141)、延伸支架(1142)、锁定夹件(1143)、限位头(1144)和移动卡块(1145)，所述探测头(1141)设置于配料腔(101)，所述锁定夹件(1143)设置于旋转封板(112)的外壁。

7.根据权利要求6所述的一种α-吡咯烷酮生产用静态混合器，其特征在于：所述移动卡块(1145)被锁定夹件(1143)夹定而只能进行靠近或远离旋转封板(112)的水平移动，所述移动卡块(1145)与旋转封板(112)相接触时部分探出锁定夹件(1143)的夹定区域，所述限位头(1144)套设于移动卡块(1145)的探出部分，所述限位头(1144)的深度大于锁定夹件(1143)厚度。

8.根据权利要求7所述的一种α-吡咯烷酮生产用静态混合器，其特征在于：所述延伸支架(1142)分别连接探测头(1141)与限位头(1144)，所述延伸支架(1142)与限位头(1144)的连接处安装有磁吸件(1146)，所述探测头(1141)通过延伸支架(1142)与磁吸件(1146)电性连接，所述移动卡块(1145)与磁吸件(1146)弹簧连接，所述移动卡块(1145)具有永磁性但不会被旋转封板(112)吸引。

技术总结本技术公开了一种α‑吡咯烷酮生产用静态混合器，包括配料头、汇集管和混合塔，物料由配料头按照预定比例分配并送入汇集管，汇集管内汇集后进入混合塔进行静态混合，配料头包括固定座、旋转封板、调控件和锁定件，固定座具有圆柱状的配料腔，圆形的旋转封板镶嵌设置于配料腔的前后两端，两块旋转封板之间固定设置有隔离板，隔离板将配料腔均分为两个腔室，调控件固定安装于两块旋转封板中的一块外部，配料腔轴中心位置有调控轴，调控轴贯穿调控件所设置的旋转封板，调控轴外周面固定设置有分料板，未安装调控件的旋转封板外侧板安装有锁定件。技术研发人员：朱义军,李连石,徐苏皖,张养彬受保护的技术使用者：安徽华福材料科技有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/7/18