一种活性炭制备用原料配比装置的制作方法

本技术涉及配比装置领域，具体涉及一种活性炭制备用原料配比装置。

背景技术：

1、活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，由煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产，其中粉状活性炭以优质木炭为原料，经特殊生产工艺精制而成，活性炭在制备时，需要添加粘合剂和水进行混合。

2、公告号为：cn211246177u，公开的“一种活性炭制备用原料配比装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有延伸至支撑架外部的外壳，所述外壳的右侧固定安装有输出轴延伸至外壳内部的送料电机，所述送料电机的输出轴上固定安装有位于外壳内部的送料旋片，所述送料电机的输出轴上固定安装有位于送料旋片左侧的回料旋片，所述支撑架的顶部固定安装有延伸至外壳上方的原料斗。该活性炭制备用原料配比装置，可有效控制不同原料间的质量配比，降低配比误差，可对放入过多的原料进行取出回收，提高后续活性炭生产质量，避免原料造成浪费，方便使用者操作”；

3、在使用时仍存在一定的弊端，在进行投料时，直接将大量的原料投入到混合仓内部，在进行搅拌时，需要一定的时间将原料、粘合剂和水混合，混合速率较慢，且粘合剂不便于均匀的与原料进行混合。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本实用新型目的在于提供一种活性炭制备用原料配比装置，通过粘合剂粉末从三号电磁阀排落到螺旋下料板上方，二号电磁阀打开，水滴落到螺旋下料板上方，冲刷粘合剂粉末，使两者混合，然后顺着螺旋下料板移动，原料投穿过料管从多个分料管多次少量的投入到螺旋下料板上方，然后在粘合剂和水的冲刷下向下移动，初步混合后掉落到搅拌仓内部，从而能够在进行投料时，先将粘合剂粉末和水进行混合，再将原料多次少量的投入到粘合剂和水的混合溶液中进行初步混合，减少原料在搅拌仓内部的搅拌时间，提高混合速率，且使粘合剂便于均匀的与原料进行混合。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种活性炭制备用原料配比装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓内部活动设有一号搅拌杆，所述搅拌仓下端表面固定安装有一号电机，所述搅拌仓上端固定设有混合组件，所述混合组件包括混合仓、螺旋下料板、卡环、减震环、固定架、振动电机、料斗、料管和分料管，所述混合组件上方固定设有配比组件，所述配比组件包括干料仓、二号搅拌杆、二号电机、二号电磁阀、水箱、水位传感器和三号电磁阀。

4、进一步在于：所述搅拌仓下端表面固定安装有支脚，所述搅拌仓下端表面固定嵌入安装有一号电磁阀，所述搅拌仓下端表面固定嵌入安装有密封轴承，所述一号搅拌杆贯穿密封轴承，且与密封轴承内圈固定连接，所述一号电机的输出端与一号搅拌杆固定连接。

5、进一步在于：两个所述卡环固定安装于混合仓外侧表面，所述减震环固定安装于两个卡环之间，所述减震环与搅拌仓固定连接，所述螺旋下料板固定安装于混合仓内侧表面。

6、进一步在于：所述固定架固定安装于混合仓内侧表面上端处，所述振动电机和料斗均固定安装于固定架上表面，所述料管固定安装于料斗下端表面，多个所述分料管均固定嵌入安装于料管外侧表面下端处。

7、进一步在于：所述干料仓和水箱均固定安装于固定架上表面，所述二号搅拌杆活动设于干料仓内部，所述二号电机固定安装于干料仓上端表面，所述二号搅拌杆贯穿干料仓与二号电机的输出端固定连接。

8、进一步在于：所述水位传感器固定安装于水箱上表面，且贯穿水箱上表面，所述二号电磁阀固定嵌入安装于干料仓下端表面，所述三号电磁阀固定嵌入安装于水箱下端表面。

9、进一步在于：所述搅拌仓外侧表面固定安装有控制器，所述控制器分别与振动电机、水位传感器、一号电机、二号电机、振动电机、一号电磁阀、二号电磁阀和三号电磁阀电性连接。

10、本实用新型的有益效果：

11、通过往水箱内部注入水，再往干料仓内部注入定量的粘合剂粉末，三号电磁阀打开，二号电机运转，带动二号搅拌杆转动，搅动粘合剂粉末从三号电磁阀排落到螺旋下料板上方，二号电磁阀打开，使水滴落到螺旋下料板上方，冲刷粘合剂粉末，使两者混合，然后顺着螺旋下料板移动，振动电机运转，使螺旋下料板上方的原料在震动下下移，将定量的原料投入料斗，然后穿过料管从多个分料管多次少量的投入到螺旋下料板上方，然后在粘合剂和水的冲刷下向下移动，初步混合后掉落到搅拌仓内部，从而能够在进行投料时，先将粘合剂粉末和水进行混合，再将原料多次少量的投入到粘合剂和水的混合溶液中进行初步混合，减少原料在搅拌仓内部的搅拌时间，提高混合速率，且使粘合剂便于均匀的与原料进行混合。

技术特征：

1.一种活性炭制备用原料配比装置，其特征在于，包括搅拌仓(1)，所述搅拌仓(1)内部活动设有一号搅拌杆(103)，所述搅拌仓(1)下端表面固定安装有一号电机(104)，所述搅拌仓(1)上端固定设有混合组件(2)，所述混合组件(2)包括混合仓(201)、螺旋下料板(202)、卡环(203)、减震环(204)、固定架(205)、振动电机(206)、料斗(207)、料管(208)和分料管(209)，所述混合组件(2)上方固定设有配比组件(3)，所述配比组件(3)包括干料仓(301)、二号搅拌杆(302)、二号电机(303)、二号电磁阀(304)、水箱(305)、水位传感器(306)和三号电磁阀(307)。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭制备用原料配比装置，其特征在于，所述搅拌仓(1)下端表面固定安装有支脚(101)，所述搅拌仓(1)下端表面固定嵌入安装有一号电磁阀(102)，所述搅拌仓(1)下端表面固定嵌入安装有密封轴承(105)，所述一号搅拌杆(103)贯穿密封轴承(105)，且与密封轴承(105)内圈固定连接，所述一号电机(104)的输出端与一号搅拌杆(103)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭制备用原料配比装置，其特征在于，两个所述卡环(203)固定安装于混合仓(201)外侧表面，所述减震环(204)固定安装于两个卡环(203)之间，所述减震环(204)与搅拌仓(1)固定连接，所述螺旋下料板(202)固定安装于混合仓(201)内侧表面。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭制备用原料配比装置，其特征在于，所述固定架(205)固定安装于混合仓(201)内侧表面上端处，所述振动电机(206)和料斗(207)均固定安装于固定架(205)上表面，所述料管(208)固定安装于料斗(207)下端表面，多个所述分料管(209)均固定嵌入安装于料管(208)外侧表面下端处。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭制备用原料配比装置，其特征在于，所述干料仓(301)和水箱(305)均固定安装于固定架(205)上表面，所述二号搅拌杆(302)活动设于干料仓(301)内部，所述二号电机(303)固定安装于干料仓(301)上端表面，所述二号搅拌杆(302)贯穿干料仓(301)与二号电机(303)的输出端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭制备用原料配比装置，其特征在于，所述水位传感器(306)固定安装于水箱(305)上表面，且贯穿水箱(305)上表面，所述二号电磁阀(304)固定嵌入安装于干料仓(301)下端表面，所述三号电磁阀(307)固定嵌入安装于水箱(305)下端表面。

7.根据权利要求2所述的一种活性炭制备用原料配比装置，其特征在于，所述搅拌仓(1)外侧表面固定安装有控制器(4)，所述控制器(4)分别与振动电机(206)、水位传感器(306)、一号电机(104)、二号电机(303)、振动电机(206)、一号电磁阀(102)、二号电磁阀(304)和三号电磁阀(307)电性连接。

技术总结本技术涉及配比装置领域，具体涉及一种活性炭制备用原料配比装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓内部活动设有一号搅拌杆，所述搅拌仓下端表面固定安装有一号电机，所述搅拌仓上端固定设有混合组件，所述混合组件包括混合仓、螺旋下料板、卡环、减震环、固定架、振动电机、料斗、料管和分料管，所述混合组件上方固定设有配比组件，所述配比组件包括干料仓、二号搅拌杆、二号电机、二号电磁阀、水箱、水位传感器和三号电磁阀。本技术中，能够在进行投料时，先将粘合剂粉末和水进行混合，再将原料多次少量的投入到粘合剂和水的混合溶液中进行初步混合，减少原料在搅拌仓内部的搅拌时间，提高混合速率，且使粘合剂便于均匀的与原料进行混合。技术研发人员：谢坤,黎川,王骏受保护的技术使用者：安徽煜创环保科技有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/7/18