一种方便砸制煤粉样品的破碎装置的制作方法

本技术属于煤粉化学分析样品制作，尤其涉及一种方便砸制煤粉样品的破碎装置。

背景技术：

1、煤是钢铁厂的生产原辅料之一，煤使用前需要经过检测，检测前需要先进行破碎，通常是在开放式料盒中通过人工使用样锤砸制来降低样品煤的粒度，使得样品能够达到国标规定的粒度大小，从而降低后续样品研磨时可能出现的样品不均情况。这种样品制作方式存在以下问题，煤粉样品多且具有一定硬度，料盒又是开放式设计，砸制时极其容易崩溅出来，崩溅出来的样品由于被污染，不能收回，导致样品质量的减少；崩溅出来的煤样容易崩进人眼中，存在安全隐患；用样锤砸制时也有砸伤手的风险；砸制样品过程中会产生一定的粉尘，被操作人员吸入影响身体健康。

2、申请号为202221963487.x的专利公开了一种煤粉粒度防迸溅料盒，包括料盒和砸样锤，料盒上部两侧固定有挡板，挡板中部留有条孔，挡板一端与料盒的侧板连接，挡板另一端与料盒的侧板之间留有出料口，用于进出煤粉以及进出砸样锤；挡板包括挡板一和挡板二，挡板一和挡板二之间的条孔供砸样锤的锤柄来回移动；本实用新型设计的煤粉粒度防迸溅料盒通过在料盒顶部两侧安装挡板，挡住砸碎过程中煤粉的迸溅，避免物料浪费，减少物料迸出存在的危害，保证样品的完整性和准确性；设计的料盒侧板均采用倾斜板，实现物料向底部的聚集，物料更容易砸碎。该专利存在以下之不足，砸样锤穿过条孔砸制样品时，由于没有任何的限位机构，样品锤极容易砸在料盒的内壁上；砸样锤砸制样品时，仍有几率使得煤粉样品碎块从条孔中崩出伤人；虽然该专利能够有限的防止崩料，但是无法防止粉尘，砸制样品时出现的粉尘容易被人吸入，影响人员健康。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种方便砸制煤粉样品的破碎装置，以解决现有技术中存在的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种方便砸制煤粉样品的破碎装置，包括限位框、支架，支架焊接在限位框两侧，支架上焊接有套筒，套筒上栓接有若干牛眼滚轮，套筒内穿接有锤杆，锤杆底部焊接有锤头，锤杆上设有通孔，通孔内插接有固定杆，锤杆顶端焊接有提手，限位框内插接有碎样盒，限位框上方放置有透明罩，支架两侧焊接有踏板。

3、进一步的，限位框上顶面、下地面及一个侧面均敞口，限位框敞口的侧面铰接有限位门，限位门一端通过柱销结构连接限位框。

4、进一步的，限位框上沿设有凹槽，透明罩放置在凹槽内，凹槽的一端敞口，凹槽另一端密封。

5、进一步的，透明罩两侧的底部设有凸出的滑条，透明罩通过滑条卡在凹槽内，透明罩的上顶面与设有通口，通孔套接在套筒底部的外侧。

6、进一步的，牛眼滚轮为外壁带螺纹的钢珠滚轮，牛眼滚轮的滚动端朝向套筒内侧，牛眼滚轮的另一端贯穿套筒并栓接在套筒上。

7、进一步的，牛眼滚轮共八个，四个牛眼滚轮组成一个滚轮组，两个滚轮组分别位于套筒的上端和下端，滚轮组的四个牛眼滚轮分别对称栓接在套筒的四个侧壁上，牛眼滚轮的滚动端顶在锤杆的外壁上。

8、进一步的，通孔位于锤杆中间偏上的位置，固定杆插入通孔且固定杆横担在套筒上时，锤头下底面高于碎样盒的上顶面，用以将锤头提高并固定后将碎样盒抽出。

9、进一步的，碎样盒上端敞口，碎样盒内部空腔的形状为倒斗状，碎样盒倒斗状空腔的底面与锤头底面的尺寸一致。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、1.本实用新型能够防止煤样崩出伤人，且没有粉尘污染，同时保证锤杆直上直下的砸落，防止锤头砸歪。

12、2.通过牛眼滚轮来减少锤杆与套管之间的摩擦力，使锤杆能在套管内不费力的滑动，同时牛眼滚轮对锤杆起到限位的作用，防止锤杆在滑动过程中歪斜。。

13、3.通过限位框对碎样盒进行限位，使锤头能够正冲碎样盒的底部，从而防止锤头砸到碎样盒的内壁上。

14、4.通过在支架两侧设置踏板，使用时脚踩在踏板上，增加本实用新型的着力点，防止本实用新型在使用时出现移位的情况。

15、5.碎样盒可抽出，方便装料和粉碎后的取样。

技术特征：

1.一种方便砸制煤粉样品的破碎装置，其特征在于，包括限位框、支架，所述支架焊接在限位框两侧，支架上焊接有套筒，套筒上栓接有若干牛眼滚轮，套筒内穿接有锤杆，锤杆底部焊接有锤头，锤杆上设有通孔，通孔内插接有固定杆，锤杆顶端焊接有提手，限位框内插接有碎样盒，限位框上方放置有透明罩，支架两侧焊接有踏板。

2.根据权利要求1所述的方便砸制煤粉样品的破碎装置，其特征在于，所述限位框上顶面、下地面及一个侧面均敞口，限位框敞口的侧面铰接有限位门，限位门一端通过柱销结构连接限位框。

3.根据权利要求1所述的方便砸制煤粉样品的破碎装置，其特征在于，所述限位框上沿设有凹槽，透明罩放置在凹槽内，凹槽的一端敞口，凹槽另一端密封。

4.根据权利要求3所述的方便砸制煤粉样品的破碎装置，其特征在于，所述透明罩两侧的底部设有凸出的滑条，透明罩通过滑条卡在凹槽内，透明罩的上顶面与设有通口，通孔套接在套筒底部的外侧。

5.根据权利要求1所述的方便砸制煤粉样品的破碎装置，其特征在于，所述牛眼滚轮为外壁带螺纹的钢珠滚轮，牛眼滚轮的滚动端朝向套筒内侧，牛眼滚轮的另一端贯穿套筒并栓接在套筒上。

6.根据权利要求5所述的方便砸制煤粉样品的破碎装置，其特征在于，所述牛眼滚轮共八个，四个牛眼滚轮组成一个滚轮组，两个滚轮组分别位于套筒的上端和下端，滚轮组的四个牛眼滚轮分别对称栓接在套筒的四个侧壁上，牛眼滚轮的滚动端顶在锤杆的外壁上。

7.根据权利要求1所述的方便砸制煤粉样品的破碎装置，其特征在于，所述通孔位于锤杆中间偏上的位置，固定杆插入通孔且固定杆横担在套筒上时，锤头下底面高于碎样盒的上顶面，用以将锤头提高并固定后将碎样盒抽出。

8.根据权利要求1所述的方便砸制煤粉样品的破碎装置，其特征在于，所述碎样盒上端敞口，碎样盒内部空腔的形状为倒斗状，碎样盒倒斗状空腔的底面与锤头底面的尺寸一致。

技术总结本技术属于煤粉化学分析样品制作技术领域，尤其涉及一种方便砸制煤粉样品的破碎装置。包括限位框、支架，所述支架焊接在限位框两侧，支架上焊接有套筒，套筒上栓接有若干牛眼滚轮，套筒内穿接有锤杆，锤杆底部焊接有锤头，锤杆上设有通孔，通孔内插接有固定杆，锤杆顶端焊接有提手，限位框内插接有碎样盒，限位框上方放置有透明罩，支架两侧焊接有踏板。本技术能够防止煤样崩出伤人，且没有粉尘污染，同时保证锤杆直上直下的砸落，防止锤头砸歪。技术研发人员：程国梁,张泽,王国庆,马明,朱冠一,李超,张恒源受保护的技术使用者：山东钢铁集团永锋临港有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/18