一种SNCR脱硝系统的制作方法

本技术涉及烟气脱硝，具体为一种sncr脱硝系统。

背景技术：

1、cn214287506u公开一种新型sncr脱硝系统，该设备存在以下问题：首先，该设备在对烟气进行加热时，是将烟气导入到一个大的箱体中，这种加热效果较差，无法对持续导入的大量烟气进行充分均匀的加热，再者，喷头(9)位于加热棒(10)的上端，在烟气从箱体中快速流过时，上方的烟气能够充分与喷洒的还原剂接触，而下方的烟气则较难与喷洒的还原剂充分接触，从而会导致整体的脱硝效果较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种sncr脱硝系统，以解决上述背景技术中提出的现有的脱硝系统加热效果以及还原剂喷洒效果均较差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种sncr脱硝系统，包括底板，还包括通风管和进液管，所述通风管与底板固定连接，所述通风管上固定安装有进气管和排气管，所述进气管中放置有过滤板，所述进气管上安装有限位机构，限位机构用于过滤板进行固定，所述进液管上固定连接有三个通液管，每个所述通液管上均固定连接有一组出液管，所述出液管上固定连接有一组喷头，所述通风管中固定有加热棒。

4、优选的，所述通风管为设置有多个u型折角的弯折管状。

5、优选的，所述加热棒的形状与通风管相同。

6、优选的，所述限位机构包括一组卡柱，所述卡柱与进气管滑动配合。

7、优选的，所述卡柱一端固定连接有拉板，所述卡柱周侧面套设有弹簧，所述弹簧一端与拉板固定连接，所述弹簧另一端与进气管固定连接。

8、优选的，所述过滤板侧面开设有一组与卡柱相配合的卡孔。

9、优选的，所述过滤板侧面固定连接有两个把手。

10、优选的，所述加热棒周侧面固定安装有多个螺旋导热叶片。

11、优选的，所述喷头与通风管相固定。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1.相较于现有的将烟气导入到一个大的箱体中进行加热的脱硝系统，本脱硝系统将烟气导入到细长的通气管中，并利用位于通风管中间的加热棒和螺旋导热板对烟气进行加热，能够有效提升加热效果，且因喷头均匀地安装在通气管的周侧面上，从而喷头喷出的还原剂能够充分地与烟气结合，因此，加热效果和喷洒效果的提升，能够有效提升脱硝效果；

14、2.本实用新型通过过滤板和限位机构的设计，过滤板的便于拆装，显著提升了维护便捷性。

技术特征：

1.一种sncr脱硝系统，包括底板(1)，其特征在于，还包括通风管(2)和进液管(3)，所述通风管(2)与底板(1)固定连接，所述通风管(2)上固定安装有进气管(4)和排气管(5)，所述进气管(4)中放置有过滤板(6)，所述进气管(4)上安装有限位机构，限位机构用于过滤板(6)进行固定，所述进液管(3)上固定连接有三个通液管(7)，每个所述通液管(7)上均固定连接有一组出液管(8)，所述出液管(8)上固定连接有一组喷头(9)，所述通风管(2)中固定有加热棒(10)。

2.根据权利要求1所述的一种sncr脱硝系统，其特征在于：所述通风管(2)为设置有多个u型折角的弯折管状。

3.根据权利要求1所述的一种sncr脱硝系统，其特征在于：所述加热棒(10)的形状与通风管(2)相同。

4.根据权利要求1所述的一种sncr脱硝系统，其特征在于：所述限位机构包括一组卡柱(11)，所述卡柱(11)与进气管(4)滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种sncr脱硝系统，其特征在于：所述卡柱(11)一端固定连接有拉板(12)，所述卡柱(11)周侧面套设有弹簧，所述弹簧一端与拉板(12)固定连接，所述弹簧另一端与进气管(4)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种sncr脱硝系统，其特征在于：所述过滤板(6)侧面开设有一组与卡柱(11)相配合的卡孔。

7.根据权利要求1所述的一种sncr脱硝系统，其特征在于：所述过滤板(6)侧面固定连接有两个把手。

8.根据权利要求1所述的一种sncr脱硝系统，其特征在于：所述加热棒(10)周侧面固定安装有多个螺旋导热叶片(13)。

9.根据权利要求1所述的一种sncr脱硝系统，其特征在于：所述喷头(9)与通风管(2)相固定。

技术总结本技术属于烟气脱硝技术领域,公开了一种SNCR脱硝系统，包括底板，还包括通风管和进液管，通风管与底板固定连接，通风管上固定安装有进气管和排气管，进气管中放置有过滤板，进气管上安装有限位机构，限位机构用于过滤板进行固定，进液管上固定连接有三个通液管，每个通液管上均固定连接有一组出液管，出液管上固定连接有一组喷头，喷头与通风管相固定，通风管中固定有加热棒。本技术的SNCR脱硝系统，解决了现有的脱硝系统加热效果以及还原剂喷洒效果均较差的问题。技术研发人员：白清亮受保护的技术使用者：天津市欧力诺能源技术有限公司技术研发日：20240126技术公布日：2024/7/18