一种建筑模板表面喷涂装置的制作方法

本技术涉及建筑模板生产加工，具体为一种建筑模板表面喷涂装置。

背景技术：

1、建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面覆胶、双面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板。建筑模板在生产加工的过程中，需要对表面进行喷涂。

2、常见的建筑模板表面喷涂装置，先对建筑模板的侧边进行固定后，并处于对应位置上，再对建筑模板的表面进行清洁后，该装置上喷涂罐内部的涂料，可通过吸料设备(如泵等)从喷涂罐内抽出，并在其作用下沿着导管内部移动，进入导管出料端处的喷涂头内部，并通过喷涂头的出料口，对准建筑模板的表面喷出，此为常见的建筑模板表面喷涂装置结构及使用方式。传统的建筑模板表面喷涂装置，建筑模板表面防水漆的喷涂大多在进行时，由于难以将喷头与模板间的距离与角度保持不变，会导致漆层分布不均匀，喷涂效果不佳。部分建筑模板表面喷涂装置，通过在喷涂管上加设多组喷涂头，并在喷涂管安装在固定位置上，使得喷头与模板间的距离与角度保持不变。但此种方式，由于喷涂管上的喷涂头，所喷出的涂料范围有效，当喷涂头过多时，则会导致过多喷出涂料，导致浪费，当喷涂头过少时，会导致对建筑模板表面的涂料不均匀的现象发生，为此提出一种建筑模板表面喷涂装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑模板表面喷涂装置，以解决上述的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑模板表面喷涂装置，包括：

5、装置壳体，以及设置于内腔两侧中心的喷涂管，且喷涂管的内侧面出液端均匀连通有喷涂头；

6、电动推拉杆，设置于装置壳体的顶部两侧中心位置处，且电动推拉杆的伸缩端均贯穿装置壳体的顶部向下延伸，并与喷涂管的顶部对应位置相连接；

7、上u形夹板与下u形夹板，设置于装置壳体的内腔上部与下部中心位置处，且上u形夹板与下u形夹板的两侧均为伸缩设计板。通过上u形夹板与下u形夹板对建筑模板的顶部与底部侧边进行夹持固定后，喷涂管内的涂料通过喷涂头喷射在建筑模板的表面上，喷涂管在电动推拉杆的作用下升降移动，一方面，可使得喷涂头之间喷射的涂料范围重叠，减少喷涂头的数量，从而可避免涂料的浪费；另一方面，可对建筑模板的表面进行均匀的喷涂。

8、优选的，所述装置壳体的顶部中心位置两侧均竖向加设有螺纹丝杠，且螺纹丝杠的后端均同轴连接有第一驱动电机，所述螺纹丝杠表面均套设有滑动块。第一驱动电机带动螺纹丝杠旋转，而滑动块则根据螺纹丝杠的转向进行平移。

9、优选的，所述装置壳体的顶部中心位置竖向开设有滑槽，且滑槽的顶端中心加设有环形板，所述环形板的两侧均安装有连接杆，并与滑动块的对应侧之间相连接。环形板在连接杆及滑动块的带动下，带动连接结构沿着滑槽进行平移。

10、优选的，所述装置壳体的环形板顶部中心纵向加设有第二驱动电机，且第二驱动电机的转子贯穿环形板，并通过滑槽向下延伸，同轴连接有旋转杆，所述旋转杆的底端与上u形夹板的顶部中心相连接。第二驱动电机可带动上u形夹板旋转，而环形板则可带动第二驱动电机及上u形夹板进行移动，一方面，可带动建筑模板旋转，使得其表面喷涂均匀；另一方面，可使得上u形夹板带动建筑模板靠近出料口，便于对建筑模板安装与拆卸操作。

11、优选的，所述装置壳体的两侧下部均安装有延长板，且延长板的底部前后端均纵向安装有伸缩电动杆，所述装置壳体的底部加设有锥形底座，且锥形底座的内腔底部中心滑动加设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端与下u形夹板的底部中心相连接，所述锥形底座的背面下部中心出液端连通有排料管。装置壳体进行建筑模板表面喷涂后，所滴落的涂料进入锥形底座的内腔底部后，可通过排料管进行集中排出，同时在延长板及伸缩电动杆的作用下，装置壳体上升与锥形底座分离，可便于对装置壳体及锥形底座的内腔进行清理，电动伸缩杆带动下u形夹板升降运动，可对建筑模板进行牢固的夹持固定操作，同时可进行移动。

12、优选的，所述装置壳体的顶部两侧中心后端均安装有涂料泵，且涂料泵的正面出料管贯穿装置壳体的顶部，并与喷涂管顶部进料端连通，所述涂料泵的背面进料管连通有涂料箱，且涂料箱位于装置壳体的背面两侧。涂料泵通过进料管将涂料箱内的涂料抽出，并沿着出料管将流动的涂料注入至对应的喷涂管内部。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑模板表面喷涂装置，具备以下有益效果：

15、1、该建筑模板表面喷涂装置，通过上u形夹板与下u形夹板对建筑模板的顶部与底部侧边进行夹持固定后，喷涂管内的涂料通过喷涂头喷射在建筑模板的表面上，喷涂管在电动推拉杆的作用下升降移动，采用此种方式，一方面，可使得喷涂头之间喷射的涂料范围重叠，减少喷涂头的数量，从而可避免涂料的浪费；另一方面，可对建筑模板的表面进行均匀的喷涂。

技术特征：

1.一种建筑模板表面喷涂装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种建筑模板表面喷涂装置，其特征在于：所述装置壳体(1)的顶部中心位置两侧均竖向加设有螺纹丝杠(5)，且螺纹丝杠(5)的后端均同轴连接有第一驱动电机(6)，所述螺纹丝杠(5)表面均套设有滑动块。

3.根据权利要求2所述的一种建筑模板表面喷涂装置，其特征在于：所述装置壳体(1)的顶部中心位置竖向开设有滑槽，且滑槽的顶端中心加设有环形板，所述环形板的两侧均安装有连接杆，并与滑动块的对应侧之间相连接。

4.根据权利要求3所述的一种建筑模板表面喷涂装置，其特征在于：所述装置壳体(1)的环形板顶部中心纵向加设有第二驱动电机(7)，且第二驱动电机(7)的转子贯穿环形板，并通过滑槽向下延伸，同轴连接有旋转杆，所述旋转杆的底端与上u形夹板(8)的顶部中心相连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑模板表面喷涂装置，其特征在于：所述装置壳体(1)的两侧下部均安装有延长板，且延长板的底部前后端均纵向安装有伸缩电动杆(12)，所述装置壳体(1)的底部加设有锥形底座(9)，且锥形底座(9)的内腔底部中心滑动加设有电动伸缩杆(11)，且电动伸缩杆(11)的伸缩端与下u形夹板(10)的底部中心相连接，所述锥形底座(9)的背面下部中心出液端连通有排料管。

6.根据权利要求1所述的一种建筑模板表面喷涂装置，其特征在于：所述装置壳体(1)的顶部两侧中心后端均安装有涂料泵(13)，且涂料泵(13)的正面出料管贯穿装置壳体(1)的顶部，并与喷涂管(2)顶部进料端连通，所述涂料泵(13)的背面进料管连通有涂料箱(14)，且涂料箱(14)位于装置壳体(1)的背面两侧。

技术总结本技术涉及建筑模板生产加工技术领域，且公开了一种建筑模板表面喷涂装置，包括：装置壳体，以及设置于内腔两侧中心的喷涂管，且喷涂管的内侧面出液端均匀连通有喷涂头；电动推拉杆，设置于装置壳体的顶部两侧中心位置处，且电动推拉杆的伸缩端均贯穿装置壳体的顶部向下延伸，并与喷涂管的顶部对应位置相连接；上U形夹板与下U形夹板，设置于装置壳体的内腔上部与下部中心位置处。该建筑模板表面喷涂装置，通过上U形夹板与下U形夹板对建筑模板的顶部与底部侧边进行夹持固定后，喷涂管内的涂料通过喷涂头喷射在建筑模板的表面，喷涂管在电动推拉杆作用下升降，采用此种方式，可使得喷涂头之间喷射的涂料范围重叠，避免涂料的浪费。技术研发人员：伍瑞攀,贡洪图,何龙明,马嘉良受保护的技术使用者：广东佛建九为新材料有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/7/18