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一种用于重晶石加工的物料研磨装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 11:41:24

本技术涉及重晶石加工,更具体地说,涉及一种用于重晶石加工的物料研磨装置。

背景技术:

1、重晶石是钡的最常见矿物,它的成分为硫酸钡,产于低温热液矿脉中,如石英-重晶石脉,萤石-重晶石脉等,常与方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辰砂等共生,重晶石亦可产于沉积岩中,呈结核状出现,多存在于沉积锰矿床和浅海的泥质、砂质沉积岩中,在风化残余矿床的残积粘土覆盖层内,常成结状、块状,在对重晶石进行研磨加工时,需要使用到物料研磨装置,但是在实际使用时类似结构的用于重晶石加工的物料研磨装置还存在诸多缺陷,如:现有用于重晶石加工的物料研磨装置通常都是直接进行研磨,不存在循序渐进的效果,因此其研磨耗时较长,而且研磨效果也不是很好,同时,现有用于重晶石加工的物料研磨装置在对重晶石研磨成分后,可能因为重晶石本身的湿度较高,导致其粉末的不够干燥,需要后续人员进行干燥处理,比较麻烦,不够便捷。鉴于此,我们提出一种用于重晶石加工的物料研磨装置。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种用于重晶石加工的物料研磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

3、2.技术方案

4、一种用于重晶石加工的物料研磨装置,包括存储盒,所述存储盒的顶部中央处焊接有研磨座,且研磨座的顶部设有锥形研磨槽,所述锥形研磨槽的底端设有出料孔,且出料孔与存储盒的内部连通,所述存储盒的顶部焊接有支架,且支架的顶部安装有四组等距的电动液压推杆,所述电动液压推杆贯穿至支架的底端固定安装有安装板,且安装板的底部中央处通过转动结构转动安装有锥形研磨块,且锥形研磨块的表面设有螺旋纹,所述安装板顶部的中央处固定安装有电机,且电机输出端的转动轴与锥形研磨块顶部的中央处固定连接;

5、所述存储盒的前侧通过铰链铰接安装有盒门,且存储盒内底部处焊接有导热板,且存储盒内部位于导热板的下方设有电热板。

6、作为本申请技术方案的一种可选方案,所述存储盒底部的四个角焊接有支座,且支座为t型。

7、作为本申请技术方案的一种可选方案,所述盒门前侧的一侧两端通过转轴转动安装有卡板,所述存储盒一侧与卡板对应的位置处焊接有凹型块。

8、作为本申请技术方案的一种可选方案,所述盒门前侧的一侧中央处焊接有把手,且把手表面套有橡胶套。

9、作为本申请技术方案的一种可选方案,所述支架包括焊接杆和顶板,所述存储盒顶部的四个角焊接有焊接杆,且焊接杆的顶端焊接有顶板。

10、作为本申请技术方案的一种可选方案,所述转动结构包括圆形底罩、轴承和圆形顶罩,且圆形底罩的底部与锥形研磨块的顶部焊接固定,且圆形底罩的内部通过轴承转动安装有圆形顶罩,且圆形顶罩的顶部与安装板的底部焊接固定。

11、作为本申请技术方案的一种可选方案,所述轴承的外圈与圆形底罩的内壁焊接固定,且轴承的内圈与圆形顶罩的外壁焊接固定。

12、3.有益效果

13、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

14、1、本申请技术方案通过设置的锥形研磨槽和锥形研磨块,当重晶石放入到锥形研磨槽内部后,控制锥形研磨块下降并转动,随着锥形研磨块向锥形研磨槽内部位移,会将重晶石循序渐进的进行破碎并同步进行研磨,因此当锥形研磨块与锥形研磨槽重合后,即可实现对重晶石的研磨工作,其研磨效果更好,而且研磨效率也较高,极大提高装置的使用性能。

15、2、本申请技术方案通过设置的导热板、电热板,当重晶石研磨粉末湿度较高时,可以直接控制电热板工作,人员热量通过导热板传导到重晶石研磨粉,即可对重晶石研磨粉进行烘干,一次性完成对重晶石的研磨和干燥作业,提高装置的使用性能。

技术特征:

1.一种用于重晶石加工的物料研磨装置,包括存储盒(1),其特征在于:所述存储盒(1)的顶部中央处焊接有研磨座(2),且研磨座(2)的顶部设有锥形研磨槽(201),所述锥形研磨槽(201)的底端设有出料孔(202),且出料孔(202)与存储盒(1)的内部连通,所述存储盒(1)的顶部焊接有支架(3),且支架(3)的顶部安装有四组等距的电动液压推杆(4),所述电动液压推杆(4)贯穿至支架(3)的底端固定安装有安装板(5),且安装板(5)的底部中央处通过转动结构(7)转动安装有锥形研磨块(8),且锥形研磨块(8)的表面设有螺旋纹(801),所述安装板(5)顶部的中央处固定安装有电机(6),且电机(6)输出端的转动轴与锥形研磨块(8)顶部的中央处固定连接;

2.根据权利要求1所述的一种用于重晶石加工的物料研磨装置,其特征在于:所述存储盒(1)底部的四个角焊接有支座(103),且支座(103)为t型。

3.根据权利要求1所述的一种用于重晶石加工的物料研磨装置,其特征在于:所述盒门(104)前侧的一侧两端通过转轴(105)转动安装有卡板(106),所述存储盒(1)一侧与卡板(106)对应的位置处焊接有凹型块(107)。

4.根据权利要求1所述的一种用于重晶石加工的物料研磨装置,其特征在于:所述盒门(104)前侧的一侧中央处焊接有把手,且把手表面套有橡胶套。

5.根据权利要求1所述的一种用于重晶石加工的物料研磨装置,其特征在于:所述支架(3)包括焊接杆(301)和顶板(302),所述存储盒(1)顶部的四个角焊接有焊接杆(301),且焊接杆(301)的顶端焊接有顶板(302)。

6.根据权利要求1所述的一种用于重晶石加工的物料研磨装置,其特征在于:所述转动结构(7)包括圆形底罩(701)、轴承(702)和圆形顶罩(703),且圆形底罩(701)的底部与锥形研磨块(8)的顶部焊接固定,且圆形底罩(701)的内部通过轴承(702)转动安装有圆形顶罩(703),且圆形顶罩(703)的顶部与安装板(5)的底部焊接固定。

7.根据权利要求6所述的一种用于重晶石加工的物料研磨装置,其特征在于:所述轴承(702)的外圈与圆形底罩(701)的内壁焊接固定,且轴承(702)的内圈与圆形顶罩(703)的外壁焊接固定。

技术总结本技术公开了一种用于重晶石加工的物料研磨装置,属于重晶石加工技术领域,包括存储盒,所述存储盒的顶部中央处焊接有研磨座,且研磨座的顶部设有锥形研磨槽,所述锥形研磨槽的底端设有出料孔,且出料孔与存储盒的内部连通,所述存储盒的顶部焊接有支架,且支架的顶部安装有四组等距的电动液压推杆,所述电动液压推杆贯穿至支架的底端固定安装有安装板;本申请技术方案通过设置的导热板、电热板,当重晶石研磨粉末湿度较高时,可以直接控制电热板工作,人员热量通过导热板传导到重晶石研磨粉,即可对重晶石研磨粉进行烘干,一次性完成对重晶石的研磨和干燥作业,提高装置的使用性能。技术研发人员:胡宁宁,宁楠,宁杨锁,卫啸夫受保护的技术使用者:文县宁氏矿业有限责任公司技术研发日:20231204技术公布日:2024/7/18

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