一种防粘连的制药用粉碎装置的制作方法

本技术涉及药品生产，具体为一种防粘连的制药用粉碎装置。

背景技术：

1、药品的生产是指，药品生产者利用药品生产工具对各种药品原材料、半成品进行增值加工或处理，最终使之成为成品药品的方法与过程。药物原料以天然的生物材料为主，包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。随着生物技术的发展，有目的人工制得的生物原料成为当前生物制药原料的主要来源。

2、其中，在药品生产过程中，会使用到粉碎装置对药品原料进行粉碎处理，以便于药品原料的后续生产处理。

3、但是现有技术在实际使用时，在使用粉碎装置对药品原料进行粉碎处理过程中，通常的粉碎装置在对药品原料进行粉碎时，粉碎的药品原料会产生粉尘并容易粘附在粉碎装置的内壁，当药品原料粉尘粘附在粉碎装置的内壁时，会导致药品原料不便于排出粉碎装置内部，从而造成药品原料的浪费，同时增加了粉碎装置内部的清洁难度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防粘连的制药用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的在使用粉碎装置对药品原料进行粉碎处理过程中，通常的粉碎装置在对药品原料进行粉碎时，粉碎的药品原料会产生粉尘并容易粘附在粉碎装置的内壁，当药品原料粉尘粘附在粉碎装置的内壁时，会导致药品原料不便于排出粉碎装置内部，从而造成药品原料的浪费，同时增加了粉碎装置内部的清洁难度问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括主体支架和粉碎箱，所述粉碎箱内底部侧壁贯穿开设有出料口，所述出料口开口处固定安装设置有对粉碎箱内底部进行吸料作业的吸料风机；所述粉碎箱外底部侧边支撑固定安装设置有转动电机，所述转动电机前端传动轴部分固定安装设置有转动轴，所述转动轴外曲面从前往后依次固定安装设置有第一同步轮和第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮外端分别通过同步带传动连接有第三同步轮和第四同步轮，所述第三同步轮和第四同步轮中部分别固定安装设置有第一敲击轴和第二敲击轴，所述第一敲击轴和第二敲击轴外曲面分别通过销轴支撑摆动连接有用于敲击粉碎箱外底部的敲击球。

3、优选的，所述主体支架前端固定安装设置有驱动电机，所述驱动电机侧端传动轴部分固定安装设置有副皮带轮，所述副皮带轮外端通过皮带传动连接有主皮带轮。

4、优选的，所述主皮带轮中部固定安装设置有粉碎轴，且粉碎轴通过轴承座贯穿转动连接在所述主体支架和粉碎箱中部。

5、优选的，所述粉碎轴中部外曲面固定安装设置有粉碎刃，所述粉碎箱下端内部固定安装设置有过滤网，所述粉碎箱上顶端前侧开设有投料口。

6、优选的，所述转动轴通过转轴支撑转动连接在粉碎箱外底部侧边中部。

7、优选的，所述第一敲击轴和第二敲击轴前后端分别通过轴承座支撑转动连接在粉碎箱外底部。

8、优选的，所述敲击球数量有若干个，分别以所述第一敲击轴和第二敲击轴外曲面旋转对称分布。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型当粉碎并过滤后的药品原料掉落至粉碎箱内底部时，通过开启吸料风机，当吸料风机开启时，即可对粉碎箱内底部进行吸料作业，使得粘附在粉碎箱内底部的药品原料和粉尘会通过吸料风机统一吸出，从而实现了对药品原料进行粉碎过滤的同时，可以对粉碎后的药品原料和粉尘进行统一吸出，避免了药品原料和粉尘粘附在粉碎箱内底部不便于排出和清洁的问题；

11、2、本实用新型同时还当控制开启转动电机时，转动电机会带动转动轴进行转动，当转动轴进行转动时，会带动第一同步轮和第二同步轮进行同步转动，当第一同步轮和第二同步轮进行同步转动时，会通过同步带带动第三同步轮和第四同步轮进行同步转动，当第三同步轮和第四同步轮进行同步转动时，会带动第一敲击轴和第二敲击轴进行同步转动，当第一敲击轴和第二敲击轴进行同步转动时，会带动敲击球进行旋转敲击粉碎箱外底部，当敲击球旋转敲击粉碎箱外底部时，即可对粉碎箱外底部产生振动，当粉碎箱外底部产生振动时，会将粘附在粉碎箱内底部的药品原料和粉尘振动松动，从而实现了对粉碎后的药品原料和粉尘统进行一吸出的同时，可以对药品原料和粉尘进行振动松动，进一步便于药品原料和粉尘的吸出。

技术特征：

1.一种防粘连的制药用粉碎装置，其特征在于：包括主体支架（1）和粉碎箱（2），所述粉碎箱（2）内底部侧壁贯穿开设有出料口（9），所述出料口（9）开口处固定安装设置有对粉碎箱（2）内底部进行吸料作业的吸料风机（10）；所述粉碎箱（2）外底部侧边支撑固定安装设置有转动电机（11），所述转动电机（11）前端传动轴部分固定安装设置有转动轴（12），所述转动轴（12）外曲面从前往后依次固定安装设置有第一同步轮（13）和第二同步轮（14），所述第一同步轮（13）和第二同步轮（14）外端分别通过同步带传动连接有第三同步轮（15）和第四同步轮（16），所述第三同步轮（15）和第四同步轮（16）中部分别固定安装设置有第一敲击轴（17）和第二敲击轴（18），所述第一敲击轴（17）和第二敲击轴（18）外曲面分别通过销轴支撑摆动连接有用于敲击粉碎箱（2）外底部的敲击球（19）。

2.根据权利要求1所述的一种防粘连的制药用粉碎装置，其特征在于：所述主体支架（1）前端固定安装设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）侧端传动轴部分固定安装设置有副皮带轮（4），所述副皮带轮（4）外端通过皮带传动连接有主皮带轮（5）。

3.根据权利要求2所述的一种防粘连的制药用粉碎装置，其特征在于：所述主皮带轮（5）中部固定安装设置有粉碎轴（6），且粉碎轴（6）通过轴承座贯穿转动连接在所述主体支架（1）和粉碎箱（2）中部。

4.根据权利要求3所述的一种防粘连的制药用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎轴（6）中部外曲面固定安装设置有粉碎刃（7），所述粉碎箱（2）下端内部固定安装设置有过滤网（8），所述粉碎箱（2）上顶端前侧开设有投料口。

5.根据权利要求4所述的一种防粘连的制药用粉碎装置，其特征在于：所述转动轴（12）通过转轴支撑转动连接在粉碎箱（2）外底部侧边中部。

6.根据权利要求5所述的一种防粘连的制药用粉碎装置，其特征在于：所述第一敲击轴（17）和第二敲击轴（18）前后端分别通过轴承座支撑转动连接在粉碎箱（2）外底部。

7.根据权利要求6所述的一种防粘连的制药用粉碎装置，其特征在于：所述敲击球（19）数量有若干个，分别以所述第一敲击轴（17）和第二敲击轴（18）外曲面旋转对称分布。

技术总结本技术公开了一种防粘连的制药用粉碎装置，包括主体支架和粉碎箱，所述粉碎箱内底部侧壁贯穿开设有出料口，所述出料口开口处固定安装设置有对粉碎箱内底部进行吸料作业的吸料风机；所述粉碎箱外底部侧边支撑固定安装设置有转动电机，所述转动电机前端传动轴部分固定安装设置有转动轴，所述转动轴外曲面从前往后依次固定安装设置有第一同步轮和第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮外端分别通过同步带传动连接有第三同步轮和第四同步轮，所述第三同步轮和第四同步轮中部分别固定安装设置有第一敲击轴和第二敲击轴。本技术实现了对粉碎后的药品原料和粉尘统进行一吸出的同时，可以对药品原料和粉尘进行振动松动。技术研发人员：张新建,袁炜受保护的技术使用者：泰兴市苏中制药机械有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/18