一种除氟剂结晶体制备装置的制作方法

本技术涉及除氟剂结晶体制备，具体涉及一种除氟剂结晶体制备装置。

背景技术：

1、除氟剂结晶体制备是一种常用的化学合成方法，用于制备无机晶体材料，在这个过程中，除氟剂被用作去除晶体生长中存在的氟离子的试剂，该方法主要应用于含有氟离子的晶体材料，如氟化物、氟硼酸盐等；

2、通过上述内容可以得知除氟剂结晶体的制备工艺，而这种工艺也是通过相应的制备釜来完成制备的，但是现有的制备釜在制备期间，都是通过在其内部进行统一制备结晶干燥，但是这样就会导致制备釜的结构占比多，一套制备下来也容易导致内部的残留较多，并且直接在制备釜内部进行干燥，这样不但也会导致干燥的晶体会出现黏结的情况，不够均匀，并且其排出时间较长，整体工序下来消耗较多的时间；

3、因此，本申请提出了一种除氟剂结晶体制备装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种除氟剂结晶体制备装置，解决了背景技术中提到的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种除氟剂结晶体制备装置，包括底座、制备桶体和固化腔体，所述制备桶体与固化腔体的底部皆通过支撑件固定安装在底座上，且底座对制备桶体及固化腔体承载支撑，所述制备桶体的内部装配有搅拌机构，所述制备桶体内的底部固定安装有延伸出的排液组件，所述制备桶体一侧的底部固定安装有与固化腔体连通的导料管，所述固化腔体的一侧固定安装有延伸至内部的粒化组件，且粒化组件与导料管的端口安装连接，所述固化腔体一侧的底部固定安装有连通的加热风机，所述固化腔体的内部错位安装有配合使用的导料网板；所述排液组件包括过滤部件、排液部件；粒化组件包括分化部件、溢出部件，制备桶体内的底部固定安装有过滤部件，且过滤部件的底部对接安装有延伸出制备桶体的排液部件；导料管的上端口对接安装有溢出部件，固化腔体的一侧固定安装有延伸至内部的分化部件，且分化部件的轴端与溢出部件安装连接，溢出部件导出的晶体被分化部件分割。

4、进一步的，所述制备桶体顶部的一侧固定安装有连通的注料口，制备桶体一侧的顶部固定安装有连通的加压口，且加压口与外部增压设备装配配合。

5、进一步的，所述搅拌机构包括电机一、上搅拌叶、下搅拌叶、轴杆，制备桶体的顶部固定安装有电机一，电机一的输出轴对接安装有延伸至制备桶体内的轴杆，轴杆的上部固定安装有上搅拌叶，且上搅拌叶的底部固定安装有配合使用的下搅拌叶。

6、进一步的，所述导料管与制备桶体的连接处装配有配合使用的电磁阀，导料管呈现z字形；

7、固化腔体的底部固定安装有排料口，加热风机的输入端口装配有电加热丝。

8、进一步的，所述过滤部件包括过滤筒、纤维过滤套；制备桶体内的底部固定安装有过滤筒，且过滤筒的顶部与轴杆底端安装连接，过滤筒上套装有纤维过滤套，排液部件包括对接套、旋转件、封堵头，制备桶体的底部对接安装有与过滤筒连通的对接套，且对接套的一侧设置有排液口，对接套的底部对接安装有延伸至对接套内的旋转件，且旋转件的顶端对接安装有封堵头，封堵头用于对排液口进行封堵。

9、进一步的，所述溢出部件包括对接头、溢出口，导料管的上端口对接安装有对接头，且对接头上设置有与导料管连通的溢出口；分化部件包括电机二、传动轴、分割刀片，固化腔体的一侧固定安装有电机二，电机二的输出轴对接安装有延伸至固化腔体内的传动轴，且传动轴的端部与对接头安装连接，溢出口端口处的传动轴上固定安装有分割刀片。

10、本实用新型提供了一种除氟剂结晶体制备装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：

11、通过粒化组件可以对导料管导出的晶体进行快速分割，使晶体可以分化为颗粒状物质，这样可以保证制备的晶体更加均匀，避免连带黏结的情况，并利用导料网板进行有序排料下料，通过加热风机进行对上鼓吹，其效果可以对下落的晶体物料进行快速干燥，以实现晶体的快速固化，这样接料及处理时更加方便；

12、利用制备结构与固化结构之间的分离作业，不但保证了晶体的制备，又可以对晶体进行快速固化成颗粒状，而这是现有单个制备罐体所不具备的。

技术特征：

1.一种除氟剂结晶体制备装置，其特征在于：包括底座(1)、制备桶体(2)和固化腔体(6)，所述制备桶体(2)与固化腔体(6)的底部皆通过支撑件固定安装在底座(1)上，且底座(1)对制备桶体(2)及固化腔体(6)承载支撑，所述制备桶体(2)的内部装配有搅拌机构(3)，所述制备桶体(2)内的底部固定安装有延伸出的排液组件(4)，所述制备桶体(2)一侧的底部固定安装有与固化腔体(6)连通的导料管(5)，所述固化腔体(6)的一侧固定安装有延伸至内部的粒化组件(9)，且粒化组件(9)与导料管(5)的端口安装连接，所述固化腔体(6)一侧的底部固定安装有连通的加热风机(8)，所述固化腔体(6)的内部错位安装有配合使用的导料网板(7)；

2.根据权利要求1所述的一种除氟剂结晶体制备装置，其特征在于：所述制备桶体(2)顶部的一侧固定安装有连通的注料口(21)，制备桶体(2)一侧的顶部固定安装有连通的加压口(22)，且加压口(22)与外部增压设备装配配合。

3.根据权利要求2所述的一种除氟剂结晶体制备装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括电机一(31)、上搅拌叶(32)、下搅拌叶(33)、轴杆(34)，制备桶体(2)的顶部固定安装有电机一(31)，电机一(31)的输出轴对接安装有延伸至制备桶体(2)内的轴杆(34)，轴杆(34)的上部固定安装有上搅拌叶(32)，且上搅拌叶(32)的底部固定安装有配合使用的下搅拌叶(33)。

4.根据权利要求1所述的一种除氟剂结晶体制备装置，其特征在于：所述导料管(5)与制备桶体(2)的连接处装配有配合使用的电磁阀(51)，导料管(5)呈现z字形；

5.根据权利要求1所述的一种除氟剂结晶体制备装置，其特征在于：所述过滤部件(41)包括过滤筒(411)、纤维过滤套(412)；制备桶体(2)内的底部固定安装有过滤筒(411)，且过滤筒(411)的顶部与轴杆(34)底端安装连接，过滤筒(411)上套装有纤维过滤套(412)，排液部件(42)包括对接套(421)、旋转件(422)、封堵头(423)，制备桶体(2)的底部对接安装有与过滤筒(411)连通的对接套(421)，且对接套(421)的一侧设置有排液口(4211)，对接套(421)的底部对接安装有延伸至对接套(421)内的旋转件(422)，且旋转件(422)的顶端对接安装有封堵头(423)，封堵头(423)用于对排液口(4211)进行封堵。

6.根据权利要求1所述的一种除氟剂结晶体制备装置，其特征在于：所述溢出部件(92)包括对接头(921)、溢出口(922)，导料管(5)的上端口对接安装有对接头(921)，且对接头(921)上设置有与导料管(5)连通的溢出口(922)；分化部件(91)包括电机二(911)、传动轴(912)、分割刀片(913)，固化腔体(6)的一侧固定安装有电机二(911)，电机二(911)的输出轴对接安装有延伸至固化腔体(6)内的传动轴(912)，且传动轴(912)的端部与对接头(921)安装连接，溢出口(922)端口处的传动轴(912)上固定安装有分割刀片(913)。

技术总结本技术提供一种除氟剂结晶体制备装置，包括底座、制备桶体和固化腔体，所述制备桶体与固化腔体的底部皆通过支撑件固定安装在底座上，且底座对制备桶体及固化腔体承载支撑，所述制备桶体的内部装配有搅拌机构，所述制备桶体内的底部固定安装有延伸出的排液组件，所述制备桶体一侧的底部固定安装有与固化腔体连通的导料管，所述固化腔体的一侧固定安装有延伸至内部的粒化组件。本技术通过利用制备结构与固化结构之间的分离作业，不但保证了晶体的制备，又可以对晶体进行快速固化成颗粒状，而这是现有单个制备罐体所不具备的。技术研发人员：魏巍,刘玉明受保护的技术使用者：安徽净水源环保科技有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/18