一种酚类产品生产用加料装置的制作方法

本技术涉及酚类产品生产装置，具体涉及一种酚类产品生产用加料装置。

背景技术：

1、目前，在酚类产品的生产过程中，通常是将经氧化反应得到的醌类产品用蒸汽提纯后，提纯出来的产品冷凝干燥后再用金属粉还原。例如，邻甲基对苯二酚就是由经氧化反应得到的邻甲基对苯二醌提纯并干燥后，再用铁粉还原。具体的操作过程是先将邻甲基对苯二醌加入反应釜，然后一边预热一边加入金属粉进行还原，该方法在加入金属粉的的过程中，加料口的盖子一直开着，且因金属粉的加料量比较大导致加料时间长，邻甲基对苯二醌气体会不断从加料口溢出，引起操作环境污染，味道难闻，长时间接触会影响操作工人的身体健康。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种酚类产品生产用加料装置，气体溢出量大大减少，对环境友好。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

3、一种酚类产品生产用加料装置，包括反应釜，所述反应釜的上部设有进料口，所述进料口的内侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有盖板，所述盖板的一侧设有拉绳和若干弹簧，若干所述弹簧的另一端与所述滑槽的内侧抵接；

4、所述反应釜的一侧设有固定板，所述固定板的上部设有倾斜的踏板，所述固定板在所述踏板的两侧均设有护板，穿过所述护板和所述踏板设有销轴，所述踏板的下端绕所述销轴转动，所述踏板的上端连接至所述拉绳的末端。

5、作为改进的技术方案，所述反应釜的外壁设有竖向的固定杆，所述固定杆沿竖向开设有与所述拉绳相适应的滑道。

6、作为改进的技术方案，所述反应釜内设有压力传感器，所述反应釜通过真空管道连通有真空泵，所述真空管道上设有自动调节阀，所述压力传感器和所述自动调节阀联锁至控制系统。

7、作为改进的技术方案，所述反应釜在所述进料口的上部设有隔离箱。

8、作为改进的技术方案，所述隔离箱与所述反应釜固定连接，所述隔离箱设有拉门。

9、作为改进的技术方案，所述隔离箱的两侧设有开口，所述开口内设有操作手套。

10、作为优选的技术方案，所述隔离箱的内侧设有与所述拉门相适应的挡块，所述拉门的上端与所述隔离箱通过合页连接。

11、作为优选的技术方案，所述隔离箱通过管道连通有真空泵。

12、由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

13、本实用新型的一种酚类产品生产用加料装置，包括反应釜，所述反应釜的上部设有进料口，所述进料口的内侧周向开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有盖板，所述盖板的长度小于所述滑槽的长度，所述盖板的一侧设有拉绳和若干弹簧，若干所述弹簧的另一端与所述滑槽的内侧抵接；所述反应釜的一侧设有固定板，所述固定板的上部设有倾斜的踏板，所述固定板在所述踏板的两侧均设有护板，穿过所述护板和所述踏板设有销轴，所述踏板的下端绕所述销轴转动，所述踏板的上端连接至所述拉绳的末端。添加金属粉时，操作人员首先踩下踏板，随着踏板向下移动，带动拉绳拉动盖板对弹簧进行压缩，此时进料口露出，可以将金属粉顺利的投入反应釜内，每次加料间隙，可以松开踏板，在弹簧的恢复力作用下盖板被推回原来的位置并对进料口进行遮挡，实现了进料口的封闭，防止气体从进料口溢出并扩散，造成环境污染和对人体造成伤害。

14、本实用新型的反应釜的外壁设有竖向的固定杆，所述固定杆沿竖向开设有与所述拉绳相适应的滑道。通过滑道限定拉绳的移动线路，使踏板踩下后拉绳对盖板的拉力均匀稳定，盖板的开关自如，避免出现盖板自动关闭导致加料异常的情况。

15、所述反应釜内设有压力传感器，所述反应釜通过真空管道连通有真空泵，所述真空管道上设有自动调节阀，所述压力传感器和所述自动调节阀联锁至控制系统。控制系统根据压力传感器的数值调整自动调节阀的开度，使金属粉加料过程中反应釜内维持稳定的真空度，加料更加顺畅。

16、所述反应釜在所述进料口的上部设有隔离箱。通过隔离箱对反应釜的进料口实现二次封闭，防止气体溢出，对环境友好。所述隔离箱与所述反应釜固定连接，所述隔离箱设有拉门。通过拉门可以方便的将金属粉放入隔离箱内并最终投入至反应釜。

17、所述隔离箱的两侧设有开口，所述开口内设有操作手套。金属粉放入隔离箱后通过操作手套握持并加入至反应釜内，极大的降低了操作人员与物料直接接触的可能性，安全性更高。

18、所述隔离箱的内侧设有与所述拉门相适应的挡块，所述拉门的上端与所述隔离箱通过合页连接，所述隔离箱通过管道连通有真空泵。合页连接的方式可以更方便的对拉门进行开关，使用方便，同时挡块可以对拉门进行限位，配合真空泵对隔离箱进行抽取真空，拉门的闭合效果更好，同时真空状态下也极大的减少了粉尘产生的可能性。

技术特征：

1.一种酚类产品生产用加料装置，包括反应釜，其特征在于：所述反应釜的上部设有进料口，所述进料口的内侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有盖板，所述盖板的一侧设有拉绳和若干弹簧，若干所述弹簧的另一端与所述滑槽的内侧抵接；

2.如权利要求1所述的一种酚类产品生产用加料装置，其特征在于：所述反应釜的外壁设有竖向的固定杆，所述固定杆沿竖向开设有与所述拉绳相适应的滑道。

3.如权利要求1所述的一种酚类产品生产用加料装置，其特征在于：所述反应釜内设有压力传感器，所述反应釜通过真空管道连通有真空泵，所述真空管道上设有自动调节阀，所述压力传感器和所述自动调节阀联锁至控制系统。

4.如权利要求1所述的一种酚类产品生产用加料装置，其特征在于：所述反应釜在所述进料口的上部设有隔离箱。

5.如权利要求4所述的一种酚类产品生产用加料装置，其特征在于：所述隔离箱与所述反应釜固定连接，所述隔离箱设有拉门。

6.如权利要求5所述的一种酚类产品生产用加料装置，其特征在于：所述隔离箱的两侧设有开口，所述开口内设有操作手套。

7.如权利要求5所述的一种酚类产品生产用加料装置，其特征在于：所述隔离箱的内侧设有与所述拉门相适应的挡块，所述拉门的上端与所述隔离箱通过合页连接。

8.如权利要求5所述的一种酚类产品生产用加料装置，其特征在于：所述隔离箱通过管道连通有真空泵。

技术总结本技术公开了一种酚类产品生产用加料装置，涉及酚类产品生产装置技术领域，进料口的内侧周向开设有滑槽，滑槽内滑动设有盖板，盖板的一侧设有拉绳和若干弹簧，反应釜的一侧设有固定板，固定板的上部设有倾斜的踏板，踏板的下端绕所述销轴转动，所述踏板的上端连接至所述拉绳的末端。添加金属粉时，操作人员首先踩下踏板，随着踏板向下移动，带动拉绳拉动盖板对弹簧进行压缩，此时进料口露出，可以将金属粉顺利的投入反应釜内，每次加料间隙，可以松开踏板，在弹簧的恢复力作用下盖板被推回原来的位置并对进料口进行遮挡，实现了进料口的封闭，防止气体从进料口溢出并扩散，造成环境污染和对人体造成伤害。技术研发人员：朱慧忠受保护的技术使用者：潍坊通润化工有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/7/18