贝壳类破碎混合研磨装置的制作方法

本技术涉及贝壳类加工设备领域，具体是贝壳类破碎混合研磨装置。

背景技术：

1、贝壳是生活在水边软体动物的外套壳，由软体动物的一种特殊腺细胞的分泌物所形成的保护身体柔软部分的钙化物，自然界中天然碳酸钙矿物质相比较，贝壳具有独特的多尺度、多级次“砖－泥”组装结构，且因其多级层状结构而具有韧性好、强度高等优良特性，贝壳由95％左右的caco3和5％左右的有机质组成。研究发现，贝壳的形成是一种生物矿化过程，即以少量有机大分子为模板进行分子操作，高度有序地组合形成有机材料的过程。研究表明，贝壳主要由无机相和有机相组成，无机相是约95～99.9％的caco3(方解石、文石、球霰石及非晶型)，相同室温条件下，方解石是三种晶型中最稳定的形态，文石相对稳定，球霰石则最不稳定。有机相由约0.1～5％的有机质(蛋白质、糖蛋白、多糖、几丁质和脂质等)组成，主要可以分为酸(水或edta)可溶性组分、酸不溶-变性剂可溶组分和酸不溶-变性剂不溶组分，进一步研究表明，贝壳主要含钙、碳、氧、氢、锶、镁等元素，其中锶和镁的含量主要与贝的种类有关。

2、现有的技术中，多数的贝壳加工设备破碎和研磨均为分体式，需要工作人员将破碎后的贝壳颗粒另外传输至研磨设备中再进行研磨工作，而这样简易的流程，却十分的影响工作效率，且浪费时间与人工。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供贝壳类破碎混合研磨装置，以解决上述提出现有的技术中，多数的贝壳加工设备破碎和研磨均为分体式，需要工作人员将破碎后的贝壳颗粒另外传输至研磨设备中再进行研磨工作，而这样简易的流程，却十分的影响工作效率，且浪费时间与人工的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、贝壳类破碎混合研磨装置，包括主体，所述主体顶部固定连接有粉碎机构，所述主体的内部开设有内腔，所述主体位于内腔的中部固定连接有分隔板，所述分隔板的顶部设置有研磨桶，所述研磨桶顶部开设有研磨腔，所述研磨桶的输入端与粉碎机构的输出端相连通，所述研磨桶位于研磨腔的内部设置有研磨轮，所述研磨轮的底部中间固定连接有传动轴，所述传动轴同时贯穿研磨桶与分隔板，所述主体位于内腔的底部可拆卸连接有驱动电机，所述驱动电机的输出单元与传动轴的驱动单元设置为可拆卸连接。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述研磨桶外壁的底端固定连接有定位板，所述定位板顶部的四周均贯穿开设有第二定位孔，四个所述第二定位孔的内部均贯穿活动连接有定位销，所述研磨桶底部的一端固定连接有导出管，通过定位板和定位销的设置，便于对研磨桶进行位置上的限定。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述分隔板顶部与研磨桶相匹配的位置开设有限位槽，所述分隔板位于限位槽的底部中间固定连接有轴承，所述轴承的内径尺寸与传动轴的外径尺寸设置为相匹配，所述分隔板顶部位于限位槽的四周与定位销相匹配的位置均开设有第一定位孔，通过分隔板的设置，便于为研磨工作提供安装与工作的空间。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述分隔板底部与导出管相匹配的位置贯穿固定连接有传输管，所述传输管的内径尺寸与导出管的外径尺寸设置为相匹配，所述传输管远离分隔板一端的外壁套设连接有连接环，通过传输管的设置，便于将研磨后的贝壳粉进行传输。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎机构的内部开设有粉碎腔，所述粉碎机构一侧侧壁的顶端固定连接有导入端，通过粉碎机构的设置，便于对贝壳进行粉碎工作。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎机构一端侧壁的中部固定连接有控制柜，通过控制柜的设置，便于对本装置中的电子元件进行控制。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述主体一端侧壁与传输管相匹配的位置贯穿固定连接有排料管，所述排料管靠近传输管的一端通过连接环相连接，通过排料管的设置，便于将研磨完成的贝壳粉进行排出。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型中，通过主体和分隔板的设置，便于提供安装与工作的空间，通过粉碎机构的设置，便于将贝壳进行粉碎工作，从而便于后续进行研磨，通过研磨桶和研磨轮的设置，便于对粉碎后的贝壳颗粒进行研磨工作，通过驱动电机的设置，便于为研磨工作提供动力，从而便于带动传动轴和研磨轮进行转动。本装置，结构简单，操作简便，通过将粉碎机构和研磨机构进行一体化的设置，达到了节约时间和人工的同时，有效提高工作效率。

技术特征：

1.贝壳类破碎混合研磨装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)顶部固定连接有粉碎机构(6)，所述主体(1)的内部开设有内腔(101)，所述主体(1)位于内腔(101)的中部固定连接有分隔板(2)，所述分隔板(2)的顶部设置有研磨桶(3)，所述研磨桶(3)顶部开设有研磨腔(301)，所述研磨桶(3)的输入端与粉碎机构(6)的输出端相连通，所述研磨桶(3)位于研磨腔(301)的内部设置有研磨轮(4)，所述研磨轮(4)的底部中间固定连接有传动轴(401)，所述传动轴(401)同时贯穿研磨桶(3)与分隔板(2)，所述主体(1)位于内腔(101)的底部可拆卸连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出单元与传动轴(401)的驱动单元设置为可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的贝壳类破碎混合研磨装置，其特征在于：所述研磨桶(3)外壁的底端固定连接有定位板(302)，所述定位板(302)顶部的四周均贯穿开设有第二定位孔(303)，四个所述第二定位孔(303)的内部均贯穿活动连接有定位销(304)，所述研磨桶(3)底部的一端固定连接有导出管(305)。

3.根据权利要求1所述的贝壳类破碎混合研磨装置，其特征在于：所述分隔板(2)顶部与研磨桶(3)相匹配的位置开设有限位槽(201)，所述分隔板(2)位于限位槽(201)的底部中间固定连接有轴承(202)，所述轴承(202)的内径尺寸与传动轴(401)的外径尺寸设置为相匹配，所述分隔板(2)顶部位于限位槽(201)的四周与定位销(304)相匹配的位置均开设有第一定位孔(205)。

4.根据权利要求1所述的贝壳类破碎混合研磨装置，其特征在于：所述分隔板(2)底部与导出管(305)相匹配的位置贯穿固定连接有传输管(203)，所述传输管(203)的内径尺寸与导出管(305)的外径尺寸设置为相匹配，所述传输管(203)远离分隔板(2)一端的外壁套设连接有连接环(204)。

5.根据权利要求1所述的贝壳类破碎混合研磨装置，其特征在于：所述粉碎机构(6)的内部开设有粉碎腔(601)，所述粉碎机构(6)一侧侧壁的顶端固定连接有导入端(602)。

6.根据权利要求1所述的贝壳类破碎混合研磨装置，其特征在于：所述粉碎机构(6)一端侧壁的中部固定连接有控制柜(7)。

7.根据权利要求1所述的贝壳类破碎混合研磨装置，其特征在于：所述主体(1)一端侧壁与传输管(203)相匹配的位置贯穿固定连接有排料管(102)，所述排料管(102)靠近传输管(203)的一端通过连接环(204)相连接。

技术总结本技术公开了贝壳类加工设备领域的贝壳类破碎混合研磨装置，包括主体，主体顶部固定连接有粉碎机构，主体的内部开设有内腔，主体位于内腔的中部固定连接有分隔板，分隔板的顶部设置有研磨桶，研磨桶顶部开设有研磨腔，研磨桶的输入端与粉碎机构的输出端相连通，研磨桶位于研磨腔的内部设置有研磨轮，研磨轮的底部中间固定连接有传动轴，传动轴同时贯穿研磨桶与分隔板，主体位于内腔的底部可拆卸连接有驱动电机，驱动电机的输出单元与传动轴的驱动单元设置为可拆卸连接。本装置，结构简单，操作简便，通过将粉碎机构和研磨机构进行一体化的设置，达到了节约时间和人工的同时，有效提高工作效率。技术研发人员：陈洋,陈钟受保护的技术使用者：福建天宁金岛贝壳科技有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/23