一种高链长六偏磷酸钠中和反应釜的制作方法

本技术涉及中和反应釜，特别是一种高链长六偏磷酸钠中和反应釜。

背景技术：

1、现有的高链长六偏磷酸钠生产流程为：通过将原料按一定配比加入中和反应釜中进行搅拌，搅拌过程中通过夹层进行加热，调节混合液ph后形成料浆，将料浆输送至贮存罐，之后将料浆加入熔聚炉中，采用煤气燃烧提供热能，使得料浆发生聚合反应生成熔融状态的六偏磷酸钠，最后对高温状态的熔融六偏磷酸钠骤冷，形成片状固体，以绞龙输送至破碎机进行粉碎，生成高链长六偏磷酸钠粉料。

2、这种生产方式存在以下缺陷，1、在中合反应过程中需要控制中和液温度约100℃，以夹层进行加热，换热效率一般，热源耗费大，导致成本高；2、中和液的温度控制采用罐体上的温度监测装置进行控制，需要根据温度测得值控制热源的供应，该过程依赖工作人员，增加了劳动强度。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中存在的生产成本高。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种高链长六偏磷酸钠中和反应釜，包括釜体和釜体顶部与底部的进料管与出料管，釜体内布置有推动物料翻腾的第一曝气管和推动物料旋转的第二曝气管与第三曝气管，釜体顶部设置有釜体内部气压控制模块。

3、优选的，所述第一曝气管竖直布置于所述釜体内中部，所述第二曝气管和第三曝气管沿所述釜体的径向分布，所述第二曝气管和第三曝气管的输出端设置有弧形管头，且弧形管头的轴心位于所述釜体的轴线上。

4、优选的，所述第一曝气管、第二曝气管和第三曝气管的底端管头高度交错布置，且所述第一曝气管的管头位置最低。

5、优选的，所述第二曝气管管头的高度低于所述第三曝气管管头的高度。

6、优选的，所述第一曝气管、第二曝气管和第三曝气管的底部通过管夹连接。

7、优选的，所述气压控制模块包括排气管和安装于排气管上的气压计和气动阀门。

8、1、本实用新型提供一种高链长六偏磷酸钠中和反应釜，通过设置第一曝气管、第二曝气管和第三曝气管，通过第一曝气管输出高温气体，使得釜体内部中间物料翻腾，通过第二曝气管和第三曝气管输出高温气体推动釜体内部边缘物料转动，达到对釜体内部物料搅拌和加热的目的，提高了釜体内物料受热的均匀性和换热效率，节省了热源。

9、2、在采用现有的中和反应釜进行加热时，每小时需要输送5500m³升高温蒸汽，且需要进行3小时的加热，才能够使得物料达到100℃，且对物料温度的维持，需要定时检测温度传感器；而使用本装置后，采用直接曝气加热，且前期进行高压升温，仅需2小时即可使得物料达到100℃，且在物料达到温度后，能够减少高温蒸汽的输送，一批次物料反应能够节省3850m³体积的高温蒸汽，而且采用高温蒸汽搅拌，节省了搅拌装置，一批次物料能够节省45kwh电能，并且反应时间从原本的一批次物料需要3小时缩减至2小时，物料换热的均匀性更好，产品的合格率相较原本的90%合格率，提升至96%。

技术特征：

1.一种高链长六偏磷酸钠中和反应釜，包括釜体（1）和釜体（1）顶部与底部的进料管（2）与出料管，其特征在于：釜体（1）内布置有推动物料翻腾的第一曝气管（5）和推动物料旋转的第二曝气管（6）与第三曝气管（7），釜体（1）顶部设置有釜体（1）内部气压控制模块。

2.如权利要求1所述一种高链长六偏磷酸钠中和反应釜，其特征在于：所述第一曝气管（5）竖直布置于所述釜体（1）内中部，所述第二曝气管（6）和第三曝气管（7）沿所述釜体（1）的径向分布，所述第二曝气管（6）和第三曝气管（7）的输出端设置有弧形管头，且弧形管头的轴心位于所述釜体（1）的轴线上。

3.如权利要求2所述一种高链长六偏磷酸钠中和反应釜，其特征在于：所述第一曝气管（5）、第二曝气管（6）和第三曝气管（7）的底端管头高度交错布置，且所述第一曝气管（5）的管头位置最低。

4.如权利要求3所述一种高链长六偏磷酸钠中和反应釜，其特征在于：所述第二曝气管（6）管头的高度低于所述第三曝气管（7）管头的高度。

5.如权利要求1-4中任一项所述一种高链长六偏磷酸钠中和反应釜，其特征在于：所述第一曝气管（5）、第二曝气管（6）和第三曝气管（7）的底部通过管夹连接。

6.如权利要求5所述一种高链长六偏磷酸钠中和反应釜，其特征在于：所述气压控制模块包括排气管（4）和安装于排气管（4）上的气压计（3）和气动阀门。

技术总结本技术提供一种高链长六偏磷酸钠中和反应釜，包括釜体和釜体顶部与底部的进料管与出料管，釜体内布置有推动物料翻腾的第一曝气管和推动物料旋转的第二曝气管与第三曝气管，釜体顶部设置有釜体内部气压控制模块。通过直接曝气加热和搅拌的方式，提高了反应效率和产品质量，并减少了热源的成本。技术研发人员：孙勋佳,李斌,程传能,万敏,周国锋,张保义,张锐,张宁,陈兴传,张杰受保护的技术使用者：保康楚烽化工有限责任公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/18