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一种船舶修理用油污水处理设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 11:59:25

本发明涉及船舶污水处理,具体为一种船舶修理用油污水处理设备。

背景技术:

1、船舶油污水是指船舶在发动、航行以及修理维护过程中不可避免产生的含油水及废水;一般船舶油污水产生的来源于含油洗舱水、机舱水和含油压载水,这些油污水都不能直接排放,否则会导致海洋环境污染,久而久之对人类的生命安全造成威胁。

2、公开号为cn117003307a的中国发明专利公开了一种船舶修理用油污水处理设备,包括安装座,所述安装座的侧面连接有筛分结构,所述筛分结构内部设有清理结构,所述安装座的顶侧设有离心结构,所述离心结构的中部设有隔离结构,所述隔离结构中部设有提取结构,所述隔离结构侧面连接有扰流结构;通过筛分结构可以高效分离出污水中的大体积杂质,通过清理结构可以对用于污水筛分的筛板进行疏通清理,通过离心结构可以加速对于污水的处理与沉淀,通过隔离结构可以对污水表面的油污与中层的处理水进行分离,通过提取结构可以灵活提取完成处理的污水,避免油污以及杂质沉淀的干扰,通过扰流结构可以使化学药剂与污水之间充分混合反应,抬升处理效率。

3、但是,上述专利在实际使用过程中还存在以下不足之处:1、该专利采用与筛板网孔一一吻合的疏通杆对筛板网孔进行疏通,然而筛板做完震荡动作后,其网孔极易与疏通杆发生错位,错位后的输送杆一旦没有插入网孔就会发生损坏,这样不仅没达到疏通筛板网孔的效果,还造成设备损坏;2、反应槽发生转动后,污水与试剂快速反应并沉淀,之后通过抬升隔离筒来让不包含油污的污水进入,然而沉淀后的杂质集中在反应槽的槽底,隔离筒会进入大量的杂质,这样影响了污水的采集,甚至会发生杂质堵塞筛网套底部的现象。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本发明提供了一种船舶修理用油污水处理设备,以解决上述背景技术中提出如何保证筛板的网孔疏通效果以及如何避免筛网套发生堵塞的问题。

2、本发明的技术方案是:

3、一种船舶修理用油污水处理设备,包括处理箱、分离箱和转动台,所述处理箱的顶部设有注水口,所述处理箱内设有呈倾斜设置的筛板和用于对筛板网孔进行疏通的喷气机构,所述筛板的底部设有两个对称设置的导向杆,所述导向杆的底部设有连接头,所述导向杆上套设有第一弹簧,所述处理箱的一端外壁上设有与筛板平行的排污管,所述处理箱的另一端外壁上设有悬板、气体加压机构、供筛板上下移动的移动窗口和与处理箱连通的转排管,所述悬板位于移动窗口的正下方,所述转排管位于悬板的正下方,所述排污管的底部和悬板上均设有与导向杆导向配合的导向孔,所述气体加压机构与喷气机构连通,所述气体加压机构与筛板传动连接,所述分离箱的底部设有排泥口,所述分离箱的内底壁上设有用于封闭排泥口的垫高块,所述垫高块的顶部设有隔离筒,所述隔离筒内设有筛网套,所述筛网套的中部滑动连接有引流管,所述筛网套上设有用于对引流管定位的定位组件,所述分离箱的内壁上设有若干个混合搅拌叶,所述转动台的顶部设有龙门架,所述龙门架的顶部设有用于对筛网套进行疏通的辅助疏通机构、用于抬升垫高块的第一抬升机构和用于抬升隔离筒的第二抬升机构,所述转动台的底部设有用于驱动分离箱转动的驱动机构,所述处理箱位于转动台的旁侧,所述分离箱转动设置在转动台上,所述转排管的出料口位于分离箱内,所述隔离筒转动设置在龙门架上。

4、优选的,所述喷气机构包括两个接气管,所述接气管上设有若干个喷气管,所述喷气管上设有若干个喷气头,两个所述接气管对称设置在处理箱的两侧,所述喷气头固定在处理箱上,所有喷气头均位于处理箱内,且位于筛板的正下方,两个接气管通过管道与气体加压机构连通。

5、优选的,所述气体加压机构包括两个对称设置在悬板两侧的加压组件,所述加压组件包括抽气筒体、气体加压筒、导气管和接近传感器,所述抽气筒体内滑动设有第一塞体,所述第一塞体的顶部设有传动杆,所述抽气筒体的顶部设有与传动杆密封滑动配合的滑孔,所述抽气筒体的底部设有进气管,所述进气管内设有第一单向阀,所述抽气筒体的外壁上设有第一安装块,所述气体加压筒内滑动设有第二塞体,所述第二塞体的顶部与气体加压筒的内顶壁之间设有第二弹簧,所述气体加压筒的底部设有与其连通的排气管,所述排气管上设有电磁阀,所述气体加压筒的外壁上设有第二安装块,所述导气管内设有第二单向阀,所述第一安装块和第二安装块均与处理箱的外壁连接,所述导气管的两端分别与抽气筒体和气体加压筒连通,所述传动杆的顶部与筛板的底部固定连接,所述接近传感器设置在气体加压筒的内壁上,且接近传感器位于第二塞体和气体加压筒的内顶壁之间。

6、优选的,所述气体加压筒的内顶壁设有引导杆,所述引导杆的底部设有限位板,所述第二塞体上开设有与引导杆滑动配合的通槽和与限位板匹配的限位槽,所述通槽与限位槽连通,所述第二弹簧套设在引导杆上。

7、优选的,所述移动窗口的内顶壁和内底壁上均设有与筛板连接的波纹隔离膜片。

8、优选的,所述注水口的顶部设有储水箱,所述储水箱的顶部和底部分别设有与储水箱内部连通的进水管和出水孔,所述出水孔内设有封塞,所述封塞的顶部设有连接绳,所述连接绳上设有漂浮球,所述储水箱内设有竖直设置的导流套,所述储水箱的内顶壁上设有与漂浮球匹配的内嵌槽。

9、优选的,所述辅助疏通机构包括侧支架、半齿圈、齿条和气缸,所述侧支架的一侧外壁上设有滑道,所述侧支架的一端端部设有安装板,所述侧支架固定连接在龙门架上,所述半齿圈设置在隔离筒顶端,所述齿条滑动设置在滑道上,所述齿条与半齿圈啮合,所述气缸设置在安装板上,且气缸的输出端与齿条固定连接。

10、优选的,所述定位组件包括定位插板和l型块,所述引流管的外壁上设有若干个内凹环槽,所述定位插板的头端设有与内凹环槽匹配的弧形边,所述定位插板顶部的尾端设有拨杆,所述l型块的头端开设有与定位插板滑动配合的横滑槽,所述横滑槽与定位插板尾端之间设有若干个第三弹簧,所述l型块的顶部还设有供拨杆移动的移动槽。

11、优选的,所述第一抬升机构包括转动座、螺杆、平衡导杆和抬升块,所述螺杆的顶部设有旋柄,所述抬升块上开设有与螺杆配合的螺纹孔和与平衡导杆导向配合的通孔,所述转动座设置在龙门架的顶部,所述螺杆竖直转动设置在转动座上,所述平衡导杆竖直设置在龙门架的内顶壁上,且螺杆与平衡导杆临近设置,所述抬升块连接在垫高块的外壁上,所述第二抬升机构与第一抬升机构结构相同。

12、优选的,所述驱动机构包括驱动电机、主动齿轮和从动齿圈,所述分离箱的下半部呈料斗状,所述分离箱的底部设有与排泥口连通的安装管,所述转动台的内顶壁上设有悬架,所述驱动电机呈竖直设置在悬架上,所述主动齿轮与驱动电机的输出端固定连接,所述安装管转动设置在转动台上,所述从动齿圈安装在安装管上,所述从动齿圈与主动齿轮啮合。

13、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

14、其一,本发明采用注水时污水撞击筛板的撞击力而使得筛板能够抖动,降低杂质颗粒卡在筛板网孔内的概率,且抖动的筛板能够将动力传递至气体加压机构内,利用气体加压机构将空气加压,之后通过喷气机构喷出,高压气体吹向筛板的底部后能够对筛板网孔进行疏通作业,提高了疏通筛板网孔的效果;还增加了垫高块,使得隔离筒的进料口提升,这样减少了进入隔离筒内的沉淀污泥的量,避免了筛网套发生堵塞。

15、其二,本发明利用筛板的上下移动而让传动杆也随之同步移动,通过第一塞体和第一单向阀能够将空气抽入抽气筒体内,通过导气管和第二单向阀能够将将抽气筒体内空气转移至气体加压筒内,空气不断的进入气体加压筒内而完成加压,待第二塞体抵触至接近传感器后,电磁阀打开,高压气体通过排气管、电磁阀和管道进入至接气管,之后通过喷气管和喷气头喷出,喷出的高压气体能够将筛板的网孔进行自动疏通。

16、其三,本发明采用气缸驱使齿条前后往复移动,齿条通过半齿圈能够让筛网套进行顺时针、逆时针往复转动,利用离心力让附着在筛网套的污泥能够脱离筛网套,实现自动疏通筛网套。

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