一种混凝土外加剂生产用的混料罐的制作方法

本技术涉及混料设备，尤其涉及一种混凝土外加剂生产用的混料罐。

背景技术：

1、混凝土外加剂是指为改善和调节混凝土的性能而掺加的物质。常见的混凝土外加剂例如有减水剂、引气剂、缓凝剂、早强剂、速凝剂等等，而在混凝土外加剂的生产中，需要将多种组分混合，并为组件间的反应提供条件，例如加热至一定温度；目前混凝土外加剂常用混料设备进行混合，而现有的部分混料设备虽然也具有加热功能，可以将组分加热至一定温度；然而，多种组件之间的反应是分阶段的，例如在上一阶段中，部分组件混合加热反应完后进入下一阶段，需要再加入其他组分并需要在常温下进行反应；而由于在上一阶段中混料设备的内部空间被加热，高温状态下不适宜进行下一阶段的反应，导致需要将组分转移至其他混料设备或同一混料设备的其他混料罐中进行生产加工，使得设备成本增加，不利于生产。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提出一种混凝土外加剂生产用的混料罐，目的在于解决目前混凝土外加剂在生产时需要多台混料设备配合生产的问题。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种混凝土外加剂生产用的混料罐，包括：

4、机架，所述机架包括水平设置的主轴；

5、罐体，所述罐体可转动地设置在所述主轴上，所述罐体内具有混料腔室，所述罐体的两相对侧面上设有沿所述主轴的径向布置的入料口和出料口；

6、驱动组件，所述驱动组件与所述罐体传动连接以驱动所述罐体在所述主轴上转动；

7、加热机构，所述加热机构包括至少部分设置在所述主轴内的第一流道，所述第一流道内供通入热介质；

8、冷却机构，所述冷却机构包括至少部分设置在所述主轴内的第二流道，所述第二流道内供通入冷介质。

9、作为所述混凝土外加剂生产用的混料罐的进一步可选方案，所述加热机构还包括分别设置在所述主轴两端的第一热介质管道接口和第二热介质管道接口，所述第一热介质管道接口和第二热介质管道接口分别与所述第一流道的两端导通；所述冷却机构还包括分别设置在所述主轴两端的第一冷介质管道接口和第二冷介质管道接口，所述第一冷介质管道接口和第二冷介质管道接口分别与所述第二流道的两端导通。

10、作为所述混凝土外加剂生产用的混料罐的进一步可选方案，所述加热机构还包括在所述主轴上沿径向辐射的第一延展结构，所述第一流道的至少部分设置在所述第一延展结构内；所述冷却机构还包括在所述主轴上沿径向辐射的第二延展结构，所述第二流道的至少部分设置在所述第二延展结构内。

11、作为所述混凝土外加剂生产用的混料罐的进一步可选方案，所述第一延展结构和所述第二延展结构均为螺旋杆体，所述螺旋杆体绕设在所述主轴外，所述螺旋杆体为中空结构，所述螺旋杆体的两端连接于所述主轴且与所述第一流道/第二流道导通。

12、作为所述混凝土外加剂生产用的混料罐的进一步可选方案，所述主轴与所述罐体之间设有密封轴承。

13、作为所述混凝土外加剂生产用的混料罐的进一步可选方案，所述罐体上设有沿所述主轴的轴向设置的传动齿环，所述驱动组件为电机，所述驱动组件通过传动链与所述传动齿环传动连接。

14、作为所述混凝土外加剂生产用的混料罐的进一步可选方案，所述罐体内设有温度传感器。

15、作为所述混凝土外加剂生产用的混料罐的进一步可选方案，所述罐体的入料口上设有端盖，所述出料口上设有阀门。

16、本实用新型的有益效果有：通过设置加热机构，利用所述第一流道通入热介质，使得所述罐体的混料腔室内的温度升高，为需要在高温下反应的组分提供相应的反应条件；同时设置冷却机构，利用所述第二流道通入冷介质，使得所述罐体的混料腔室内的温度快速下降，为需要在常温下反应的组分提供相应的反应条件，使得在同一设备上即可满足混凝土外加剂的生产需要，降低设备成本。

技术特征：

1.一种混凝土外加剂生产用的混料罐，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的混凝土外加剂生产用的混料罐，其特征在于，所述加热机构还包括分别设置在所述主轴两端的第一热介质管道接口和第二热介质管道接口，所述第一热介质管道接口和第二热介质管道接口分别与所述第一流道的两端导通；所述冷却机构还包括分别设置在所述主轴两端的第一冷介质管道接口和第二冷介质管道接口，所述第一冷介质管道接口和第二冷介质管道接口分别与所述第二流道的两端导通。

3.根据权利要求2所述的混凝土外加剂生产用的混料罐，其特征在于，所述加热机构还包括在所述主轴上沿径向辐射的第一延展结构，所述第一流道的至少部分设置在所述第一延展结构内；所述冷却机构还包括在所述主轴上沿径向辐射的第二延展结构，所述第二流道的至少部分设置在所述第二延展结构内。

4.根据权利要求3所述的混凝土外加剂生产用的混料罐，其特征在于，所述第一延展结构和所述第二延展结构均为螺旋杆体，所述螺旋杆体绕设在所述主轴外，所述螺旋杆体为中空结构，所述螺旋杆体的两端连接于所述主轴且与所述第一流道/第二流道导通。

5.根据权利要求1所述的混凝土外加剂生产用的混料罐，其特征在于，所述主轴与所述罐体之间设有密封轴承。

6.根据权利要求1所述的混凝土外加剂生产用的混料罐，其特征在于，所述罐体上设有沿所述主轴的轴向设置的传动齿环，所述驱动组件为电机，所述驱动组件通过传动链与所述传动齿环传动连接。

7.根据权利要求1所述的混凝土外加剂生产用的混料罐，其特征在于，所述罐体内设有温度传感器。

8.根据权利要求1所述的混凝土外加剂生产用的混料罐，其特征在于，所述罐体的入料口上设有端盖，所述出料口上设有阀门。

技术总结本技术提出一种混凝土外加剂生产用的混料罐，包括：机架，所述机架包括水平设置的主轴；罐体，所述罐体可转动地设置在所述主轴上，所述罐体内具有混料腔室，所述罐体的两相对侧面上设有沿所述主轴的径向布置的入料口和出料口；驱动组件，所述驱动组件与所述罐体传动连接以驱动所述罐体在所述主轴上转动；加热机构，所述加热机构包括至少部分设置在所述主轴内的第一流道，所述第一流道内供通入热介质；冷却机构，所述冷却机构包括至少部分设置在所述主轴内的第二流道，所述第二流道内供通入冷介质。通过所述冷却机构令混料腔室内的温度快速下降，使得在同一设备上即可满足混凝土外加剂的生产需要，降低设备成本。技术研发人员：张明受保护的技术使用者：黑龙江省奇龙建材有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/7/18