一种涂料生产用搅拌装置的制作方法

本技术属于涂料生产，具体涉及一种涂料生产用搅拌装置。

背景技术：

1、涂料在运输、储存以及销售过程中需要经过一段较长的时间才能到使用者手上进行涂刷使用。现有的搅拌方法通常为操作人员用木棍或者刷子等工具进行搅拌，专利公开号为cn205146087u公开了一种涂料搅拌桶，包括桶体和盖体，所述盖体上设置有主搅拌装置，且在盖体的两侧分别设置有上次搅拌台和下次搅拌台，上次搅拌台上设置有上次搅拌装置，下次搅拌台上设置有下次搅拌装置；所述主搅拌装置通过传动带传动连接上次搅拌装置和下次搅拌装置，但是该实用新型中存在搅拌不均匀，搅拌操作复杂不方便，该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有的技术缺陷，提供了一种涂料生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用搅拌装置，包括机架，所述机架上固定连接有四组连接杆，四组所述连接杆上固定连接有支架，所述支架中间处固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的远离电机一的一侧固定连接有搅拌器；

3、所述传动轴上轴承连接有盖板，所述盖板上开设有进料口与进水口，所述盖板上侧固定连接有四组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离盖板的一侧固定连接在支架底侧；

4、所述机架上固定连接有搅拌缸，所述盖板与搅拌缸活动连接，所述搅拌缸内部开设有空腔，所述搅拌缸底部开设有通孔，所述搅拌缸外壁底侧设置有滑盖，所述滑盖上固定连接有出料口。

5、本实用新型进一步说明，所述机架前侧固定连接有控制箱，所述电动伸缩杆、电机一均与控制箱信号连接。

6、本实用新型进一步说明，所述通孔与空腔连通。

7、本实用新型进一步说明，所述滑盖与搅拌缸滑动连接，所述出料口与通孔连通。

8、本实用新型进一步说明，所述盖板背离电动伸缩杆一侧固定连接有四组限位块，所述盖板靠限位块一侧固定连接有橡胶圈，所述搅拌缸顶部开设有四组限位槽，所述限位块与限位槽相配合。

9、本实用新型进一步说明，所述搅拌缸底部与滑盖竖直方向上开设有卡槽，所述滑盖下端部分滑入卡槽内。

10、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过在盖板上设置进料口与进水口向空腔内进行配料进料，通过搅拌器进行均匀搅拌，配料进料与搅拌同时进行，均匀搅拌的同时提高了涂料搅拌效率；

11、通过电动伸缩杆对盖板进行升降，便于及时清理搅拌缸内部残余涂料。

技术特征：

1.一种涂料生产用搅拌装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上固定连接有四组连接杆(2)，四组所述连接杆(2)上固定连接有支架(3)，所述支架(3)中间处固定连接有电机一(4)，所述电机一(4)的输出端固定连接有传动轴(5)，所述传动轴(5)的远离电机一(4)的一侧固定连接有搅拌器(6)；

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用搅拌装置，其特征在于：所述机架(1)前侧固定连接有控制箱(18)，所述电动伸缩杆(8)、电机一(4)均与控制箱(18)信号连接。

3.根据权利要求2所述的一种涂料生产用搅拌装置，其特征在于：所述通孔(14)与空腔(11)连通。

4.根据权利要求3所述的一种涂料生产用搅拌装置，其特征在于：所述滑盖(13)与搅拌缸(10)滑动连接，所述出料口(12)与通孔(14)连通。

5.根据权利要求4所述的一种涂料生产用搅拌装置，其特征在于：所述盖板(7)背离电动伸缩杆(8)一侧固定连接有四组限位块(9)，所述盖板(7)靠限位块(9)一侧固定连接有橡胶圈(15)，所述搅拌缸(10)顶部开设有四组限位槽(19)，所述限位块(9)与限位槽(19)相配合。

6.根据权利要求4所述的一种涂料生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌缸(10)底部与滑盖(13)竖直方向上开设有卡槽(20)，所述滑盖(13)下端部分滑入卡槽(20)内。

技术总结本技术公开了一种涂料生产用搅拌装置，涉及涂料生产技术领域，包括机架，所述机架上固定连接有四组连接杆，四组所述连接杆上固定连接有支架，所述支架中间处固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的远离电机一的一侧固定连接有搅拌器，所述传动轴上轴承连接有盖板，所述盖板上开设有进料口与进水口，所述盖板上侧固定连接有四组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离盖板的一侧固定连接在支架底侧，所述机架上固定连接有搅拌缸，所述盖板与搅拌缸活动连接，所述搅拌缸内部开设有空腔，所述搅拌缸底部开设有通孔，所述搅拌缸外壁底侧设置有滑盖，该装置解决了搅拌不均匀，搅拌操作复杂不方便的问题。技术研发人员：鞠艳萍,朱丰泽受保护的技术使用者：徐州大光涂料厂技术研发日：20231211技术公布日：2024/7/18