一种自流平水泥生产车间用排气系统的制作方法

本技术涉及排气，尤其涉及一种自流平水泥生产车间用排气系统。

背景技术：

1、自流平水泥是一种科技含量高、技术环节比较复杂的高新环保产品。它是由多种活性成分组成的干混型粉状材料，现场拌水即可使用。稍经刮刀展开，即可获得高平整基面。自流平水泥硬化速度快，4—5小时后可上人行走，24小时后可进行面层施工，而在自流平水泥生产的车间，会有一些浮沉，因此需要进行排气，保持车间内空气的洁净。

2、经检索，公开号为cn210699227u公开的一种自流平水泥生产车间用排气系统，包括有烟囱和集尘坑，烟囱固定在集尘坑上方，上述装置在使用时，虽然粉尘能够易截留收集，但滤网不易进行清理，长时间使用容易造成滤网堵塞，影响滤网的使用，为此提出一种自流平水泥生产车间用排气系统。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在装置在使用时，虽然粉尘能够易截留收集，但滤网不易进行清理，长时间使用容易造成滤网堵塞，影响滤网的使用的缺点，而提出的一种自流平水泥生产车间用排气系统。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种自流平水泥生产车间用排气系统，包括烟囱，所述烟囱的一侧固定连通有进风管，所述烟囱的圆周内壁固定连接有两个定位环，定位环之间插接有滤网，滤网穿过烟囱，所述烟囱的顶部转动连接有贯穿的转轴，转轴的圆周固定连接有安装环，安装环位于烟囱的上方，所述安装环的圆周外壁固定连接有内部设有空腔的聚风盒，聚风盒的一侧为弧面；

4、所述转轴底部的一侧转动连接有压杆，压杆的底部固定连接有压块，压块位于上方定位环的上方，位于上方的定位环的表面固定连接有多个与压杆配合使用的楔形块。

5、作为本实用新型再进一步的方案，所述烟囱的圆周外壁固定连接有底板，底板的表面固定连接有风机，风机的抽气端与烟囱固定连通。

6、作为本实用新型再进一步的方案，所述底板的表面固定连接有对风机保护的防护架。

7、作为本实用新型再进一步的方案，所述烟囱的顶部固定连接有多个立杆，立杆的顶部之间固定连接有挡雨板。

8、作为本实用新型再进一步的方案，所述烟囱的一侧转动连接有拨动轴，拨动轴的一端固定连接有挡板，挡板位于风机出风端的一侧，所述拨动轴的圆周固定连接有定位架，定位架的另一端位于安装环的下方。

9、作为本实用新型再进一步的方案，所述烟囱底部的一侧插接有收集盒。

10、作为本实用新型再进一步的方案，所述滤网圆周的一侧固定连接有延伸边，延伸边位于烟囱外。

11、本申请中，进风管连接在车间内，启动风机，风机通过烟囱和进风管抽取车间内的气体，带有灰尘的空气进入到烟囱内，部分灰尘杂质下落至收集盒中，部分被滤网过滤，随后被排出，风机在启动时，利用风压吹动挡板，挡板带动拨动轴转动，拨动轴带动定位架脱离与安装环抵触，在自然风吹过时，利用自然风吹动聚风盒，聚风盒受力带动转轴转动，转轴带动压杆转动，压杆与楔形块接触后发生转动，随后与楔形块脱离接触后落下，进而通过压块对定位环进行敲击，使其震动，震动传导至滤网上将灰尘杂质震下，减少滤网清理更换的次数，而在风机停止后，挡板在自重作用下落下，进而使得定位架的另一端与安装环的底部抵触，防止安装环转动，避免不使用产生磨损。

12、本实用新型中，所述一种自流平水泥生产车间用排气系统，通过在烟囱内安装压杆和压块的设置，使得在自然风吹过时，利用自然风吹动聚风盒，聚风盒受力带动转轴转动，进而在楔形块的配合下通过压块对定位环进行敲击，使其震动，震动传导至滤网上将灰尘杂质震下，减少滤网清理更换的次数；

13、本实用新型中，所述一种自流平水泥生产车间用排气系统，通过在烟囱的一侧安装拨动轴的设置，使得在风机关闭后利用挡板在自重作用下落下，进而使得定位架的另一端与安装环的底部抵触，防止安装环转动，避免不使用产生磨损；

14、本实用新型中，在楔形块的配合下通过压块对定位环进行敲击，使其震动，震动传导至滤网上将灰尘杂质震下，减少滤网清理更换的次数，同时在风机关闭后利用挡板在自重作用下落下，进而使得定位架的另一端与安装环的底部抵触，防止安装环转动，避免不使用产生磨损。

技术特征：

1.一种自流平水泥生产车间用排气系统，包括烟囱(1)，其特征在于，所述烟囱(1)的一侧固定连通有进风管(2)，所述烟囱(1)的圆周内壁固定连接有两个定位环(7)，定位环(7)之间插接有滤网(8)，滤网(8)穿过烟囱(1)，所述烟囱(1)的顶部转动连接有贯穿的转轴(11)，转轴(11)的圆周固定连接有安装环(12)，安装环(12)位于烟囱(1)的上方，所述安装环(12)的圆周外壁固定连接有内部设有空腔的聚风盒(13)，聚风盒(13)的一侧为弧面；

2.根据权利要求1所述的一种自流平水泥生产车间用排气系统，其特征在于，所述烟囱(1)的圆周外壁固定连接有底板(3)，底板(3)的表面固定连接有风机(4)，风机(4)的抽气端与烟囱(1)固定连通。

3.根据权利要求2所述的一种自流平水泥生产车间用排气系统，其特征在于，所述底板(3)的表面固定连接有对风机(4)保护的防护架(5)。

4.根据权利要求1所述的一种自流平水泥生产车间用排气系统，其特征在于，所述烟囱(1)的顶部固定连接有多个立杆(9)，立杆(9)的顶部之间固定连接有挡雨板(10)。

5.根据权利要求2所述的一种自流平水泥生产车间用排气系统，其特征在于，所述烟囱(1)的一侧转动连接有拨动轴(18)，拨动轴(18)的一端固定连接有挡板(19)，挡板(19)位于风机(4)出风端的一侧，所述拨动轴(18)的圆周固定连接有定位架(20)，定位架(20)的另一端位于安装环(12)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种自流平水泥生产车间用排气系统，其特征在于，所述烟囱(1)底部的一侧插接有收集盒(6)。

7.根据权利要求1所述的一种自流平水泥生产车间用排气系统，其特征在于，所述滤网(8)圆周的一侧固定连接有延伸边(17)，延伸边(17)位于烟囱(1)外。

技术总结本技术属于排气领域，尤其是一种自流平水泥生产车间用排气系统，针对现有的装置在使用时，虽然粉尘能够易截留收集，但滤网不易进行清理，长时间使用容易造成滤网堵塞，影响滤网的使用的问题，现提出如下方案，其包括烟囱，所述烟囱的一侧固定连通有进风管，所述烟囱的圆周内壁固定连接有两个定位环，定位环之间插接有滤网，滤网穿过烟囱，本技术中，在楔形块的配合下通过压块对定位环进行敲击，使其震动，震动传导至滤网上将灰尘杂质震下，减少滤网清理更换的次数，同时在风机关闭后利用挡板在自重作用下落下，进而使得定位架的另一端与安装环的底部抵触，防止安装环转动，避免不使用产生磨损。技术研发人员：窦钦锋受保护的技术使用者：上海耐齐建材有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/7/18