一种金属立柱喷漆装置的制作方法

本技术涉及喷漆设备，尤其涉及一种金属立柱喷漆装置。

背景技术：

1、一般喷漆设备在进行金属喷漆时，都是将金属体固定摆放在对应位置，然后拿着喷漆设备端头进行喷漆，这样喷出的雾化油漆由于设备的移动或者晃动而容易波动，影响喷漆效果。

2、现有公告号cn219187476u提供了一种柱状金属喷漆设备，包括底座，底座上端连接有立柱和对称连接有侧板，侧板相对应的一侧均连接有伸缩轴，侧板外侧连接有把手，把手贯穿侧板外壁与伸缩轴连接，伸缩轴外壁套设有柱状金属本体，立柱右侧连接有刮刀，立柱上端连接有顶板，顶板与侧板连接，顶板上端连接有存储箱，存储箱下端连接有导料管，导料管贯穿顶板连接有喷头，底座上端面设有安装槽，安装槽内部连接有风机组，底座外壁连接有开关；通过设置的风机组与刮刀，便于喷漆后，快速风干，同时可保证喷漆的均匀性。

3、但是，上述柱状金属喷漆设备采用伸缩轴固定柱状金属体，而伸缩轴的结构固定，进而仅能供同种型号的柱状金属体使用，对不同金属体喷漆时，还需要拆卸更换伸缩轴，操作繁琐。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属立柱喷漆装置，解决了上述柱状金属喷漆设备对不同金属体喷漆时，还需要拆卸更换伸缩轴，操作繁琐的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种金属立柱喷漆装置，包括基座、防护罩和开关门，所述防护罩与所述基座固定连接，并位于所述基座的顶部，所述开关门与所述防护罩铰接，还包括夹持组件和喷漆组件；

3、所述夹持组件包括第一夹持座、第二夹持座、伸缩杆和动力构件，所述第一夹持座位于所述防护罩的内部；所述第二夹持座相对所述第一夹持座设置，所述伸缩杆与所述第二夹持座固定连接，并位于所述第二夹持座远离所述第一夹持座的一侧，所述动力构件分别与所述第一夹持座和所述伸缩杆连接，所述喷漆组件与所述防护罩连接。

4、其中，所述动力构件包括第一轴、第二轴和同步电机，所述第一轴与所述第一夹持座固定连接，并与所述防护罩转动连接；所述第二轴与所述伸缩杆固定连接，并与所述防护罩转动连接；所述同步电机的数量为两个，两个所述同步电机的输出端分别与所述第一轴和所述第二轴连接。

5、其中，所述喷漆组件包括安装板、喷头和螺纹杆，所述安装板位于所述防护罩的内部；所述喷头的数量为多个，多个所述喷头分别与所述安装板连接；所述螺纹杆与所述安装板转动连接，并与所述防护罩螺纹连接。

6、其中，所述喷漆组件还包括风罩、工作箱和风机，所述风罩位于所述防护罩的内部；所述工作箱位于所述防护罩的顶部，并通过管道与所述风罩连通；所述风机位于所述工作箱的内部。

7、其中，所述喷漆组件还包括加热丝和过滤网，所述过滤网与所述工作箱拆卸连接，并位于所述工作箱表壁；所述加热丝位于所述工作箱的内部。

8、本实用新型的一种金属立柱喷漆装置，所述基座用于支撑，所述防护罩起到防护作用，所述开关门将所述防护罩关闭，所述第一夹持座位于所述防护罩的内壁处，所述第二夹持座由所述伸缩杆带动移动，且相对所述第一夹持座移动，所述动力构件用于同步驱动所述第一夹持座和所述伸缩杆转动，需要喷漆金属立柱时，将立柱的一端放置在所述第一夹持座上，启动所述伸缩杆，带动所述第二夹持座抵持在金属立柱的另一端，进而金属立柱的两端被夹持固定，此时启动所述动力构件，所述第一夹持座和所述第二夹持座同步转动，同时所述喷漆组件进行喷漆，下料时撤回所述伸缩杆即可，适用于多种尺寸的金属立柱，操作方便，有利于提高工作效率。

技术特征：

1.一种金属立柱喷漆装置，包括基座、防护罩和开关门，所述防护罩与所述基座固定连接，并位于所述基座的顶部，所述开关门与所述防护罩铰接，其特征在于，

2.如权利要求1所述的金属立柱喷漆装置，其特征在于，

3.如权利要求1所述的金属立柱喷漆装置，其特征在于，

4.如权利要求3所述的金属立柱喷漆装置，其特征在于，

5.如权利要求4所述的金属立柱喷漆装置，其特征在于，

技术总结本技术涉及喷漆设备技术领域，具体涉及一种金属立柱喷漆装置，包括基座、防护罩、开关门、夹持组件和喷漆组件，夹持组件包括第一夹持座、第二夹持座、伸缩杆和动力构件，第一夹持座位于防护罩的内部；第二夹持座相对第一夹持座设置，伸缩杆与第二夹持座固定连接，需要喷漆金属立柱时，将立柱的一端放置在第一夹持座上，启动伸缩杆，带动第二夹持座抵持在金属立柱的另一端，进而金属立柱的两端被夹持固定，此时启动动力构件，第一夹持座和第二夹持座同步转动，同时喷漆组件进行喷漆，下料时撤回伸缩杆即可，适用于多种尺寸的金属立柱，操作方便，有利于提高工作效率。技术研发人员：宫汝祥,王艳君受保护的技术使用者：天津三智科技发展股份有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/7/18