一种油液处理除杂装置的制作方法

本技术属于过滤，具体涉及一种油液处理除杂装置。

背景技术：

1、在机械机构或装置工作时，为了减小产生的摩擦，降低零部件之间的损耗，通常采用润滑油对零部件进行润滑，来达到减缓摩擦的目的，在润滑油生产过程中，有很多因素造成润滑油内部含有杂质，这时需要一种除杂装置对润滑油中的杂质进行处理，从而确保润滑油的品质；

2、经查公开(公告)号：cn214486017u，公开了一种去除润滑油中杂质的润滑油过滤器，此技术中公开了“一种去除润滑油中杂质的润滑油过滤器，包括所述外壳箱体的上侧壁设置有封盖，所述封盖的左右两端均设置有一号固定板，所述封盖上侧壁的左右两侧均开设有一号进油口，所述封盖上侧壁的中部设置有驱动电机，所述驱动电机的下侧壁设置有螺杆，所述螺杆贯穿封盖，且所述螺杆延伸至外壳箱体的内腔中，所述螺杆的下端处设置有固定框体，所述固定框体的左右两侧均设置有过滤箱体，润滑油首先经过过滤箱体进行离心过滤，随即将润滑油通过二号过滤网进行静态过滤等技术方案；解决了过滤效果不佳的问题，当润滑油通过二号过滤网静态过滤后，润滑油通过斜板从出油管道中排出，解决了润滑油的损耗的问题等技术效果”；

3、虽然该润滑油过滤器能够解决了润滑油在过滤时产生的损耗问题，但是此润滑油过滤器在实际使用时，当长时间使用该润滑油过滤器，内部的过滤网和过滤箱体中的过滤孔会被杂质堵塞，且无法对过滤网和过滤箱体进行拆卸清理，从而影响对润滑油的过滤效果。

4、为解决上述问题，本申请中提出一种油液处理除杂装置。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种油液处理除杂装置，具有可以对润滑油过滤器中的过滤装置进行清理，防止长时间使用杂质堵塞过滤装置的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油液处理除杂装置，包括过滤机构和安装在所述过滤机构表面的过滤箱，还包括安装在所述过滤箱表面的拆卸组件；

3、所述拆卸组件包括设置在所述过滤箱表面的过滤网和对称安装在所述过滤网表面的固定板以及对称设置在所述过滤箱表面的支撑板，所述支撑板的一侧表面安装有锯齿，所述固定板的表面开设有与所述锯齿相匹配的锯齿槽，所述锯齿的一端贯穿过滤箱，并卡接在所述锯齿槽的内部。

4、作为本实用新型一种油液处理除杂装置优选的，所述锯齿和所述锯齿槽设置有数个。

5、作为本实用新型一种油液处理除杂装置优选的，所述支撑板的表面安装有移动块，所述移动块表面开设的通孔内滑动连接有导杆，所述导杆的一端贯穿所述移动块，并与所述过滤箱相连接。

6、作为本实用新型一种油液处理除杂装置优选的，所述导杆的表面套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与所述移动块相连接，所述压缩弹簧的另一端与所述导杆相连接。

7、作为本实用新型一种油液处理除杂装置优选的，所述导杆的表面安装有安装板，所述安装板表面开设的通孔内转动连接有半螺纹杆，所述半螺纹杆的一端贯穿所述安装板，并螺纹连接在所述支撑板表面开设的螺纹孔内。

8、作为本实用新型一种油液处理除杂装置优选的，还包括安装在所述过滤机构表面的更换组件，所述更换组件包括对称设置在所述过滤机构内部的过滤板，所述过滤板的表面安装有密封圈，所述密封圈与所述过滤机构相贴合。

9、作为本实用新型一种油液处理除杂装置优选的，所述过滤板的表面对称安装有滑条，所述过滤机构的表面开设有与所述滑条相匹配的滑槽，所述过滤板和所述过滤机构通过所述滑条和所述滑槽滑动连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、在此装置上设置了拆卸组件，用户通过此拆卸组件，通过拉动支撑板，使得支撑板带动锯齿进行移动，使得锯齿从固定板表面开设的锯齿槽内脱离，从而对使得固定板和过滤网进行拆卸，能够对过滤网上堵塞的杂质进行清理，防止长时间使用时杂质堵塞过滤网，导致对润滑油过滤的效果，并且在此机构上加入了更换组件，当对过滤机构内部的过滤板进行更换时，拉动过滤板，这时两个过滤板发生分离，使得过滤板从过滤机构内部脱离出，从而对过滤板进行更换，密封圈可以对过滤板与过滤机构之间进行密封处理。

技术特征：

1.一种油液处理除杂装置，包括过滤机构(1)和安装在所述过滤机构(1)表面的过滤箱(12)，其特征在于：还包括安装在所述过滤箱(12)表面的拆卸组件(2)；

2.根据权利要求1所述的油液处理除杂装置，其特征在于：所述锯齿(24)和所述锯齿槽(25)设置有数个。

3.根据权利要求1所述的油液处理除杂装置，其特征在于：所述支撑板(23)的表面安装有移动块(26)，所述移动块(26)表面开设的通孔内滑动连接有导杆(27)，所述导杆(27)的一端贯穿所述移动块(26)，并与所述过滤箱(12)相连接。

4.根据权利要求3所述的油液处理除杂装置，其特征在于：所述导杆(27)的表面套设有压缩弹簧(28)，所述压缩弹簧(28)的一端与所述移动块(26)相连接，所述压缩弹簧(28)的另一端与所述导杆(27)相连接。

5.根据权利要求3所述的油液处理除杂装置，其特征在于：所述导杆(27)的表面安装有安装板(29)，所述安装板(29)表面开设的通孔内转动连接有半螺纹杆(210)，所述半螺纹杆(210)的一端贯穿所述安装板(29)，并螺纹连接在所述支撑板(23)表面开设的螺纹孔内。

6.根据权利要求1所述的油液处理除杂装置，其特征在于：还包括安装在所述过滤机构(1)表面的更换组件(3)，所述更换组件(3)包括对称设置在所述过滤机构(1)内部的过滤板(31)，所述过滤板(31)的表面安装有密封圈(32)，所述密封圈(32)与所述过滤机构(1)相贴合。

7.根据权利要求6所述的油液处理除杂装置，其特征在于：所述过滤板(31)的表面对称安装有滑条(33)，所述过滤机构(1)的表面开设有与所述滑条(33)相匹配的滑槽，所述过滤板(31)和所述过滤机构(1)通过所述滑条(33)和所述滑槽滑动连接。

技术总结本技术属于过滤技术领域，尤其为一种油液处理除杂装置，包括过滤机构和安装在所述过滤机构表面的过滤箱，在此装置上设置了拆卸组件，用户通过此拆卸组件，通过拉动支撑板，使得支撑板带动锯齿进行移动，使得锯齿从固定板表面开设的锯齿槽内脱离，从而对使得固定板和过滤网进行拆卸，能够对过滤网上堵塞的杂质进行清理，防止长时间使用时杂质堵塞过滤网，导致对润滑油过滤的效果，并且在此机构上加入了更换组件，当对过滤机构内部的过滤板进行更换时，拉动过滤板，这时两个过滤板发生分离，使得过滤板从过滤机构内部脱离出，从而对过滤板进行更换，密封圈可以对过滤板与过滤机构之间进行密封处理。技术研发人员：李南,陈军,朱燕敏,顾元成,庄亮受保护的技术使用者：上海润凯油液监测有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/18