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一种塑胶件自动化喷涂烘干装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 11:57:17

本技术涉及喷涂烘干装置,具体为一种塑胶件自动化喷涂烘干装置。

背景技术:

1、喷涂烘干装置在很多领域中应用广泛,传统的喷涂和烘干是分开的,导致现有的喷涂烘干装置仍然具有不足之处,具体如下:需先将产品放入到喷涂设备中,喷涂完成后通过人工将产品转移到烘干设备中进行烘干,并不方便根据喷涂物件所需高度进行调节喷涂使用和存储用料低液位监测报警提示的可连续供料喷涂加工使用以及不便于升降调节的至所需使用高度控温热风烘干喷涂工件表面使用,同时不方便对喷涂烘干热风过滤有害污染物进而安全减排使用,从而不便于喷涂和烘干一体化加工的安全减排生产使用。

2、因此,需要设计一种塑胶件自动化喷涂烘干装置来解决上述背景技术中的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑胶件自动化喷涂烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种塑胶件自动化喷涂烘干装置,包括机架和喷涂烘干装置主体,所述机架的顶部嵌入安装有输送机构,所述机架的顶部罩设安装有喷涂烘干装置主体,所述喷涂烘干装置主体的内部依次设有喷涂腔与烘干腔,所述喷涂烘干装置主体的左侧开设有进料口,所述喷涂烘干装置主体的右侧开设有出料口,所述喷涂腔与烘干腔相邻一侧之间安装有电控闸门,所述喷涂腔的内壁嵌入安装有定位感应器,所述喷涂腔的顶部安装有电动升降杆,所述电动升降杆的底端安装有喷淋器,所述喷淋器内壁顶部的两侧嵌入安装有测距传感器,所述喷淋器的内壁安装有喷头,所述喷涂烘干装置主体内部并位于喷涂腔的上沿设有储料箱,所述喷涂烘干装置主体的顶部贯通储料箱安装有加料管,所述储料箱的内壁右侧安装有低液位传感器,所述储料箱的底端与喷淋器的顶端之间安装有液泵,所述喷涂烘干装置主体的正面左侧嵌入安装有控制器面板,所述烘干腔的内壁顶部安装有电动升降风板,所述电动升降风板的内壁安装有温度传感器,所述喷涂烘干装置主体顶部右侧嵌入安装有热风箱,所述热风箱的顶部嵌入安装有引风风机,所述热风箱的内部安装有电热管,所述热风箱的底端与电动升降风板的顶部之间贯通安装有通风管,所述喷涂烘干装置主体正面与背面的右侧均安装有净化排风箱,所述烘干腔的内壁嵌入净化排风箱的内部安装有排风风机,所述净化排风箱的顶部嵌入安装有过滤板,所述净化排风箱远离喷涂烘干装置主体的一侧嵌入安装有出风网。

4、作为本实用新型优选的方案,所述输送机构包括电机、主动辊、从动辊、输送带以及轴承座组成。

5、作为本实用新型优选的方案,所述进料口与出料口的内部均安装有密封帘。

6、作为本实用新型优选的方案,所述喷头等间距分布设有多个。

7、作为本实用新型优选的方案,所述控制器面板上设有显示屏和多个控制按钮,且所述控制器面板与输送机构、电控闸门、定位感应器、电动升降杆、测距传感器、低液位传感器、液泵、温度传感器、引风风机、电热管以及排风风机电性连接。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、1.本实用新型中,通过设置的输送机构自动化输送待加工塑胶件依次通过喷涂腔与烘干腔进而完成喷涂和烘干一体化加工生产使用,并通过设置具有测距传感器的喷淋器在电动升降杆驱动下可根据喷涂物件所需高度进行调节喷涂使用,同时设置具有低液位传感器的储料箱可存储用料的低液位监测报警提示进而可连续供料喷涂加工使用,并通过设置具有温度传感器的电动升降风板配合设置具有引风风机和电热管的热风箱,便于升降调节的至所需使用高度控温热风烘干喷涂工件表面使用,并通过设置具有排风风机和过滤板以及出风网的净化排风箱,方便对喷涂烘干热风过滤有害污染物进而安全减排使用,结构简单且方便根据喷涂物件所需高度进行调节喷涂使用和存储用料低液位监测报警提示的可连续供料喷涂加工使用以及便于升降调节的至所需使用高度控温热风烘干喷涂工件表面使用,同时方便对喷涂烘干热风过滤有害污染物进而安全减排使用,从而便于喷涂和烘干一体化加工的安全减排生产使用。

技术特征:

1.一种塑胶件自动化喷涂烘干装置,包括机架(1)和喷涂烘干装置主体(3),其特征在于:所述机架(1)的顶部嵌入安装有输送机构(2),所述机架(1)的顶部罩设安装有喷涂烘干装置主体(3),所述喷涂烘干装置主体(3)的内部依次设有喷涂腔(301)与烘干腔(302),所述喷涂烘干装置主体(3)的左侧开设有进料口(303),所述喷涂烘干装置主体(3)的右侧开设有出料口(304),所述喷涂腔(301)与烘干腔(302)相邻一侧之间安装有电控闸门(5),所述喷涂腔(301)的内壁嵌入安装有定位感应器(6),所述喷涂腔(301)的顶部安装有电动升降杆(7),所述电动升降杆(7)的底端安装有喷淋器(8),所述喷淋器(8)内壁顶部的两侧嵌入安装有测距传感器(9),所述喷淋器(8)的内壁安装有喷头(10),所述喷涂烘干装置主体(3)内部并位于喷涂腔(301)的上沿设有储料箱(11),所述喷涂烘干装置主体(3)的顶部贯通储料箱(11)安装有加料管(111),所述储料箱(11)的内壁右侧安装有低液位传感器(112),所述储料箱(11)的底端与喷淋器(8)的顶端之间安装有液泵(12),所述喷涂烘干装置主体(3)的正面左侧嵌入安装有控制器面板(18),所述烘干腔(302)的内壁顶部安装有电动升降风板(13),所述电动升降风板(13)的内壁安装有温度传感器(14),所述喷涂烘干装置主体(3)顶部右侧嵌入安装有热风箱(15),所述热风箱(15)的顶部嵌入安装有引风风机(151),所述热风箱(15)的内部安装有电热管(152),所述热风箱(15)的底端与电动升降风板(13)的顶部之间贯通安装有通风管(16),所述喷涂烘干装置主体(3)正面与背面的右侧均安装有净化排风箱(17),所述烘干腔(302)的内壁嵌入净化排风箱(17)的内部安装有排风风机(171),所述净化排风箱(17)的顶部嵌入安装有过滤板(172),所述净化排风箱(17)远离喷涂烘干装置主体(3)的一侧嵌入安装有出风网(173)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶件自动化喷涂烘干装置,其特征在于:所述输送机构(2)包括电机、主动辊、从动辊、输送带以及轴承座组成。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶件自动化喷涂烘干装置,其特征在于:所述进料口(303)与出料口(304)的内部均安装有密封帘(4)。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶件自动化喷涂烘干装置,其特征在于:所述喷头(10)等间距分布设有多个。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶件自动化喷涂烘干装置,其特征在于:所述控制器面板(18)上设有显示屏和多个控制按钮,且所述控制器面板(18)与输送机构(2)、电控闸门(5)、定位感应器(6)、电动升降杆(7)、测距传感器(9)、低液位传感器(112)、液泵(12)、温度传感器(14)、引风风机(151)、电热管(152)以及排风风机(171)电性连接。

技术总结本技术涉及喷涂烘干装置技术领域,具体为一种塑胶件自动化喷涂烘干装置,包括机架和喷涂烘干装置主体,所述机架的顶部嵌入安装有输送机构,所述机架的顶部罩设安装有喷涂烘干装置主体,所述喷涂烘干装置主体的内部依次设有喷涂腔与烘干腔,所述喷涂烘干装置主体的左侧开设有进料口,整体装置结构简单,方便根据喷涂物件所需高度进行调节喷涂使用和存储用料低液位监测报警提示的可连续供料喷涂加工使用以及便于升降调节的至所需使用高度控温热风烘干喷涂工件表面使用,同时方便对喷涂烘干热风过滤有害污染物进而安全减排使用,从而便于喷涂和烘干一体化加工的安全减排生产使用,且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。技术研发人员:顾鹏洋,徐庆飞,甘强受保护的技术使用者:东莞雅纳信塑胶制品有限公司技术研发日:20230815技术公布日:2024/7/23

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