一种基于防火涂料的涂布控制系统的制作方法

本发明属于涂料涂布，特别是涉及一种基于防火涂料的涂布控制系统。

背景技术：

1、防火涂料是指通过将涂料刷于材料表面来提高材料的耐火能力，从而减缓火焰蔓延传播速度，或在一定时间内能阻止燃烧，这一类涂料称为防火涂料，或叫做阻燃涂料。防火涂料一般用于可燃性基材表面，用以改变材料表面燃烧特性，阻滞火灾迅速蔓延；或用于建筑构件上，用以提高构件的耐火极限。

2、传统防火涂料喷涂设备处于固定状态，只可以喷涂所需材料的一面，当需要喷涂其他面时需人工转变方向，这种操作方式十分繁琐，同时降低了防火涂料的喷涂效率，为此，我们提供了一种基于防火涂料的涂布控制系统，用以解决上述中的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种基于防火涂料的涂布控制系统，通过喷漆泵向第二喷射筒内喷射防火涂料，随后利用喷粉枪向第一喷射筒中喷射玻璃粉进行加热，加热后的玻璃粉从喷粉口喷射出，随后再次喷射防火涂料，此过程中两组涂布机构同时进行可对材料两侧进行喷涂，当喷涂完成利用动力驱动组件带动转动板进行转动，使得涂布机构发生转动，从而可以调整涂料的喷涂方向，随后便可以对其他面进行喷射，解决了现有的喷涂其他面需人工转变方向操作繁琐以及效率不高问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种基于防火涂料的涂布控制系统，包括涂布机构和转动机构，所述涂布机构包括第一喷射组件和第二喷射组件，所述第一喷射组件与所述第二喷射组件之间通过软管连接，通过第一喷射组件将玻璃粉喷射至第二喷射组件内部，使得玻璃粉在第一喷射组件内部加热融化，所述第二喷射组件用于喷射防火涂料和加热融化后的玻璃粉，所述转动机构安装在两所述涂布机构下方，所述转动机构包括旋转组件和动力驱动组件，所述动力驱动组件用于控制旋转组件进行转动，所述旋转组件包括转动板，所述转动板固定设置于所述涂布机构底部，通过转动板的转动调整涂布机构的位置使得防火涂料和融化后的玻璃粉可喷射至不同的面上。

4、本发明进一步设置为，所述第一喷射组件包括喷粉筒，所述喷粉筒一侧安装有喷粉枪，所述喷粉枪将玻璃粉喷射至喷粉筒内部，使得玻璃粉从出粉口喷射出，所述第二喷射组件包括第一喷射筒和第二喷射筒，所述第二喷射筒设置于第一喷射筒内部，所述第二喷射筒和第一喷射筒之间同轴心连接，所述第一喷射筒与所述喷粉筒之间通过软管连接。

5、本发明进一步设置为，所述第一喷射筒周侧面安装有加热件，所述第一喷射筒一端开设有喷漆口，所述喷漆口与所述第二喷射筒内部相连通，所述喷漆口周侧环形阵列开设有若干喷粉口，所述喷粉口与所述第一喷射筒内部相连通。

6、本发明进一步设置为，所述第一喷射筒另一端固定设置有喷漆管，所述喷漆管与所述第二喷射筒内部相连通，所述喷漆管外径小于第二喷射筒内径，利用喷漆泵将防火涂料喷入喷漆管内部，随后防火涂料经过第二喷射筒从喷漆口内喷出雾状涂料。

7、本发明进一步设置为，所述涂布机构还包括升降组件和封堵组件，所述升降组件安装在所述第一喷射组件和第二喷射组件下方，所述封堵组件安装在所述第一喷射筒内部，所述升降组件包括支撑架，所述第一喷射筒和喷粉筒之间通过支撑架连接，所述支撑架底部开设有两螺纹孔，所述支撑架下方固定设置有m形承载板，所述m形承载板与所述转动板之间固定连接，所述m形承载板内部形成限位腔室。

8、本发明进一步设置为，所述m形承载板与所述支撑架之间通过两螺纹杆连接，所述螺纹杆与所述m形承载板之间转动连接，两所述螺纹杆与对应螺纹孔之间螺纹配合，两所述螺纹杆下端贯穿m形承载板并固定设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮设置于所述限位腔室内部，所述m形承载板顶部固定设置有两限位杆，两所述限位杆与所述支撑架之间滑动配合。

9、本发明进一步设置为，所述升降组件还包括两第二锥齿轮，所述第二锥齿轮对称转动设置在所述限位腔室内壁上，所述第二锥齿轮与对应第一锥齿轮之间相啮合，两所述第二锥齿轮之间通过第一连接杆连接，所述限位腔室外壁安装有第一电机，所述第一电机输出轴与第一连接杆固定连接。

10、本发明进一步设置为，所述封堵组件包括封堵环，所述封堵环与第二喷射筒外壁滑动配合，所述封堵环周侧面固定设置有与喷粉口相对应的封堵盘，所述封堵环周侧面固定设置有第一齿条，所述第一齿条一侧滑动设置有第一限位板，所述第一限位板与所述第一喷射筒内壁固定连接，所述第一限位板一侧转动设置有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一齿条相啮合，所述第一齿条一端固定设置有第一弹性件，所述第一弹性件一端固定设置有第二连接杆，所述第二连接杆与所述第一喷射筒内壁固定连接。

11、本发明进一步设置为，所述封堵组件还包括推动板，所述推动板与所述第二喷射筒内壁滑动配合，所述推动板一侧固定设置有第二齿条，所述第二齿条一侧滑动设置有第二限位板，所述第二限位板与所述第二喷射筒内壁固定连接，所述第二限位板一侧转动设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第二齿条相啮合，所述第二齿轮与所述第一齿轮之间通过第三连接杆连接，所述第三连接杆贯穿至第一喷射筒外部，所述第一喷射筒周侧面固定设置有第三限位板，所述第三限位板内壁滑动设置有挤压板，所述挤压板与所述第三连接杆之间卡接配合，所述挤压板与第三限位板内壁通过第二弹性件连接，所述挤压板靠近第二弹性件的一侧设置有电磁铁，所述第三限位板对应位置设置有永磁铁，所述电磁铁与所述永磁铁之间磁性相斥。

12、本发明进一步设置为，所述旋转组件还包括承载机座，所述承载机座底部安装有第二电机，所述承载机座顶部固定设置有定位环，所述定位环与所述转动板之间转动连接，所述转动板顶部开设有四个导向口，所述导向口呈环形阵列设置，所述动力驱动组件包括挤压杆，所述挤压杆与所述导向口滑动配合，所述挤压杆底部固定设置有v形连杆，所述v形连杆底部转动设置有第一联动杆和第二联动杆，所述第一联动杆与所述第二联动杆均转动设置在所述承载机座顶部，所述第二电机通过转轴与所述第一联动杆之间固定连接。

13、本发明具有以下有益效果：

14、本发明通过两喷漆泵向对应第二喷射筒喷入防火涂料，使得防火涂料沿着喷漆口呈雾状喷射到板材两侧，喷射完毕后关闭喷漆泵打开两喷粉枪，将玻璃粉喷入对应喷粉筒内，使其射出出粉口并沿着软管喷射入对应第一喷射筒内，进入第一喷射筒内的玻璃粉加热后融化形成液态玻璃粉并呈雾状喷射至板材表面，将第一层防火涂料覆盖，玻璃粉喷涂完毕后关闭喷粉枪并再次打开喷漆泵对板材表面进行二次涂料喷射，喷涂完成后关闭喷漆泵即完成板材的两侧喷涂，此过程中一次便可以对防火涂料进行双面喷涂，大大提高了涂布效率。

15、本发明通过第一电机带动第二锥齿轮发生转动，使得第一锥齿轮进行转动，螺纹杆同步转动使得支撑架沿着限位杆向上移动，驱动第一电机反转，第二锥齿轮反向转动带动第一锥齿轮反向转动，螺纹杆反向转动使得支撑架沿着限位杆向下移动，此过程通过控制第一电机的转动完成涂布机构的上下移动，使得喷射涂料时上下移动完成对板材的喷涂。

16、本发明通过防火涂料冲击推动板带动第二齿条发生移动，第二齿轮发生转动带动第一齿轮发生转动，第一齿条同步移动带动封堵环发生移动，使得封堵盘与喷粉口发生贴合，与此同时，第一弹性件被拉伸，防火涂料同时从第二喷射筒内部喷射至板材表面，当防火涂料喷涂完成后，关闭喷漆泵，在弹力作用下，第一弹性件恢复原始状态带动第一齿条反向移动，使得第一齿轮方向转动带动第二齿轮反向转动，第二齿条同步反向移动使得封堵环反向移动，封堵盘反向移动至初始状态，由此便可以完成封堵过程，此过程是为了防止喷涂防火涂料时玻璃粉发生溢出间接提高喷涂效果。

17、本发明通过第二电机转动带动第一联动杆发生转动，此时v形连杆发生转动带动挤压杆挤压导向口，同时挤压杆沿着导向口向转动板中心位置进行滑动，第二联动杆同步发生转动，在挤压力的作用下，转动板进行转动，此过程中涂布机构同步转动，此时可再次启动涂布机构对板材其他面进行喷涂，通过调节转动板转动即可自动完成涂布机构的转向，无需人工手动操作。

18、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。