一种UV涂料分散罐的制作方法

本技术属于涂料混合设备领域，尤其涉及一种uv涂料分散罐。

背景技术：

1、uv涂料指利用uv辐射固化的涂料，uv固化涂料可应用于油墨印刷并曝光于uv辐照，其固含量可高达100%，因此没有挥发组分而不污染环境。高固含量还能使其应用于很薄的膜。uv固化涂料还可应用于涂布玻璃和塑料，木材，铝质饮料瓶等。

2、中国实用新型专利cn218077583u公开了一种涂料制备分散罐，该设备包括罐体和搅拌机构，搅拌机构包括驱动组件、伸缩组件、复位弹簧、滑动组件、导向块、搅拌杆和多个搅拌叶，通过驱动组件驱动伸缩组件上的搅拌杆转动，搅拌杆转动时带动搅拌叶对罐体内的物料进行搅拌分散，当伸缩组件上的滑动组件在转动过程中与导向块接触时，由于导向块向下延伸，因此给伸缩组件施加向下的力，使得伸缩组件拉伸复位弹簧并伸长，从而带动搅拌杆上的搅拌叶向下移动，对罐体内的物件进行充分搅拌。

3、由于生产uv涂料的过程中，需要在分散罐中加入多种辅料进行混合，在上述技术方案中，当一次性将辅料全部放入分散罐中，会导致混合不均匀。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种uv涂料分散罐,达到了可分次间隔的将辅料放入分散罐中，使得辅料与主料混合均匀，从而提高混合效率。

2、有鉴于此，本实用新型提供一种uv涂料分散罐，其特征在于，包括：

3、罐体，所述罐体上端设有进料管和辅料管且下端设有出料管，所述罐体内腔设置有搅拌组件，所述搅拌组件用于将主料和辅料混合均匀；

4、间隔装置，所述间隔装置用于将辅料间隔加入到罐体内，其中间隔装置与罐体内壁顶端固定连接。

5、在本技术方案中，工作人员将主料通过进料管通入到罐体内，启动搅拌组件对罐体内的原料进行搅拌，然后人工加入需要与主料混合的辅料，在间隔装置的配合下，分次间隔的将辅料通入到分散罐中的，使得辅料与主料混合均匀，从而提高混合效率。

6、在上述技术方案中，进一步的，所述搅拌组件包括：

7、电机，所述电机用于驱动搅拌组件；

8、转杆，所述转杆的上端与电机的输出轴转动连接，所述转杆的两侧对称固定连接有搅拌杆。

9、在本技术方案中，通过电机驱动搅拌轴同步周向转动，从而带动转杆两侧的搅拌杆转动，进而促进主料与辅料的混合。

10、在上述技术方案中，进一步的，所述搅拌杆上设有若干刺泡针。

11、在本技术方案中，主料和辅料在搅拌过程中，原料内部产生气泡，气泡裹挟一些原料，导致混合搅拌效果较差，从而通过搅拌杆上设有刺泡针，使得搅拌杆在搅拌的同时，刺穿产生的气泡，让气泡内的原料重新进入原料中，大大提高混合效率。

12、在上述技术方案中，进一步的，所述间隔装置包括：

13、储存筒，所述储存筒与辅料管连通，所述储存筒上端安装有支撑柱，所述支撑柱上端与罐体内壁固定连接；

14、间隔组件，所述间隔组件设于储存筒内。

15、在上述技术方案中，进一步的，所述间隔组件包括：

16、密封板，所述密封板设于储存筒的底端，所述密封板上设有若干辅料口；

17、遮挡板，所述遮挡板设于转杆的外壁并与转杆同步周向转动，所述遮挡板位于密封板的顶端；

18、其中，所述遮挡板与辅料口一一对应。

19、在本技术方案中，辅料从辅料管中进入到储存筒时，转杆转动的同时带动遮挡板转动，从而遮挡板间隔的遮挡密封板上的开口，从而在遮挡板的作用下，分次间隔的将辅料通入到分散罐中的，使得辅料与主料混合均匀，从而提高混合效率。

20、在上述技术方案中，进一步的，所述遮挡板的材质为橡胶材质。

21、在本技术方案中，遮挡板的底部与密封板的顶部转动碰触，橡胶材料的遮挡板的可以防止遮挡板密封板摩擦导致间隔组件寿命减短，并且可以防止辅料从密封板和遮挡板的间隙落下。

22、在上述技术方案中，进一步的，所述遮挡板的尺寸大小大于辅料口的大小。

23、在上述技术方案中，进一步的，所述分散罐还设有去泡组件，所述去泡组件用于去除原料液面上的气泡，其中所述去泡组件设于分散罐的顶端。

24、在本技术方案中，在搅拌组件在搅拌主料和辅料的过程中会产生气泡，一些气泡未能被刺泡针刺破而浮再液面上，进而通过去泡组件通过负压将气泡内的气体吸出。

25、在上述技术方案中，进一步的，所述去泡组件包括：气泵，所述气泵下端设有抽气管，所述抽气管与罐体内部连通。

26、在本技术方案中，抽气管连接有气泵，通过气泵可使罐体内部形成负压，在负压的作用下液体内的气体被吸出，从而而达到消泡除气的作用。

27、本实用新型的有益效果是：

28、1. 工作人员将主料通过进料管通入到罐体内，启动搅拌组件对罐体内的原料进行搅拌，然后人工加入需要与主料混合的辅料，在间隔装置的配合下，分次间隔的将辅料通入到分散罐中的，使得辅料与主料混合均匀，从而提高混合效率。

29、2. 主料和辅料在搅拌过程中，原料内部产生气泡，气泡裹挟一些原料，导致混合搅拌效果较差，从而通过搅拌杆上设有刺泡针，使得搅拌杆在搅拌的同时，刺穿产生的气泡，让气泡内的原料重新进入原料中，大大提高混合效率。

30、3. 抽气管连接有气泵，通过气泵可使罐体内部形成负压，在负压的作用下液体内的气体被吸出，从而达到消除气泡的作用。

技术特征：

1.一种uv涂料分散罐，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种uv涂料分散罐，其特征在于，所述搅拌组件（4）包括：

3.根据权利要求2所述的一种uv涂料分散罐，其特征在于，所述搅拌杆（9）上设有若干刺泡针（10）。

4.根据权利要求1所述的一种uv涂料分散罐，其特征在于，所述间隔装置（11）包括：

5.根据权利要求4所述的一种uv涂料分散罐，其特征在于，所述间隔组件（19）包括：

6.根据权利要求5所述的一种uv涂料分散罐，其特征在于，所述遮挡板（17）的材质为橡胶材质。

7.根据权利要求6所述的一种uv涂料分散罐，其特征在于，所述遮挡板（17）的尺寸大小大于辅料口（18）的大小。

8.根据权利要求1所述的一种uv涂料分散罐，其特征在于，所述分散罐还设有去泡组件（6），所述去泡组件（6）用于去除原料液面上的气泡，其中所述去泡组件（6）设于分散罐的顶端。

9.根据权利要求8所述的一种uv涂料分散罐，其特征在于，所述去泡组件（6）包括：气泵（12），所述气泵（12）下端设有抽气管（13），所述抽气管（13）与罐体（1）内部连通。

技术总结本技术属于涂料混合设备领域，尤其涉及一种UV涂料分散罐，包括：罐体，所述罐体上端设有进料管和辅料管且下端设有出料管，所述罐体内腔设置有搅拌组件，所述搅拌组件用于将主料和辅料混合均匀；间隔装置，所述间隔装置用于将辅料间隔加入到罐体内，其中间隔装置与罐体内壁顶端固定连接。可分次间隔的将辅料放入分散罐中，使得辅料与主料混合均匀，从而提高混合效率。技术研发人员：潘洪根,刘玉春,张戈,陈斌,蔡斌受保护的技术使用者：浙江恒阳化工有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/7/18