一种一体式红薯淀粉制备设备

本技术涉及红薯加工，具体涉及一种一体式红薯淀粉制备设备。

背景技术：

1、红薯，又称山芋、地瓜，含有丰富的糖质、维生素、矿物质、食物纤维等，在现在普遍追求绿色健康的生活方式中，越来越受到人们的喜爱，而红薯淀粉是红薯的主要制成品之一；在对红薯淀粉制作时，需通过加工装置对红薯进行处理。

2、但现有的加工装置在使用时存在下列问题：(1)现有的加工装置只能简单的将红薯进行粉碎，且粉碎效果不理想，导致粉碎后的红薯碎渣内含有红薯碎块，影响其后续加工的质量；(2)由于红薯碎渣中含有较多的水分，不便于将在粉碎后红薯碎渣进行固液分离；针对上述问题需进行改进优化。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供了一种多级粉碎以及同时进行清洗和固液分离的一体装置，可实现红薯粉碎、陶渣和固液分离，使得淀粉生产更加便捷高效。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、本实用新型公开了一种一体式红薯淀粉制备设备，包括粉碎机构和处理机构，所述粉碎机构和处理机构之间通过输送组件相连通；所述粉碎机构包括一级粉碎区和二级粉碎区，一级粉碎区和二级粉碎区之间设置有导料槽，一级粉碎区设置有两个并排的粉碎滚轴，二级粉碎区设置有圆锥形粉碎转盘，所述导料槽的出口设置在圆锥形粉碎转盘正上方；所述处理机构包括洗涤区和脱水区，洗涤区和脱水区之间相互连通。

4、进一步地，所述圆锥形粉碎转盘上窄下宽，外表面上设置有锯齿形粉碎钉。

5、进一步地，所述圆锥形粉碎转盘下方设置有电机，电机与圆锥形粉碎转盘通过传动轴相连接。

6、进一步地，所述圆锥形粉碎转盘下方设置有物料承载板，物料承载板一侧设置有第一出料口；物料承载板上设置有清料板，清料板中心固定在传动轴上。

7、进一步地，所述二级粉碎区内壁上设置有锯齿状粉碎钉的糙壁。

8、进一步地，所述洗涤区内设置有转动轴和螺旋状刮料板，螺旋状刮料板中心与转动轴固定连接，螺旋状刮料板的螺旋外侧与洗涤区内壁相接触。

9、进一步地，所述洗涤区入口处设置有第二进料口和补水口，第二进料口与第一出料口相连接，洗涤区出口处下端设置有第二出料口。

10、进一步地，所述脱水区设置有第三进料口和料渣出口；第三进料口与第二出料口相连接，第三进料口和料渣出口之间设置有滤液过滤区，滤液过滤区下方设置有过滤栅栏，滤液过滤区上方设置有旋转轴，旋转轴上固定设置有螺杆叶片。

11、进一步地，所述一级粉碎区上设置有进料口和加水口，加水口正对两个并排的粉碎滚轴正上方，两个并排的粉碎滚轴上均设置有粉碎齿，两个并排的粉碎滚轴中左侧粉碎滚轴顺时针转动，右侧粉碎滚轴逆时针转动，且两个并排的粉碎滚轴中的粉碎齿错落排布，两个并排的粉碎滚轴由一个电机带动,一个粉碎滚轴由电机直接带动动力转盘转动，另一个粉碎滚轴由从动齿轮带动转动。

12、进一步地，所述粉碎滚轴的动力转盘和脱水区内的旋转轴连接同一个电机，洗涤区内的转动轴单独设置一个电机传动。

13、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

14、1、本实用新型通过两个粉碎区对红薯进行两次粉碎，有效提高了红薯块在进行粉碎时的效率以及粉碎的更加小，便于后续提取更多的淀粉；通过将洗涤以及脱水装置组合在一起，实现粉碎、陶渣和固液分离在一个机器内按流程完成，不需要转移到另外的装置中进行其余操作，减少了人的工作量，并且操作起来更加方便快捷。

15、2、本实用新型通过输送组件将三个步骤中的出料口与进料口相连通，上一个流程结束之后通过相应的装置送入输送组件中，到达下一个流程进行加工，有效提高了红薯制备淀粉的效率，通过洗涤区和脱水区的螺旋状刮料板和螺杆叶片在旋转过程中将物料从入口处带到出口处实现自动化洗涤和脱水。

技术特征：

1.一种一体式红薯淀粉制备设备，其特征在于，包括粉碎机构和处理机构，所述粉碎机构和处理机构之间通过输送组件相连通；所述粉碎机构包括一级粉碎区(1)和二级粉碎区(2)，一级粉碎区(1)和二级粉碎区(2)之间设置有导料槽(3)，一级粉碎区(1)设置有两个并排的粉碎滚轴(4)，二级粉碎区(2)设置有圆锥形粉碎转盘(5)，所述导料槽(3)的出口设置在圆锥形粉碎转盘(5)正上方；所述处理机构包括洗涤区(6)和脱水区(7)，洗涤区和脱水区之间相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种一体式红薯淀粉制备设备，其特征在于，所述圆锥形粉碎转盘(5)上窄下宽，外表面上设置有锯齿形粉碎钉。

3.根据权利要求2所述的一种一体式红薯淀粉制备设备，其特征在于，所述圆锥形粉碎转盘(5)下方设置有电机(8)，电机(8)与圆锥形粉碎转盘(5)通过传动轴(9)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种一体式红薯淀粉制备设备，其特征在于，所述圆锥形粉碎转盘(5)下方设置有物料承载板(10)，物料承载板(10)一侧设置有第一出料口(11)；物料承载板(10)上设置有清料板(12)，清料板(12)中心固定在传动轴(9)上。

5.根据权利要求1所述的一种一体式红薯淀粉制备设备，其特征在于，所述二级粉碎区(2)内壁上设置有锯齿状粉碎钉的糙壁(13)。

6.根据权利要求1所述的一种一体式红薯淀粉制备设备，其特征在于，所述洗涤区内(6)设置有转动轴(61)和螺旋状刮料板(62)，螺旋状刮料板(62)中心与转动轴(61)固定连接，螺旋状刮料板(62)的螺旋外侧与洗涤区(6)内壁相接触。

7.根据权利要求1所述的一种一体式红薯淀粉制备设备，其特征在于，所述洗涤区(6)入口处设置有第二进料口(63)和补水口(64)，第二进料口(63)与第一出料口(11)相连接，洗涤区(6)出口处下端设置有第二出料口(65)。

8.根据权利要求1所述的一种一体式红薯淀粉制备设备，其特征在于，所述脱水区(7)设置有第三进料口(71)和料渣出口(72)；第三进料口(71)与第二出料口(65)相连接，第三进料口(71)和料渣出口(72)之间设置有滤液过滤区(73)，滤液过滤区(73)下方设置有过滤栅栏(731)，滤液过滤区(73)上方设置有旋转轴(74)，旋转轴(74)上固定设置有螺杆叶片(75)。

9.根据权利要求1所述的一种一体式红薯淀粉制备设备，其特征在于，所述一级粉碎区(1)上设置有进料口(14)和加水口(15)，加水口正对两个并排的粉碎滚轴(4)正上方，两个并排的粉碎滚轴(4)上均设置有粉碎齿，两个并排的粉碎滚轴(4)中左侧粉碎滚轴顺时针转动，右侧粉碎滚轴逆时针转动，且两个并排的粉碎滚轴中的粉碎齿错落排布，两个并排的粉碎滚轴(4)由一个电机带动,一个粉碎滚轴(4)由电机直接带动动力转盘(41)转动，另一个粉碎滚轴(4)由从动齿轮(42)带动转动。

10.根据权利要求1所述的一种一体式红薯淀粉制备设备，其特征在于，所述粉碎滚轴(4)的动力转盘(41)和脱水区(7)内的旋转轴(74)连接同一个电机，洗涤区(6)内的转动轴(61)单独设置一个电机传动。

技术总结本技术公开了一种一体式红薯淀粉制备设备，包括粉碎机构和处理机构，所述粉碎机构和处理机构之间通过输送组件相连通；所述粉碎机构包括一级粉碎区(1)和二级粉碎区(2)，一级粉碎区(1)和二级粉碎区(2)之间设置有导料槽(3)，一级粉碎区(1)设置有两个并排的粉碎滚轴(4)，二级粉碎区(2)设置有圆锥形粉碎转盘(5)，所述导料槽(3)的出口设置在圆锥形粉碎转盘(5)正上方；所述处理机构包括洗涤区(6)和脱水区(7)，洗涤区和脱水区之间相互连通。本技术通过两个粉碎区对红薯进行两次粉碎，并且将洗涤以及脱水装置组合在一起，有效提高了红薯块粉碎效率和效果，能高效便捷的制备红薯淀粉。技术研发人员：王豪吉,邹艳梅,官会林,徐武美,崔艳芳,邓欢受保护的技术使用者：云南师范大学技术研发日：20231102技术公布日：2024/7/23