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一种干燥成型装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 12:02:02

本技术涉及涂膜,具体为一种干燥成型装置。

背景技术:

1、涂膜作为物品生产过程的一项重要环节,对提升物品表面的防腐蚀、防水、防尘能力具有重要作用。现有的金属制品表面喷涂油漆模层后,常通过自然风冷却凝固,这种方式具有如下不足:一是干燥时间长,二是喷涂层具有刺激性异味,扩散到空气中损害人体健康,为此,我们提出一种干燥成型装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种能够缩短干燥时长且降低空气中异味的干燥成型装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种干燥成型装置,包括干燥腔,干燥腔的侧面焊接有支撑结构,支撑结构用于对干燥腔的底部进行支撑,干燥腔的侧面焊接有连接槽,连接槽的表面开设有多个连接孔,多个连接孔呈线性排布,其中一个连接孔的内部活动卡接有插杆,插杆通过与连接孔卡接实现对安装环和干燥风机二者的固定连接,连接槽的内部活动相切卡接有调节杆,调节杆的表面对应开设多个连接孔,插杆依次贯穿连接槽和调节杆侧面同轴心的连接孔内,使安装环伸出干燥腔的高度发生变化,从而实现对调节杆在连接槽内部的高度进行锁定,以便调整安装环的和干燥风机的高度,从而对与干燥腔形成的封闭空间的容积大小进行调整,便于适应不同体积的物品放置需求,调节杆的一端焊接有安装环,安装环的顶部焊接有干燥风机,干燥腔的内部设置有具有风道的置物结构,干燥腔的底部一体成型有螺纹圈,螺纹圈的表面螺纹连接有涂膜气体吸附结构,螺纹圈有利于增加活性炭与涂膜气体之间的接触面积,从而提升对涂膜气体的吸附效果,涂膜气体吸附结构用于在干燥成型的同时对逸散的涂膜气体进行吸附,干燥过程中,将被涂膜的物品放置在置物结构的置物板上,通过启动干燥风机,能够通过干燥风机向置物板吹送干燥气流,当该干燥气流经过物品的表面时,能够将物品表面的涂膜层进行干燥,干燥的同时,物品表面的涂膜的温度难免会上升,从而挥发逸散涂膜气体,通过干燥气流进一步对物品吹送干燥气流,干燥气流能够将涂膜气体裹挟进入涂膜气体吸附结构的内部,涂膜气体将通过进入活性炭吸附板的内部与活性炭螺旋条进行接触,从而通过活性炭螺旋条对涂膜气体中含有的异味颗粒进行吸附拦截,从而减少涂膜气体向空气的扩散,经过滤后的涂膜气流进入活性炭吸附板与排气壳形成的空腔之间,并通过排气网面将过滤后的气体排出至装置外,干燥过程中,通过干燥风机对干燥腔的内部连续通入干燥气流,保证了物品表面涂膜层的干燥效果,同时逸散的涂膜气体分子进一步进入涂膜气体吸附结构内,通过活性炭吸附板与活性炭螺旋条共同吸附涂膜分子颗粒,缩短了物品的涂膜层干燥时间,同时能够减少逸散到空气中的异味分子。

3、作为本实用新型进一步的方案:支撑结构包括与干燥腔表面焊接的定位管,定位管的下端固定有支撑柱,定位管和支撑柱均关于干燥腔的径向中心线呈圆周阵列排布,支撑柱的底部固定有防滑块,支撑柱用于支撑干燥腔。

4、作为本实用新型进一步的方案:定位管的顶部开设有凹槽,凹槽为插杆提供临时存放空间,便于调整干燥风机的高度时放置插杆。

5、作为本实用新型进一步的方案:调节杆的一侧对应开设有多个连接孔,插杆通过适配贯穿连接孔依次与连接槽和调节杆连接,多个连接孔,便于选择干燥风机与干燥腔之间不同的安装高度,提升使用的便捷性。

6、作为本实用新型进一步的方案:置物结构包括卡接块,卡接块的侧面焊接有置物板,置物板的顶部贯穿开设有多处风道,干燥腔的底端开设有适配卡接块的卡紧槽,具有多处风道的置物板,有利于防止涂膜分子在干燥腔的内部聚集。

7、作为本实用新型进一步的方案:涂膜气体吸附结构包括与所述螺纹圈螺纹连接的固定环,固定环的下端焊接有排气壳,排气壳的内部卡接有全包围的活性炭吸附板,活性炭吸附板的内部胶合连接有活性炭螺旋条,活性炭螺旋条有利于较传统平板状活性炭吸附结构增加与气流的接触面积。

8、作为本实用新型进一步的方案:排气壳的表面贯穿连接有排气网面,排气网面的表面具有多个微孔,能够排出过滤后的气体。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、本实用新型通过干燥风机对干燥腔的内部连续通入干燥气流,保证了物品表面涂膜层的干燥效果,同时逸散的涂膜气体分子进一步进入涂膜气体吸附结构内,通过活性炭吸附板与活性炭螺旋条共同吸附涂膜分子颗粒,缩短了物品的涂膜层干燥时间,同时能够减少逸散到空气中的异味分子。

11、2、本实用新型通过插杆依次贯穿连接槽和调节杆侧面同轴心的连接孔内,能够使安装环伸出干燥腔的高度发生变化,从而实现对调节杆在连接槽内部的高度进行锁定,以便调整安装环的和干燥风机的高度,从而对与干燥腔形成的封闭空间的容积大小进行调整,适应不同体积的物品放置需求。

技术特征:

1.一种干燥成型装置,包括干燥腔(1),其特征在于,干燥腔(1)的侧面焊接有支撑结构,干燥腔(1)的侧面焊接有连接槽(4),连接槽(4)的表面开设有多个连接孔(5),连接孔(5)的内部活动卡接有插杆(6),连接槽(4)的内部活动相切卡接有调节杆(7),调节杆(7)的一端焊接有安装环(8),安装环(8)的顶部焊接有干燥风机(9),干燥腔(1)的内部设置有具有风道(19)的置物结构,干燥腔(1)的底部一体成型有螺纹圈(13),螺纹圈(13)的表面螺纹连接有涂膜气体吸附结构。

2.根据权利要求1所述的一种干燥成型装置,其特征在于:支撑结构包括与干燥腔(1)表面焊接的定位管(2),定位管(2)的下端固定有支撑柱(3),定位管(2)和支撑柱(3)均关于干燥腔(1)的径向中心线呈圆周阵列排布,支撑柱(3)的底部固定有防滑块。

3.根据权利要求2所述的一种干燥成型装置,其特征在于:定位管(2)的顶部开设有凹槽(201),凹槽(201)为插杆(6)提供临时存放空间。

4.根据权利要求1所述的一种干燥成型装置,其特征在于:调节杆(7)的一侧对应开设有多个连接孔(5),插杆(6)通过适配贯穿连接孔(5)依次与连接槽(4)和调节杆(7)连接。

5.根据权利要求1所述的一种干燥成型装置,其特征在于:置物结构包括卡接块(11),卡接块(11)的侧面焊接有置物板(12),置物板(12)的顶部贯穿开设有多处风道(19),干燥腔(1)的底端开设有适配卡接块(11)的卡紧槽(10)。

6.根据权利要求1所述的一种干燥成型装置,其特征在于:涂膜气体吸附结构包括与所述螺纹圈(13)螺纹连接的固定环(14),固定环(14)的下端焊接有排气壳(15),排气壳(15)的内部卡接有全包围的活性炭吸附板(16),活性炭吸附板(16)的内部胶合连接有活性炭螺旋条(17)。

7.根据权利要求6所述的一种干燥成型装置,其特征在于:排气壳(15)的表面贯穿连接有排气网面(18)。

技术总结本技术公开了一种干燥成型装置,涉及涂膜技术领域,包括干燥腔,干燥腔的侧面焊接有支撑结构,干燥腔的侧面焊接有连接槽,连接槽的表面开设有多个连接孔,其中一个连接孔的内部活动卡接有插杆,连接槽的内部活动相切卡接有调节杆,调节杆的一端焊接有安装环,安装环的顶部焊接有干燥风机。本技术通过干燥风机对干燥腔的内部连续通入干燥气流,保证了物品表面涂膜层的干燥效果,同时逸散的涂膜气体分子进一步进入涂膜气体吸附结构内,通过活性炭吸附板与活性炭螺旋条共同吸附涂膜分子颗粒,缩短了物品的涂膜层干燥时间,同时能够减少逸散到空气中的异味分子。技术研发人员:韩增峰,谭福文受保护的技术使用者:上海塑世实业发展有限公司技术研发日:20231205技术公布日:2024/7/23

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