一种铝型材精加工用喷涂装置的制作方法

本技术涉及铝型材喷涂，具体为一种铝型材精加工用喷涂装置。

背景技术：

1、铝型材是指铝合金型材，铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性，为了提高铝型材的美观性和耐腐蚀性能，大多会在铝型材表面进行喷涂涂料。

2、经检索，如中国专利文献公开了一种铝型材压延喷涂装置【公开号：cn218655066u】。这种铝型材压延喷涂装置，包括定位夹持机构、机座、喷涂机构以及升降调节机构，机座上侧设置有定位夹持机构，定位夹持机构右侧设置有喷涂机构，喷涂机构右侧设置有升降调节机构，该设计解决了原有铝型材进行喷涂加工时，很多工厂还采用人工喷涂的方式，人工喷涂方式效率低，效果不稳定，工人劳动强度大，而现有技术中的喷涂装置在进行喷涂时都是单面喷涂，不便于对铝型材进行翻转喷涂，效率不够高的问题，本实用新型结构合理，能够对铝型材进行快速喷涂处理，且便于对铝型材进行卡紧固定，能够在喷涂时对铝型材进行转动，以便于对其进行全面喷涂，省时省力，提高了对铝型材的喷涂效率。

3、该专利中公开的喷涂装置在对铝型材进行喷涂时，虽然能够对铝型材进行旋转，但是在转动时，需要人工手动进行操作，并且在喷涂完成后，需要停止整个装置，然后将喷涂好的铝型材进行取下，再将待喷涂的铝型材重新放置，如此操作方式不仅增加了工作人员的劳动量，而且还降低了喷涂的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝型材精加工用喷涂装置，以解决上述背景技术中所存在的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材精加工用喷涂装置，包括底座、设置在底座顶部的竖板、用于对铝型材进行喷涂的喷涂头以及用于带动喷涂头进行移动的升降机构，还包括：

3、固定连接在所述底座顶部的固定架，所述固定架的顶部转动连接有旋转柱，所述旋转柱的底部固定连接有活动板，所述活动板的底部与底座的顶部转动连接；

4、贯穿设置在所述活动板两侧上方的电动推杆，所述电动推杆的输出端栓接有连接板，所述连接板的底部转动连接有若干第一固定盘，所述活动板两侧的底部均转动连接有若干旋转杆，所述旋转杆的顶端固定连接有第二固定盘；

5、设置在所述活动板内腔的两侧且用于带动若干旋转杆进行转动的施力结构；

6、设置在所述固定架的上方且用于带动旋转柱进行转动的驱动结构。

7、优选的，所述施力结构包括固定在活动板内腔两侧的第一电机、固定在第一电机输出轴的第一时规轮以及通过时规皮带传动连接的若干第二时规轮，所述第一时规轮和第二时规轮的顶部均与若干旋转杆的底部相固定。

8、优选的，所述驱动结构包括固定在固定架顶部的第二电机、固定在第二电机输出轴的第一齿轮以及固定在旋转柱顶端的第二齿轮，所述第一齿轮的表面与第二齿轮之间相啮合。

9、优选的，所述底座顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定板的左侧设置有液压杆，所述液压杆的输出端与竖板的右侧相固定。

10、优选的，所述底座顶部的右侧开设有圆型槽，所述圆型槽内部的两侧均滚动连接有滚轮，所述滚轮的顶部与活动板的底部相固定。

11、优选的，所述底座顶部的前后两侧均固定连接有滑板，所述竖板的底部表面与滑板的表面活动连接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13、本实用新型通过施力结构的设置，能够带动若干旋转杆和第二固定盘进行同时旋转，使得若干放置的铝型材能够跟着转动，从而方便对若干铝型材的多个面进行喷涂，进而提高喷涂的效果，同时通过活动板与底座顶部之间的转动连接，如此可以进行多工位的工作，使得一侧的铝型材在喷涂结束后，在不停止喷涂的情况下，还能够对待喷涂的铝型材进行喷涂工作，进而提高工作的效率。

技术特征：

1.一种铝型材精加工用喷涂装置，包括底座(1)、设置在底座(1)顶部的竖板(16)、用于对铝型材进行喷涂的喷涂头(17)以及用于带动喷涂头(17)进行移动的升降机构(18)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种铝型材精加工用喷涂装置，其特征在于：所述施力结构(9)包括固定在活动板(4)内腔两侧的第一电机(91)、固定在第一电机(91)输出轴的第一时规轮(92)以及通过时规皮带传动连接的若干第二时规轮(93)，所述第一时规轮(92)和第二时规轮(93)的顶部均与若干旋转杆(10)的底部相固定。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材精加工用喷涂装置，其特征在于：所述驱动结构(11)包括固定在固定架(2)顶部的第二电机(111)、固定在第二电机(111)输出轴的第一齿轮(112)以及固定在旋转柱(3)顶端的第二齿轮(113)，所述第一齿轮(112)的表面与第二齿轮(113)之间相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材精加工用喷涂装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的右侧固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的左侧设置有液压杆(15)，所述液压杆(15)的输出端与竖板(16)的右侧相固定。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材精加工用喷涂装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的右侧开设有圆型槽(12)，所述圆型槽(12)内部的两侧均滚动连接有滚轮(13)，所述滚轮(13)的顶部与活动板(4)的底部相固定。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材精加工用喷涂装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的前后两侧均固定连接有滑板(19)，所述竖板(16)的底部表面与滑板(19)的表面活动连接。

技术总结本技术涉及铝型材喷涂技术领域，且公开了一种铝型材精加工用喷涂装置，包括底座、设置在底座顶部的竖板、用于对铝型材进行喷涂的喷涂头以及用于带动喷涂头进行移动的升降机构，还包括：固定连接在所述底座顶部的固定架，所述固定架的顶部转动连接有旋转柱，所述旋转柱的底部固定连接有活动板；本技术能够带动若干旋转杆和第二固定盘进行同时旋转，使得若干放置的铝型材能够跟着转动，从而方便对若干铝型材的多个面进行喷涂，进而提高喷涂的效果，同时还可以进行多工位的工作，使得一侧的铝型材在喷涂结束后，在不停止喷涂的情况下，还能够对待喷涂的铝型材进行喷涂工作，进而提高工作的效率。技术研发人员：薛建伟,毛黎明受保护的技术使用者：比迪铝业（上海）有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/7/23