中空玻璃间隔条涂背胶装置的制作方法

本技术涉及中空玻璃生产，特别涉及一种中空玻璃间隔条涂背胶装置。

背景技术：

1、现有的中空玻璃间隔条涂背胶过程基本为人工手动涂背胶，整个人工手动涂背胶的过程大体如下：中空玻璃间隔条在丁基胶涂布机涂胶之后，中空玻璃间隔条朝向玻璃的一面或两面均完成了涂胶，人工需要拿着涂胶之后的中空玻璃间隔条将其插接缝处进行手动涂背胶，涂背胶的位置位于中空玻璃间隔条朝向外界的一面，之后中空玻璃间隔条放置在自动中空玻璃生产线上，再将中空玻璃间隔条距离中空玻璃外边一定的尺寸间隔要求进行粘合，从而达到中空玻璃间隔条和中空玻璃粘合密封的要求。插接缝涂背胶可以有效避免中空玻璃间隔条在插接缝漏气的风险。

2、从上述现状可以看出，现有的人工手动涂背胶工艺局限于人工操作，存在人工作业生产工艺稳定性差、生产效率低、生产费用高等缺点，因此，亟需得到进一步改进。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型实施例所要解决的技术问题是提供了一种中空玻璃间隔条涂背胶装置，其能够通过机械化自动方式完成中空玻璃间隔条涂背胶的作业。

2、本实用新型实施例的具体技术方案是：

3、一种中空玻璃间隔条涂背胶装置，所述中空玻璃间隔条涂背胶装置包括：

4、支撑和驱动机构，所述支撑和驱动机构用于支撑住具有间隔条的第一片玻璃并带动所述第一片玻璃移动；

5、移动机构；

6、安装在移动机构上的涂胶机构、间隔条接缝检测机构，所述移动机构能带动所述涂胶机构、所述间隔条接缝检测机构相对所述支撑和驱动机构进行移动，所述间隔条接缝检测机构用于对所述支撑和驱动机构上的间隔条的接缝位置进行检测，以使所述移动机构带动所述涂胶机构移动，对所述支撑和驱动机构上的间隔条外侧的接缝进行涂胶。

7、优选地，所述移动机构包括：

8、第一方向移动机构，其能使得所述涂胶机构相对所述支撑和驱动机构在所述第一方向上进行来回移动；

9、第二方向移动机构，其能使得所述涂胶机构相对所述支撑和驱动机构在所述第二方向上进行来回移动；

10、第三方向移动机构，其能使得所述涂胶机构相对所述支撑和驱动机构在所述第三方向上进行来回移动；

11、所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向彼此相垂直。

12、优选地，所述支撑和驱动机构包括：竖直设置的支撑板，所述支撑板用于抵住所述第一片玻璃背离所述间隔条的一面；安装在所述支撑板上的辊轮机构，其包括：多个沿第三方向排列设置的辊轮，其用于支撑住所述第一片玻璃的下端；第四驱动单元，其能驱动所述辊轮转动以使所述第一片玻璃沿所述第三方向进行移动。

13、优选地，所述支撑和驱动机构包括：

14、多个玻璃定位机构，多个所述玻璃定位机构在所述第二方向和所述第三方向上排列设置，当具有所述间隔条的所述第一片玻璃在所述支撑和驱动机构上被带动移动时，所述第一片玻璃位于所述支撑板与所述玻璃定位机构之间；

15、所述玻璃定位机构包括：支架；连接在所述支架上的气缸，所述气缸的输出端能够进行伸缩，当所述输出端伸长时，其能抵住所述第一片玻璃或第二片玻璃以使所述第一片玻璃紧靠所述支撑板。

16、优选地，所述支撑板朝向所述第一片玻璃的一面具有多个具有第一滚轮的支撑机构；所述第一滚轮用于抵住所述第一片玻璃背离所述间隔条的一面。

17、优选地，所述涂胶机构包括：

18、用于填装密封胶的胶管；

19、出胶动力机构，其用于推动所述胶管内的所述密封胶输出；

20、胶嘴；

21、连接所述胶嘴与所述胶管出口的连接机构，所述连接机构内形成连通所述胶嘴与所述胶管出口的密封胶流道；

22、对所述密封胶流道的开启和封闭进行控制的开关机构。

23、优选地，所述开关机构包括：插入至所述密封胶流道中的旋转轴，所述旋转轴具有贯穿孔；开关动力单元，其能驱动所述旋转轴转动，以使所述贯穿孔与所述密封胶流道连通或错开。

24、优选地，所述涂胶机构还包括：

25、用于检测所述密封胶流道中密封胶温度的温度检测单元；

26、设置在所述连接机构上的加热单元，所述加热单元用于根据所述温度检测单元检测的结果对所述密封胶流道中密封胶进行加热。

27、优选地，所述间隔条接缝检测机构安装在所述涂胶机构上，所述间隔条接缝检测机构包括：能够进行伸缩的伸缩件，所述伸缩件具有向前伸出的趋势，位移检测单元，其用于检测伸缩件的伸缩状态；

28、所述间隔条接缝检测机构用于在所述伸缩件的顶端抵住所述间隔条的表面并在所述伸缩件与所述间隔条产生相对移动时根据所述伸缩件的伸缩情况检测出所述间隔条的接缝位置；

29、所述伸缩件与所述胶嘴之间具有预设位置关系；

30、所述中空玻璃间隔条涂背胶装置包括：

31、控制单元，其与所述移动机构、所述间隔条接缝检测机构电性连接，所述控制单元用于在所述间隔条接缝检测机构检测出所述间隔条的接缝位置后，根据所述预设位置关系控制所述移动机构以使所述胶嘴移动至所述间隔条的接缝位置，并使所述移动机构带动所述涂胶机构在垂直于所述第一片玻璃的平面的第一方向上进行移动，对所述支撑和驱动机构上的间隔条外侧的接缝进行涂胶。

32、优选地，所述控制单元与所述支撑和驱动机构电性连接，所述控制单元用于在所述涂胶机构对所述支撑和驱动机构上的间隔条外侧的接缝进行涂胶时控制所述支撑和驱动机构带动所述间隔条在第三方向上的移动的速度与所述移动机构带动所述涂胶机构在第三方向上的移动的速度相同。

33、本实用新型的技术方案具有以下显著有益效果：

34、本申请中的中空玻璃间隔条涂背胶装置能够在全程无人工干预的情况下，自动识别中空玻璃间隔条接缝的位置并安全有效的将密封胶涂在中空玻璃间隔条的接缝上面，提高了中空玻璃生产工艺的稳定性和生产效率，降低了生产费用。

35、参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

技术特征：

1.一种中空玻璃间隔条涂背胶装置，其特征在于，所述中空玻璃间隔条涂背胶装置包括：

2.根据权利要求1所述的中空玻璃间隔条涂背胶装置，其特征在于，所述移动机构包括：

3.根据权利要求2所述的中空玻璃间隔条涂背胶装置，其特征在于，所述支撑和驱动机构包括：竖直设置的支撑板，所述支撑板用于抵住所述第一片玻璃背离所述间隔条的一面；安装在所述支撑板上的辊轮机构，其包括：多个沿第三方向排列设置的辊轮，其用于支撑住所述第一片玻璃的下端；第四驱动单元，其能驱动所述辊轮转动以使所述第一片玻璃沿所述第三方向进行移动。

4.根据权利要求3所述的中空玻璃间隔条涂背胶装置，其特征在于，所述支撑和驱动机构包括：

5.根据权利要求3所述的中空玻璃间隔条涂背胶装置，其特征在于，所述支撑板朝向所述第一片玻璃的一面具有多个具有第一滚轮的支撑机构；所述第一滚轮用于抵住所述第一片玻璃背离所述间隔条的一面。

6.根据权利要求1所述的中空玻璃间隔条涂背胶装置，其特征在于，所述涂胶机构包括：

7.根据权利要求6所述的中空玻璃间隔条涂背胶装置，其特征在于，所述开关机构包括：插入至所述密封胶流道中的旋转轴，所述旋转轴具有贯穿孔；开关动力单元，其能驱动所述旋转轴转动，以使所述贯穿孔与所述密封胶流道连通或错开。

8.根据权利要求6所述的中空玻璃间隔条涂背胶装置，其特征在于，所述涂胶机构还包括：

9.根据权利要求6所述的中空玻璃间隔条涂背胶装置，其特征在于，所述间隔条接缝检测机构安装在所述涂胶机构上，所述间隔条接缝检测机构包括：能够进行伸缩的伸缩件，所述伸缩件具有向前伸出的趋势；位移检测单元，其用于检测伸缩件的伸缩状态；

10.根据权利要求9所述的中空玻璃间隔条涂背胶装置，其特征在于，所述控制单元与所述支撑和驱动机构电性连接，所述控制单元用于在所述涂胶机构对所述支撑和驱动机构上的间隔条外侧的接缝进行涂胶时控制所述支撑和驱动机构带动所述间隔条在第三方向上的移动的速度与所述移动机构带动所述涂胶机构在第三方向上的移动的速度相同。

技术总结本技术公开了一种中空玻璃间隔条涂背胶装置，其涉及中空玻璃生产技术领域，所述中空玻璃间隔条涂背胶装置包括：支撑和驱动机构，所述支撑和驱动机构用于支撑住具有间隔条的第一片玻璃并带动所述第一片玻璃移动；移动机构；安装在移动机构上的涂胶机构、间隔条接缝检测机构，所述移动机构能带动所述涂胶机构、所述间隔条接缝检测机构相对所述支撑和驱动机构进行移动，所述间隔条接缝检测机构用于对所述支撑和驱动机构上的间隔条的接缝位置进行检测，以使所述移动机构带动所述涂胶机构移动，对所述支撑和驱动机构上的间隔条外侧的接缝进行涂胶。本申请能够通过机械化自动方式完成中空玻璃间隔条涂背胶的作业。技术研发人员：袁廷威,蔡威,胡膑,孙延政受保护的技术使用者：山东能特异能源科技有限公司技术研发日：20231215技术公布日：2024/7/18