一种胶原蛋白生产用分离装置的制作方法

本技术涉及胶原蛋白生产，具体为一种胶原蛋白生产用分离装置。

背景技术：

1、胶原蛋白是动物体内含量最多且分布最广的蛋白质，广泛分布于结缔组织、骨骼、内脏细胞间质及肌腔、韧带、巩膜等部位，胶原蛋白富含人体需要的甘氨酸、脯氨酸、羟脯氨酸等氨基酸，其中畜禽源动物组织是人们获取天然胶原蛋白及其胶原肽的主要途径；

2、如专利公开号为cn202321561099.3的一种胶原蛋白生产用分离装置，包括固定壳体、电机一、粉碎通道、传动轴、漏斗、磨碎轮一、电机二、收集箱、过滤分离机构、磨碎轮二、电机三和磨碎腔二等；

3、由于上述胶原蛋白生产中用过滤分离结构过于简单，导致只能进行原料的离心甩出分离固液材料，但胶原蛋白生产用材料需要较长时间进行冷处理分离，导致增加了部分固体材料沉淀到底部无法提起的情况，间接的影响了胶原蛋白的生产效率，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种胶原蛋白生产用分离装置，具备通过进行分解后胶原蛋白原料的注入搅拌，并通过驱动端控制的上下周向循环方式分离胶原蛋白原料，进行胶原蛋白原料的反复活跃流动进行高效冷处理搅拌，保证了对原料的平稳搅拌处理以及后续原料的固液分离回收工作的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶原蛋白生产用分离装置，包括低温分离罐，所述低温分离罐的顶部固定连接有固定框，所述固定框的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一搅拌杆，所述固定框内壁的底部通过轴承转动连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的表面连接有换向组件，所述低温分离罐的左侧固定连接有进料管，所述低温分离罐上靠近其内壁的底部固定连接带有通槽的稳定板，所述稳定板的顶部固定安装有防水减震器，所述防水减震器的顶部固定连接有筛分筒，所述筛分筒的内部套接在第一搅拌杆和第二搅拌杆的外部上，且进料管的底端位于筛分筒的内部中，所述低温分离罐的底部固定安装带有电控制阀的排出管。

3、优选的，所述换向组件包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮固定连接在第一搅拌杆的表面上，所述从动齿轮固定连接在第二搅拌杆的表面上，所述从动齿轮的表面和主动齿轮的表面啮合连接。

4、优选的，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆均由主杆和从杆组成，且第一搅拌杆上从杆和第二搅拌杆上从杆呈相互错开，所述主杆的表面固定连接有螺旋提升板，所述从杆的表面开设有换流空槽。

5、优选的，所述筛分筒的底部固定连接有滑杆，所述稳定板上靠近其中部的上表面固定连接有内套板，所述内套板的内壁和滑杆的表面滑动连接。

6、优选的，所述筛分筒上靠近其内壁的底部固定安装有紫外线杀菌灯，所述筛分筒内壁的侧面固定连接有分隔板，所述分隔板的内部通过轴承转动连接有晃动杆。

7、优选的，所述低温分离罐内壁的下表面固定连接有半圆形滤网，所述半圆形滤网的底部套接在排出管的正上方。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型中，通过设置的进料管的底端位于筛分筒的内部中，可直接完成原料打入筛分筒的内部中，驱动电机启动能够带动第一搅拌杆进行转动，在换向组件的作用下，可完成第一搅拌杆和第二搅拌杆的相反方向转动，因第一搅拌杆上从杆和第二搅拌杆上从杆呈相互错开的状态，并在主杆上增加有螺旋提升杆以及从杆上开设的换流空槽，实现对原料的提升排下循环升降和周向方向的穿透换流排动，筛分筒内外能够进行固液的分离处理，因筛分筒中设置的分隔板中可转动的晃动杆可被水流带动转动，结合第一搅拌杆和第二搅拌杆进行内外的加快撞击混合晃动，因水流造成的晃动撞击力会使得筛分筒在防水减震器上进行升降减震处理，并增加了滑杆和内套板进行导向防倾约束作用，持续搅拌下可将产生的胶原蛋白会漂浮在表面，后进行低温分离罐中胶原蛋白的抽取，在完成进行胶原蛋白的提取完成后进行后续工序的混合消毒；

10、本实用新型中，通过设置的低温分离罐上排出管开启后能够进行排出液体，由半圆形滤网进行固液的分离处理，以便进行后续的原料分类回收。

技术特征：

1.一种胶原蛋白生产用分离装置，包括低温分离罐（1），其特征在于：所述低温分离罐（1）的顶部固定连接有固定框（2），所述固定框（2）的顶部固定安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端固定连接有第一搅拌杆（4），所述固定框（2）内壁的底部通过轴承转动连接有第二搅拌杆（5），所述第二搅拌杆（5）的表面连接有换向组件，所述低温分离罐（1）的左侧固定连接有进料管（6），所述低温分离罐（1）上靠近其内壁的底部固定连接带有通槽的稳定板（7），所述稳定板（7）的顶部固定安装有防水减震器（8），所述防水减震器（8）的顶部固定连接有筛分筒（9），所述筛分筒（9）的内部套接在第一搅拌杆（4）和第二搅拌杆（5）的外部上，且进料管（6）的底端位于筛分筒（9）的内部中，所述低温分离罐（1）的底部固定安装带有电控制阀的排出管（10）。

2.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白生产用分离装置，其特征在于：所述换向组件包括主动齿轮（11）和从动齿轮（12），所述主动齿轮（11）固定连接在第一搅拌杆（4）的表面上，所述从动齿轮（12）固定连接在第二搅拌杆（5）的表面上，所述从动齿轮（12）的表面和主动齿轮（11）的表面啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白生产用分离装置，其特征在于：所述第一搅拌杆（4）和第二搅拌杆（5）均由主杆（13）和从杆（14）组成，且第一搅拌杆（4）上从杆（14）和第二搅拌杆（5）上从杆（14）呈相互错开，所述主杆（13）的表面固定连接有螺旋提升板（15），所述从杆（14）的表面开设有换流空槽（16）。

4.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白生产用分离装置，其特征在于：所述筛分筒（9）的底部固定连接有滑杆（17），所述稳定板（7）上靠近其中部的上表面固定连接有内套板（18），所述内套板（18）的内壁和滑杆（17）的表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白生产用分离装置，其特征在于：所述筛分筒（9）上靠近其内壁的底部固定安装有紫外线杀菌灯（19），所述筛分筒（9）内壁的侧面固定连接有分隔板（20），所述分隔板（20）的内部通过轴承转动连接有晃动杆（21）。

6.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白生产用分离装置，其特征在于：所述低温分离罐（1）内壁的下表面固定连接有半圆形滤网（22），所述半圆形滤网（22）的底部套接在排出管（10）的正上方。

技术总结本技术公开了一种胶原蛋白生产用分离装置，包括低温分离罐，所述低温分离罐的顶部固定连接有固定框，所述固定框的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一搅拌杆，所述固定框内壁的底部通过轴承转动连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的表面连接有换向组件，所述低温分离罐的左侧固定连接有进料管，所述低温分离罐上靠近其内壁的底部固定连接带有通槽的稳定板。本技术通过上述等结构的配合，实现了通过进行分解后胶原蛋白原料的注入搅拌，并通过驱动端控制的上下周向循环方式分离胶原蛋白原料，进行胶原蛋白原料的反复活跃流动进行高效冷处理搅拌，保证了对原料的平稳搅拌处理以及后续原料的固液分离回收工作。技术研发人员：卢盛鑫,杜坤,蒋朝阳受保护的技术使用者：创时代生物科技（青岛）有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/18