一种石墨电极生产用配料装置的制作方法

本发明涉及石墨电极生产，具体为一种石墨电极生产用配料装置。

背景技术：

1、石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，石墨电极生产的主要原料为石油焦，普通功率石墨电极可加入少量沥青焦，石油焦和沥青焦含硫量都不能超过0.5％；

2、石墨电极在进行生产制备时，需要进行多原料配料加工，传统的石墨电极配料，多是大剂量配比，配比后导入混捏装置中混捏加工，大剂量配比作业，虽然配比加工效率高，但将大剂量原料投入混捏装置中混捏加工，会使混捏时间较长，且混捏时原料混合不够均匀，影响后续石墨电极的成型、焙烧加工，进而会影响石墨电极的质量，为此，我们提出一种石墨电极生产用配料装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种石墨电极生产用配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石墨电极生产用配料装置，包括中纵架，所述中纵架的顶部固定安装有储料机构，所述中纵架的中部设有和储料机构配合使用的配料机构，所述中纵架的底部固定安装有安装中架，所述安装中架的外侧固定安装有环形阵列分布的多个安装侧架，所述安装侧架中固定安装有混捏机构，所述中纵架中设有和多个混捏机构配合使用的驱动机构。

3、优选地，所述储料机构包括第一储料筒，所述第一储料筒的中部固定安装有第二储料筒，所述第二储料筒的中部固定安装有第三储料筒，所述第三储料筒固定安装在中纵架的顶部，所述第一储料筒、第二储料筒和第三储料筒均设为环状结构，所述第一储料筒、第二储料筒和第三储料筒的底部均滑动卡设有弧形聚料框，所述弧形聚料框的外侧底部和内侧底部均固定安装有密封环架，所述第一储料筒、第二储料筒和第三储料筒的底部均开设有和密封环架配合使用的密封环槽，所述密封环架转动卡接在对应的密封环槽中。

4、优选地，所述配料机构包括配料底架，所述配料底架转动安装在中纵架的中部，所述配料底架靠近中纵架的一侧垂直安装有配料纵架，所述配料纵架的顶端固定安装有控料外框，所述控料外框的顶端固定安装有和弧形聚料框对应的第一管，所述第一管的顶端和对应弧形聚料框的底端固定安装，所述第一管和弧形聚料框相通，所述控料外框的底端固定安装有和第一管竖直对应的第二管，所述第二管的底端均固定安装有导料管，所述导料管的底部固定卡接在配料底架上，多个所述导料管的底端固定安装有聚料管，所述聚料管的底端固定安装有排料筒，所述排料筒的底部设为中高两侧低的结构，所述排料筒的底端开设有均匀分布的多个排料槽，所述控料外框中可拆卸卡设有控料内框，所述控料内框上开设有和多个第一管对应的缓料穿槽，所述缓料穿槽和对应第一管、第二管相通。

5、优选地，所述缓料穿槽的内径尺寸不一。

6、优选地，所述控料内框的侧端底部固定安装有把手。

7、优选地，所述排料筒的位置和混捏机构的位置竖直对应。

8、优选地，所述配料底架的外侧顶部固定安装有传动齿环，所述中纵架外壁靠近传动齿环的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮和传动齿环啮合连接。

9、优选地，所述混捏机构包括混捏外筒，所述混捏外筒固定安装在对应安装侧架中，所述混捏外筒的底部转动安装有对称分布的混捏切刀架，所述混捏切刀架的一轴端部均固定套设有传动齿轮，两个所述传动齿轮啮合连接，所述混捏外筒的底端固定安装有排料斗框，所述混捏外筒的底部转动安装有封板，所述混捏外筒远离传动齿轮的一侧中部固定安装有辅助轴，所述辅助轴的端部固定安装有第一齿轮，其中一个所述混捏切刀架的另一轴端部固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述辅助轴的端部固定安装有第三齿轮，所述封板靠近第三齿轮的一轴端部固定安装有第四齿轮。

10、优选地，所述驱动机构包括第一驱动管，所述第一驱动管转动安装在中纵架的中部，所述第一驱动管的中部转动卡设有第二驱动管，所述第二驱动管的中部转动卡设有第三驱动轴，所述第一驱动管的底部延伸出中纵架的底端，所述第二驱动管的底部延伸出第一驱动管的底端，所述第三驱动轴的底部延伸出第二驱动管的底端，所述第一驱动管的底部固定安装有和第三齿轮配合使用的驱动冠齿轮，所述驱动冠齿轮的顶部和多个混捏机构中第三齿轮啮合连接，所述第二驱动管的底部固定安装有和第四齿轮配合使用的第一扇形冠齿轮，所述第一扇形冠齿轮的底部能够和第四齿轮的顶部啮合连接，所述第三驱动轴的底部固定安装有和第四齿轮配合使用的第二扇形冠齿轮，所述第二扇形冠齿轮的顶部能够和第四齿轮的底部啮合连接。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

12、1.通过设置储料机构，配合使用配料机构，能够有效对石墨电极生产用多种原料配比进行控制，将小剂量多种原料依次置于多个混捏机构中，便于后续混捏机构对石墨电极用原料进行多项小剂量混捏，减少混捏时间，且能够使多种原料进行有效混捏，提升整体混捏效果。

13、2.通过设置多个混捏机构，配合使用驱动机构，便于同步驱动多个混捏机构对原料进行混捏加工，提升多种原料的混捏加工效率，且便于单独控制每个混捏机构排料。

技术特征：

1.一种石墨电极生产用配料装置，包括中纵架(1)，其特征在于：所述中纵架(1)的顶部固定安装有储料机构(2)，所述中纵架(1)的中部设有和储料机构(2)配合使用的配料机构(3)，所述中纵架(1)的底部固定安装有安装中架(4)，所述安装中架(4)的外侧固定安装有环形阵列分布的多个安装侧架(41)，所述安装侧架(41)中固定安装有混捏机构(5)，所述中纵架(1)中设有和多个混捏机构(5)配合使用的驱动机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产用配料装置，其特征在于：所述储料机构(2)包括第一储料筒(21)，所述第一储料筒(21)的中部固定安装有第二储料筒(22)，所述第二储料筒(22)的中部固定安装有第三储料筒(23)，所述第三储料筒(23)固定安装在中纵架(1)的顶部，所述第一储料筒(21)、第二储料筒(22)和第三储料筒(23)均设为环状结构，所述第一储料筒(21)、第二储料筒(22)和第三储料筒(23)的底部均滑动卡设有弧形聚料框(24)，所述弧形聚料框(24)的外侧底部和内侧底部均固定安装有密封环架(25)，所述第一储料筒(21)、第二储料筒(22)和第三储料筒(23)的底部均开设有和密封环架(25)配合使用的密封环槽(251)，所述密封环架(25)转动卡接在对应的密封环槽(251)中。

3.根据权利要求2所述的一种石墨电极生产用配料装置，其特征在于：所述配料机构(3)包括配料底架(31)，所述配料底架(31)转动安装在中纵架(1)的中部，所述配料底架(31)靠近中纵架(1)的一侧垂直安装有配料纵架(32)，所述配料纵架(32)的顶端固定安装有控料外框(33)，所述控料外框(33)的顶端固定安装有和弧形聚料框(24)对应的第一管(331)，所述第一管(331)的顶端和对应弧形聚料框(24)的底端固定安装，所述第一管(331)和弧形聚料框(24)相通，所述控料外框(33)的底端固定安装有和第一管(331)竖直对应的第二管(332)，所述第二管(332)的底端均固定安装有导料管(34)，所述导料管(34)的底部固定卡接在配料底架(31)上，多个所述导料管(34)的底端固定安装有聚料管(35)，所述聚料管(35)的底端固定安装有排料筒(36)，所述排料筒(36)的底部设为中高两侧低的结构，所述排料筒(36)的底端开设有均匀分布的多个排料槽(361)，所述控料外框(33)中可拆卸卡设有控料内框(37)，所述控料内框(37)上开设有和多个第一管(331)对应的缓料穿槽(371)，所述缓料穿槽(371)和对应第一管(331)、第二管(332)相通。

4.根据权利要求3所述的一种石墨电极生产用配料装置，其特征在于：所述缓料穿槽(371)的内径尺寸不一。

5.根据权利要求3所述的一种石墨电极生产用配料装置，其特征在于：所述控料内框(37)的侧端底部固定安装有把手(38)。

6.根据权利要求3所述的一种石墨电极生产用配料装置，其特征在于：所述排料筒(36)的位置和混捏机构(5)的位置竖直对应。

7.根据权利要求3所述的一种石墨电极生产用配料装置，其特征在于：所述配料底架(31)的外侧顶部固定安装有传动齿环(7)，所述中纵架(1)外壁靠近传动齿环(7)的一侧固定安装有驱动电机(71)，所述驱动电机(71)的驱动端固定安装有驱动齿轮(72)，所述驱动齿轮(72)和传动齿环(7)啮合连接。

8.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产用配料装置，其特征在于：所述混捏机构(5)包括混捏外筒(51)，所述混捏外筒(51)固定安装在对应安装侧架(41)中，所述混捏外筒(51)的底部转动安装有对称分布的混捏切刀架(52)，所述混捏切刀架(52)的一轴端部均固定套设有传动齿轮(53)，两个所述传动齿轮(53)啮合连接，所述混捏外筒(51)的底端固定安装有排料斗框(54)，所述混捏外筒(51)的底部转动安装有封板(55)，所述混捏外筒(51)远离传动齿轮(53)的一侧中部固定安装有辅助轴(56)，所述辅助轴(56)的端部固定安装有第一齿轮(571)，其中一个所述混捏切刀架(52)的另一轴端部固定安装有第二齿轮(57)，所述第一齿轮(571)和第二齿轮(57)啮合连接，所述辅助轴(56)的端部固定安装有第三齿轮(58)，所述封板(55)靠近第三齿轮(58)的一轴端部固定安装有第四齿轮(59)。

9.根据权利要求8所述的一种石墨电极生产用配料装置，其特征在于：所述驱动机构(6)包括第一驱动管(61)，所述第一驱动管(61)转动安装在中纵架(1)的中部，所述第一驱动管(61)的中部转动卡设有第二驱动管(62)，所述第二驱动管(62)的中部转动卡设有第三驱动轴(63)，所述第一驱动管(61)的底部延伸出中纵架(1)的底端，所述第二驱动管(62)的底部延伸出第一驱动管(61)的底端，所述第三驱动轴(63)的底部延伸出第二驱动管(62)的底端，所述第一驱动管(61)的底部固定安装有和第三齿轮(58)配合使用的驱动冠齿轮(64)，所述驱动冠齿轮(64)的顶部和多个混捏机构(5)中第三齿轮(58)啮合连接，所述第二驱动管(62)的底部固定安装有和第四齿轮(59)配合使用的第一扇形冠齿轮(65)，所述第一扇形冠齿轮(65)的底部能够和第四齿轮(59)的顶部啮合连接，所述第三驱动轴(63)的底部固定安装有和第四齿轮(59)配合使用的第二扇形冠齿轮(66)，所述第二扇形冠齿轮(66)的顶部能够和第四齿轮(59)的底部啮合连接。

技术总结本发明公开了一种石墨电极生产用配料装置，具体涉及石墨电极生产技术领域，包括中纵架，所述中纵架的顶部固定安装有储料机构，所述中纵架的中部设有和储料机构配合使用的配料机构，所述中纵架的底部固定安装有安装中架，所述安装中架的外侧固定安装有环形阵列分布的多个安装侧架，所述安装侧架中固定安装有混捏机构，所述中纵架中设有和多个混捏机构配合使用的驱动机构，本发明，通过设置储料机构，配合使用配料机构，能够有效对石墨电极生产用多种原料配比进行控制，将小剂量多种原料依次置于多个混捏机构中，便于后续混捏机构对石墨电极用原料进行多项小剂量混捏，减少混捏时间，且能够使多种原料进行有效混捏，提升整体混捏效果。技术研发人员：王凯,王召贤受保护的技术使用者：江苏江龙新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18