一种混凝土塔杆加工用纤维粉碎装置的制作方法

本技术属于混凝土塔杆加工，尤其涉及一种混凝土塔杆加工用纤维粉碎装置。

背景技术：

1、混凝土塔杆又称混凝土电杆，传统的混凝土电杆是用混凝土与钢筋或钢丝制成，但存在抗拉强度低、抗裂性差和抵抗变形性能（韧性）差的问题，为了解决上述问题，通过在制造混凝土电杆用的混凝土中掺入纤维，以提高混凝土电杆的性能。而为了使纤维能够达到使用要求需要将长纤维进行粉碎。

2、但是，现有技术中，采用切割刀对长纤维进行粉碎时，容易使得纤维缠绕于切割刀辊和切割刀上，影响切割刀对纤维进行切割效果，影响工作效率，并且，缠绕于切割刀辊和切割刀上的纤维清理较为麻烦，进一步降低了工作效率。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种混凝土塔杆加工用纤维粉碎装置，通过切断组件的设置，对长纤维进行初步切断，使纤维无法缠绕于内筒上，通过第一电机、连接架、内筒和切割刀的设置，对进入工作腔内的纤维进行粉碎，通过清理组件对切割刀进行清理，即在拉伸弹簧的作用下，使两个清理板贴合，当切割刀转动时，切割刀会从两个清理板之间穿过，清理板对缠绕于切割刀上的纤维造成阻碍，使切割刀和缠绕的纤维之间产生更大的切割力，割断切割刀上缠绕的纤维，使纤维无法缠绕于切割刀上，保证纤维的粉碎效果，提高了工作效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种混凝土塔杆加工用纤维粉碎装置，包括粉碎筒，所述粉碎筒底部设置有支腿，所述粉碎筒顶部连通有倾斜设置的进料通道，所述进料通道顶部固定连接有进料斗，所述进料通道斜面上侧设置有切断组件，所述粉碎筒底部边缘连通有出料管，所述粉碎筒底部固定安装有第一电机，所述粉碎筒内部转动连接有内筒，所述粉碎筒和内筒之间构成了环形的工作腔，所述内筒底部固定连接于连接架，所述第一电机的输出轴贯穿粉碎筒底部与连接架固定连接，所述内筒外侧竖直阵列设置有多组切割刀，所述粉碎筒上设置有多组与切割刀对应的清理组件，所述清理组件包括滑槽、安装箱、导杆、连接板、拉伸弹簧、弧形密封板和清理板，所述滑槽开设于粉碎筒上，且每组清理组件包括两个滑槽，所述安装箱固定连接于粉碎筒外侧，所述导杆固定连接于安装箱内部，所述连接板贯穿滑槽设置，两个所述清理件相对设置，所述连接板一端滑动套接于导杆上，所述拉伸弹簧套接于导杆上，所述拉伸弹簧两端分别固定连接于两个连接板上，所述弧形密封板固定连接于连接板另一端，所述弧形密封板一侧与粉碎筒内壁贴合，所述清理板固定连接于弧形密封板另一侧，通过切断组件的设置，对长纤维进行初步切断，使纤维无法缠绕于内筒上，通过第一电机、连接架、内筒和切割刀的设置，对进入工作腔内的纤维进行粉碎，通过清理组件对切割刀进行清理，即在拉伸弹簧的作用下，使两个清理板贴合，当切割刀转动时，切割刀会从两个清理板之间穿过，清理板对缠绕于切割刀上的纤维造成阻碍，使切割刀和缠绕纤维之间产生更大的切割力，割断切割刀上缠绕的纤维，使纤维无法缠绕于切割刀上，保证纤维的粉碎效果，提高了工作效率。

4、进一步的，所述切断组件包括第二电机、转盘、滑柱、切刀座和切刀，所述第二电机通过安装座固定连接于进料通道斜面上侧，所述转盘固定安装于第二电机的输出轴上，所述滑柱偏心设置于转盘右侧，所述切刀座滑动连接于滑柱上，所述切刀固定安装于切刀座下侧，所述切刀贯穿进料通道，并与进料通道滑动连接，通过第二电机、转盘、滑柱和切刀座的设置，带动切刀进行往复运动，对进入进料通道内的长纤维进行初步切断，使其长度小于内筒周长，无法缠绕于内筒上。

5、进一步的，所述切刀座上开设有滑轨，所述滑轨与滑柱滑动连接，通过滑轨与滑柱的配合，带动切刀座进行往复移动。

6、进一步的，所述进料通道内开设有导向槽，所述进料通道斜面上侧固定连接有导向件，所述导向件与切刀滑动连接，通过导向槽和导向件的设置，对切刀的移动进行限制，保证了切刀运动的稳定性。

7、进一步的，所述出料管内部插接有挡板，所述挡板上设置有把手，通过挡板的设置，控制出料管的开启或关闭。

8、进一步的，所述内筒外侧底端圆周阵列设置有刮板，所述刮板呈v型，通过v型刮板的设置，便于出料时将工作腔底部的纤维推至出料管处。

9、进一步的，所述粉碎筒顶部设置有支撑板，所述支撑板顶端固定连接于进料通道上，通过支撑板对进料通道进行支撑。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.通过切断组件的设置，对长纤维进行初步切断，使纤维无法缠绕于内筒上，通过第一电机、连接架、内筒和切割刀的设置，对进入工作腔内的纤维进行粉碎，通过清理组件对切割刀进行清理，即在拉伸弹簧的作用下，使两个清理板贴合，当切割刀转动时，切割刀会从两个清理板之间穿过，清理板对缠绕于切割刀上的纤维造成阻碍，使切割刀和缠绕纤维之间产生更大的切割力，割断切割刀上缠绕的纤维，使纤维无法缠绕于切割刀上，保证纤维的粉碎效果，提高了工作效率。

12、2.通过第二电机、转盘、滑柱和切刀座的设置，带动切刀进行往复运动，对进入进料通道内的长纤维进行初步切断，使其长度小于内筒周长，无法缠绕于内筒上。

13、3.通过滑轨与滑柱的配合，带动切刀座进行往复移动，通过导向槽和导向件的设置，对切刀的移动进行限制，保证了切刀运动的稳定性，通过挡板的设置，控制出料管的开启或关闭，通过v型刮板的设置，便于出料时将工作腔底部的纤维推至出料管处，通过支撑板对进料通道进行支撑。

技术特征：

1.一种混凝土塔杆加工用纤维粉碎装置，包括粉碎筒（1），所述粉碎筒（1）底部设置有支腿，其特征在于：所述粉碎筒（1）顶部连通有倾斜设置的进料通道（2），所述进料通道（2）顶部固定连接有进料斗（3），所述进料通道（2）斜面上侧设置有切断组件，所述粉碎筒（1）底部边缘连通有出料管（4），所述粉碎筒（1）底部固定安装有第一电机（5），所述粉碎筒（1）内部转动连接有内筒（6），所述粉碎筒（1）和内筒（6）之间构成了环形的工作腔，所述内筒（6）底部固定连接于连接架（7），所述第一电机（5）的输出轴贯穿粉碎筒（1）底部与连接架（7）固定连接，所述内筒（6）外侧竖直阵列设置有多组切割刀（8），所述粉碎筒（1）上设置有多组与切割刀（8）对应的清理组件，所述清理组件包括滑槽（9）、安装箱（10）、导杆（11）、连接板（12）、拉伸弹簧（13）、弧形密封板（14）和清理板（15），所述滑槽（9）开设于粉碎筒（1）上，且每组清理组件包括两个滑槽（9），所述安装箱（10）固定连接于粉碎筒（1）外侧，所述导杆（11）固定连接于安装箱（10）内部，所述连接板（12）贯穿滑槽（9）设置，两个所述连接板（12）相对设置，所述连接板（12）一端滑动套接于导杆（11）上，所述拉伸弹簧（13）套接于导杆（11）上，所述拉伸弹簧（13）两端分别固定连接于两个连接板（12）上，所述弧形密封板（14）固定连接于连接板（12）另一端，所述弧形密封板（14）一侧与粉碎筒（1）内壁贴合，所述清理板（15）固定连接于弧形密封板（14）另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土塔杆加工用纤维粉碎装置，其特征在于：所述切断组件包括第二电机（16）、转盘（17）、滑柱（18）、切刀座（19）和切刀（20），所述第二电机（16）通过安装座固定连接于进料通道（2）斜面上侧，所述转盘（17）固定安装于第二电机（16）的输出轴上，所述滑柱（18）偏心设置于转盘（17）右侧，所述切刀座（19）滑动连接于滑柱（18）上，所述切刀（20）固定安装于切刀座（19）下侧，所述切刀（20）贯穿进料通道（2），并与进料通道（2）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土塔杆加工用纤维粉碎装置，其特征在于：所述切刀座（19）上开设有滑轨（21），所述滑轨（21）与滑柱（18）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土塔杆加工用纤维粉碎装置，其特征在于：所述进料通道（2）内开设有导向槽（22），所述进料通道（2）斜面上侧固定连接有导向件（23），所述导向件（23）与切刀（20）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土塔杆加工用纤维粉碎装置，其特征在于：所述出料管（4）内部插接有挡板（24），所述挡板（24）上设置有把手。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土塔杆加工用纤维粉碎装置，其特征在于：所述内筒（6）外侧底端圆周阵列设置有刮板（25），所述刮板（25）呈v型。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土塔杆加工用纤维粉碎装置，其特征在于：所述粉碎筒（1）顶部设置有支撑板（26），所述支撑板（26）顶端固定连接于进料通道（2）上。

技术总结本技术公开了一种混凝土塔杆加工用纤维粉碎装置，包括粉碎筒，粉碎筒顶部连通有倾斜设置的进料通道，进料通道斜面上侧设置有切断组件，粉碎筒底部连通有出料管，粉碎筒内部转动连接有内筒，通过切断组件的设置，对长纤维进行初步切断，使纤维无法缠绕于内筒上，通过第一电机、连接架、内筒和切割刀的设置，对进入工作腔内的纤维进行粉碎，通过清理组件对切割刀进行清理，即在拉伸弹簧的作用下，使两个清理板贴合，当切割刀转动时，切割刀会从两个清理板之间穿过，清理板对缠绕于切割刀上的纤维造成阻碍，使切割刀和缠绕纤维之间产生更大的切割力，割断切割刀上缠绕的纤维，使纤维无法缠绕于切割刀上，保证纤维的粉碎效果，提高工作效率。技术研发人员：毛自超,唐振超受保护的技术使用者：河南九州电力杆塔有限责任公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/18