一种用于生物制药的药品碾压机构的制作方法

本技术涉及碾压机构，具体为一种用于生物制药的药品碾压机构。

背景技术：

1、生物制药是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果，从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等，综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品。

2、在进行生物制药之前，需要把块状的药品碾压成粉末状，就需要使用到碾压机构，通过碾压机构把块状的药品碾碎成粉末状，但是现有的碾压机构在对药品进行碾压后，药品会被碾压成块状沾粘在挤压机构的底部，不能把沾粘的药物拨动下料，且现有的碾压机构不能对没有完全碾碎的药物进行循环碾压，以致需要手动把没有碾压完成的再次放置在装置内部进行碾压，费时费力，降低了工作人员的工作效率。

3、现有的碾压机构不能根据需要碾压药品的不同，调整碾压装置对药物碾压的压力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于生物制药的药品碾压机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生物制药的药品碾压机构，包括罐体、碾压辊和刮板，所述罐体内部通过焊接的形式连接支撑板，所述支撑板上开设有通孔，所述支撑板通过旋转的形式连接旋转柱一端，所述旋转柱通过滑动的形式连接限位柱，所述限位柱一侧通过转动过的形式连接旋转块一端，所述旋转块远离所述限位柱的一端通过焊接的形式连接所述碾压辊，所述限位柱远离所述碾压辊的一侧通过旋转的形式连接切刀，所述限位柱一侧通过焊接的形式连接支撑柱一端，所述支撑柱远离所述限位柱的一端通过嵌入的形式连接伸缩柱一端，所述伸缩柱远离所述支撑柱的一端通过紧固件连接所述刮板，所述刮板呈斜角形式，所述限位柱上设有移动栓，所述移动栓贯穿所述限位柱。

3、优选地，所述支撑柱内部设有弹性件，所述弹性件一端通过紧固件连接支撑柱，所述弹性件远离所述支撑柱的一端通过紧固件连接所述伸缩柱远离所述刮板的一端，所述旋转柱上开设有限位孔，所述移动栓位于所述限位孔的内部。

4、优选地，所述限位柱远离所述刮板的一侧设有拨动刷，所述拨动刷一端通过紧固件连接所述限位柱，所述拨动刷一侧贴合所述支撑板顶部。

5、优选地，所述旋转柱远离所述支撑板的一端设有驱动电机，所述驱动电机通过输出轴固定连接所述旋转柱，所述驱动电机通过紧固件连接所述罐体顶部。

6、优选地，所述支撑板下方设有下料板，所述下料板呈斜角的形式，所述下料板固定连接所述罐体内壁，所述下料板一端设有出料口，所述出料口一侧通过滑动的形式连接收集槽。

7、优选地，所述下料板一端设有伸缩电机，所述伸缩电机通过紧固件连接所述罐体底部，所述伸缩电机输出轴位于所述下料板的下方。

8、优选地，所述通孔在所述支撑板上呈等间距分布形式，所述刮板远离所述伸缩柱的一端贴合所述通孔，所述罐体顶部开设有进料口。

9、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

10、第一、本实用新型通过设置了刮板和拨动板，能够把沾粘在支撑板上的药物拨动起来，同时可以使没有碾压完成的药品进行循环碾压，通过进料口把需要进行碾压的药品通过进料口放置到罐体的内部，打开驱动电机，驱动电机通过输出轴带动旋转柱转动，旋转柱通过移动柱带动限位柱转动，限位柱转动通过旋转块带动切刀和碾压辊转动，切刀把大块的药品切碎，碾压辊对切碎的药物碾压成粉末状，限位柱通过带动拨动刷转动，拨动刷对沾粘在支撑板上的药物进行拨动，使碾碎的药物移动到支撑板上的通孔处，碾压完成的药品通过通孔落到下方的下料板上，没有碾压完成的药物继续留在支撑板，然后通过刮板的刮动，刮板呈斜角的形式，使没有碾压完成的药物再次移动到碾压辊的下方进行循环碾压，即可达到自动对沾粘在支撑板上药物的拨动和使药物能够循环进行碾压的效果，无需手动进拨动，提高了工作人员的工作效率。

11、第二、本实用新型通过设置了旋转柱和限位柱，能够根据药品的不同调整碾压辊对药物的碾压力，抽出限位柱上的移动栓，然后移动限位柱，限位柱在旋转柱上进行滑动，调整碾压辊和支撑板之间的距离，碾压机构对药物碾压的力度进行调节，便于适应不同种类的药品，当药物碾压完成落到下料板上后，打开伸缩电机，伸缩电机通过输出轴撞击下料板，下料板振动，带动粉末状的药物通过出料口移动到收集槽内，即可达到根据药物的不同，调整碾压辊对药物的碾压力，体现了此装置的实用性。

技术特征：

1.一种用于生物制药的药品碾压机构，包括罐体(1)、碾压辊(6)和刮板(15)，其特征在于：所述罐体(1)内部通过焊接的形式连接支撑板(8)，所述支撑板(8)上开设有通孔(10)，所述支撑板(8)通过旋转的形式连接旋转柱(11)一端，所述旋转柱(11)通过滑动的形式连接限位柱(17)，所述限位柱(17)一侧通过转动过的形式连接旋转块(19)一端，所述旋转块(19)远离所述限位柱(17)的一端通过焊接的形式连接所述碾压辊(6)，所述限位柱(17)远离所述碾压辊(6)的一侧通过旋转的形式连接切刀(7)，所述限位柱(17)一侧通过焊接的形式连接支撑柱(14)一端，所述支撑柱(14)远离所述限位柱(17)的一端通过嵌入的形式连接伸缩柱(18)一端，所述伸缩柱(18)远离所述支撑柱(14)的一端通过紧固件连接所述刮板(15)，所述刮板(15)呈斜角形式，所述限位柱(17)上设有移动栓(13)，所述移动栓(13)贯穿所述限位柱(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生物制药的药品碾压机构，其特征在于：所述支撑柱(14)内部设有弹性件(21)，所述弹性件(21)一端通过紧固件连接支撑柱(14)，所述弹性件(21)远离所述支撑柱(14)的一端通过紧固件连接所述伸缩柱(18)远离所述刮板(15)的一端，所述旋转柱(11)上开设有限位孔(12)，所述移动栓(13)位于所述限位孔(12)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于生物制药的药品碾压机构，其特征在于：所述限位柱(17)远离所述刮板(15)的一侧设有拨动刷(16)，所述拨动刷(16)一端通过紧固件连接所述限位柱(17)，所述拨动刷(16)一侧贴合所述支撑板(8)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种用于生物制药的药品碾压机构，其特征在于：所述旋转柱(11)远离所述支撑板(8)的一端设有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)通过输出轴固定连接所述旋转柱(11)，所述驱动电机(3)通过紧固件连接所述罐体(1)顶部。

5.根据权利要求1所述的一种用于生物制药的药品碾压机构，其特征在于：所述支撑板(8)下方设有下料板(9)，所述下料板(9)呈斜角的形式，所述下料板(9)固定连接所述罐体(1)内壁，所述下料板(9)一端设有出料口(4)，所述出料口(4)一侧通过滑动的形式连接收集槽(5)。

6.根据权利要求5所述的一种用于生物制药的药品碾压机构，其特征在于：所述下料板(9)一端设有伸缩电机(20)，所述伸缩电机(20)通过紧固件连接所述罐体(1)底部，所述伸缩电机(20)输出轴位于所述下料板(9)的下方。

7.根据权利要求1所述的一种用于生物制药的药品碾压机构，其特征在于：所述通孔(10)在所述支撑板(8)上呈等间距分布形式，所述刮板(15)远离所述伸缩柱(18)的一端贴合所述通孔(10)，所述罐体(1)顶部开设有进料口(2)。

技术总结本技术涉及碾压机构技术领域，且公开了一种用于生物制药的药品碾压机构。该用于生物制药的药品碾压机构，罐体、碾压辊和刮板，所述罐体内部通过焊接的形式连接支撑板，所述支撑板上开设有通孔，所述支撑板通过旋转的形式连接旋转柱一端，所述旋转柱通过滑动的形式连接限位柱，碾压完成的药品通过通孔落到下方的下料板上，没有碾压完成的药物继续留在支撑板，然后通过刮板的刮动，刮板呈斜角的形式，使没有碾压完成的药物再次移动到碾压辊的下方进行循环碾压，即可达到自动对沾粘在支撑板上药物的拨动和使药物能够循环进行碾压的效果，无需手动进拨动，提高了工作人员的工作效率。技术研发人员：刘强,邓雅文受保护的技术使用者：安徽雅迈生物科技有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/7/23