一种水性聚氨酯涂料生产的反应釜的制作方法

本技术属于水性聚氨酯涂料生产，特别涉及一种水性聚氨酯涂料生产的反应釜。

背景技术：

1、水性聚氨酯涂料是以水性聚氨酯树脂为基料并以水为分散介质的一类涂料。通过交联改性的水性聚氨酯涂料具有良好的贮存稳定性、涂膜机械性能、耐水性、耐溶剂性及耐老化性能，而且与传统的溶剂型聚氨酯涂料的性能相近。反应釜是加工水性聚氨酯涂料过程中最常用的设备。

2、例如公开号为cn218131887u的中国专利公开了一种水性聚氨酯防水涂料生产用反应釜，该专利通过清洁球的设置，能够连通外部水源，对反应釜内部进行冲洗，通过刮杆的设置，能够对反应釜内壁残留的水性聚氨酯防水涂料进行刮除，通过超声波振动棒的设置，能够对搅拌叶和釜体内壁上较为顽固的水性聚氨酯防水涂料进行彻底的清除，从而达到彻底清洁的目的，解决了现有水性聚氨酯防水涂料生产用反应釜不具备清洁功能或清洁效果不彻底的问题。

3、虽然该专利提高了反应釜清洁的便利性，但是该专利在结构上仍存在不足，例如通过电机一带动转轴和搅拌也搅拌，该搅拌效率较低，同时反应釜在搅拌过程中对反应釜具有一定的冲击力，利用支撑杆支撑安装板和釜盖使得支撑的稳定性不足。

技术实现思路

1、针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种水性聚氨酯涂料生产的反应釜，以解决反应釜搅拌效率较低和反应釜稳定性不足的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种水性聚氨酯涂料生产的反应釜，包括壳体，壳体外壁靠近壳体顶部固定安装有支撑组件，壳体顶部端口固定连接有固定环，固定环轴心孔内插接有罐体，罐体与壳体之间设置有间隙，罐体外壁固定安装有加热盘管，罐体顶部端口外壁固定连接限位环，限位环固定连接在固定环的顶部，罐体顶部活动安装有盖板，限位环顶部活动安装有卡位组件，卡位组件与盖板配合卡位，盖板顶部固定安装有电机，电机转轴端部贯穿盖板固定连接有螺旋叶；通过电机带动螺旋叶对接罐体内的物料进行搅拌，同时壳体、罐体之间安装有加热盘管，加热盘管对罐体加热达到了加速搅拌效率的目的。

4、作为优选技术方案，支撑组件包括限位套、支撑杆和支撑板，限位套固定连接在壳体的外壁，支撑杆固定连接在限位套的外壁，支撑板固定连接在在支撑杆的底部；通过将支撑板固定在平整的平面上，支撑杆支撑限位套固定，限位套支撑壳体稳定不动，从而达到了支撑壳体稳定不动的目的。

5、作为优选技术方案，固定环顶部开设在卡槽，限位环顶部固定连接在卡块，卡块插接在卡槽的内部；通过限位环底部的卡块插接在固定环顶部的限位槽，加固了限位环和固定环之间的稳定性，防止了电机运行扭力造成的不稳定。

6、作为优选技术方案，卡位组件包括固定安装槽、固定轴和卡位杆，安装槽开设在固限位环的顶部，固定轴固定连接在安装槽的内部，卡位杆转动安装在作为优选技术方案，卡位杆顶部开设有螺孔，螺孔贯穿卡位板至盖板的内部，螺孔内部螺纹连接有螺杆；卡位杆通过安装槽和固定轴稳定的卡在盖板的顶部，螺杆螺纹连接在螺孔内部使得盖板稳定的安装在限位环的顶部。

7、作为优选技术方案，螺旋叶外壁靠近螺旋叶的两端均固定连接有安装套，安装套外壁两侧均固定连接有搅拌杆，搅拌杆与壳体内壁设置有间隙，搅拌杆外壁固定连接有固定套，固定套一侧靠近壳体内壁固定连接有刮板，刮板与壳体内壁接触；通过电机带动螺旋叶转动，固定套跟随螺旋叶转动且带动搅拌杆转动，提高了搅拌效率，固定套跟随搅拌杆转动且带动刮板贴合罐体内壁进行清理，达到了罐体方便清理的目的。

8、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

9、第一、通过电机带动螺旋叶转动搅拌罐体内的物料，罐体和壳体之间的加热盘管对罐体加热，罐体加热加速了混合搅拌效率，该结构提高了水性聚氨酯涂料生产的反应釜的搅拌效率；

10、第二、通过壳体和固定环支撑罐体和限位环位于壳体内稳定不动，盖板与限位环之间稳定不动，达到了电机和螺旋叶可以稳定在盖板顶部运行的目的，该结构提高了水性聚氨酯涂料生产的反应釜运行的稳定性。

技术特征：

1.一种水性聚氨酯涂料生产的反应釜，包括壳体，其特征在于：所述壳体外壁靠近壳体顶部固定安装有支撑组件，所述壳体顶部端口固定连接有固定环，所述固定环轴心孔内插接有罐体，所述罐体与壳体之间设置有间隙，所述罐体外壁固定安装有加热盘管，所述罐体顶部端口外壁固定连接限位环，所述限位环固定连接在固定环的顶部，所述罐体顶部活动安装有盖板，所述限位环顶部活动安装有卡位组件，所述卡位组件与盖板配合卡位，所述盖板顶部固定安装有电机，所述电机转轴端部贯穿盖板固定连接有螺旋叶。

2.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯涂料生产的反应釜，其特征在于：所述支撑组件包括限位套、支撑杆和支撑板，所述限位套固定连接在壳体的外壁，所述支撑杆固定连接在限位套的外壁，所述支撑板固定连接在支撑杆的底部。

3.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯涂料生产的反应釜，其特征在于：所述固定环顶部开设在卡槽，所述限位环顶部固定连接在卡块，所述卡块插接在卡槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯涂料生产的反应釜，其特征在于：所述卡位组件包括固定安装槽、固定轴和卡位杆，所述安装槽开设在固限位环的顶部，所述固定轴固定连接在安装槽的内部，所述卡位杆转动安装在固定轴的外壁，所述卡位杆与盖板配合卡位。

5.根据权利要求4所述的一种水性聚氨酯涂料生产的反应釜，其特征在于：所述卡位杆顶部开设有螺孔，所述螺孔贯穿卡位板至盖板的内部，所述螺孔内部螺纹连接有螺杆。

6.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯涂料生产的反应釜，其特征在于：所述螺旋叶外壁靠近螺旋叶的两端均固定连接有安装套，所述安装套外壁两侧均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆与壳体内壁设置有间隙。

7.根据权利要求6所述的一种水性聚氨酯涂料生产的反应釜，其特征在于：所述搅拌杆外壁固定连接有固定套，所述固定套一侧靠近壳体内壁固定连接有刮板，所述刮板与壳体内壁接触。

技术总结本技术公开了一种水性聚氨酯涂料生产的反应釜，涉及水性聚氨酯涂料生产技术领域，包括壳体，壳体外壁靠近壳体顶部固定安装有支撑组件，壳体顶部端口固定连接有固定环，固定环轴心孔内插接有罐体，罐体与壳体之间设置有间隙，罐体外壁固定安装有加热盘管，罐体顶部端口外壁固定连接限位环，限位环固定连接在固定环的顶部，罐体顶部活动安装有盖板，限位环顶部活动安装有卡位组件，卡位组件与盖板配合卡位。本技术采用上述结构，通过电机带动螺旋叶转动搅拌罐体内的物料，罐体和壳体之间的加热盘管对罐体进行加热，罐体加热加速了混合搅拌效率，该结构提高了水性聚氨酯涂料生产的反应釜的搅拌效率。技术研发人员：陈继元受保护的技术使用者：佛山市晶星彩环保涂料有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/7/18