一种环形五金制品喷漆装置的制作方法

本发明属于喷漆，具体的说是一种环形五金制品喷漆装置。

背景技术：

1、喷漆指的是通过喷枪借助于空气压力，分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被涂物的表面的一种方法，可分为空气喷漆，无气喷漆以及静电喷漆等各式各样的喷漆方法。目前，针对不同形状的工件制品进行喷漆时，通常都是利用喷枪借助于空气压力，分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被涂物的表面，尤其，是针对环形五金制品进行喷漆时，由于环形五金制品有很多种类，如轴承圈、钥匙扣等，且不同的环形五金制品它们喷漆的位置也不同，尤其是针对轴承圈进行喷漆时，只需要对其内腔壁进行喷漆来降低轴承圈的摩擦系数，提高它的耐腐蚀、耐磨性能，而目前在针对轴承圈内腔壁进行喷漆时，通常会使用喷漆装置来对其进行喷漆工作。

2、目前，传统的喷漆装置是通过将待喷漆的轴承圈放置在工作台上，然后利用机械手带动喷枪垂直上下运动，使喷枪移动至轴承圈内腔中，然后控制喷枪围绕轴承圈内腔壁呈均速转动，进而实现对轴承圈的内腔壁进行均匀喷漆，而轴承圈喷漆完成后，操作人员将喷漆好的轴承圈拿起更换新的待喷漆轴承圈，来实现半自动喷漆操作。

3、上述现有技术中通过利用机械手带动喷枪垂直上下运动，使喷枪移动至轴承圈内腔中，然后控制喷枪围绕轴承圈内腔壁呈均速转动，来实现对轴承圈内腔壁的均匀喷漆，但是，无法实现对多个轴承圈进行同时喷漆操作，而且通过操作人员来进行摆放轴承圈，容易导致轴承圈的轴芯无法与机械手的轴芯对准，而机械手带动喷枪在对轴承圈内壁进行喷漆过程中，则导致轴承圈内壁远离喷枪喷口的一侧，因喷枪的喷口与轴承圈内壁间距增大，造成喷出的漆雾向四周发生扩散，则会导致轴承圈内壁出现喷漆过薄的情况，反之轴承圈内壁靠近喷枪喷口的位置处，则会出现喷漆过厚的情况，进而导致轴承圈内腔壁喷漆不均匀的情况。

4、为此，本发明提供一种环形五金制品喷漆装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种环形五金制品喷漆装置，包括密封箱，所述密封箱两侧对称固接有两个气缸，且两个所述气缸上端内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆上端固接有固定块，所述固定块之间转动连接有托板，所述托板上下两端面内部均设置有两个转动槽，且两个所述转动槽内腔设置有辅助喷漆夹持组件；

3、所述辅助喷漆夹持组件包括转动连接在转动槽内腔中的四个转动盘，且四个所述转动盘由两个为一组，并相互对称设置，所述转动盘远离转动槽内腔一端设置有十字滑槽，且十字滑槽内腔固接有固定柱，且固定柱外部滑动连接有滑块，所述滑块上端固接有夹杆，所述夹杆外部设置有橡胶防滑垫，且夹杆用于夹持固定轴承圈，所述滑块一侧固接有第一拉簧，且第一拉簧远离滑块一端与十字滑槽内腔壁固接；

4、所述密封箱内腔底部固定连通有四个支撑管，且四个所述支撑管上端固定连通有t型喷头。

5、优选的，所述转动盘外部固接有齿圈，所述托板中部设置有双向电机，且双向电机的输出轴贯穿托板位于转动槽内腔端固接有齿盘，所述齿盘与齿圈啮合连接。

6、优选的，所述固定块内部设置有翻转定位组件，且翻转定位组件包括开设在固定块一侧的卡槽，所述卡槽内腔两壁对称固接有四个三角卡块，且四个所述三角卡块两个为一组，并相互对称设置。

7、优选的，所述卡槽内腔转动连接有t型转动柱，所述t型转动柱外部对称设置有两个凹槽，且两个所述凹槽内腔底部固接有弹簧，所述弹簧远离凹槽内腔底部一端固接有齿块，且齿块与三角卡块插接卡合。

8、优选的，所述t型转动柱远离卡槽内腔一端设置有十字插槽，所述十字插槽内腔插接有十字插块，所述十字插块远离十字插槽一端与托板固接。

9、优选的，所述密封箱内腔两侧壁对称设置有两个滑槽，且两个所述滑槽内腔底部设置有收纳槽，所述滑槽内腔设置有刮料清理组件。

10、优选的，所述刮料清理组件包括安装在收纳槽内腔底部的固定筒，所述固定筒上端内部滑动连接有t型滑柱，所述t型滑柱上端固接有滑块，所述滑块之间固接有环形刮料架。

11、优选的，所述密封箱下端面两侧内部均设置有导气腔，且导气腔与固定筒内腔连通。

12、优选的，所述收纳槽内腔底部固接有第二拉簧，所述第二拉簧远离收纳槽内腔底部一端与滑块固接。

13、优选的，所述气缸内部设置有空气腔，且空气腔下端与导气腔连通，所述空气腔内腔滑动连接有活塞，所述活塞与伸缩杆固接。

14、本发明的有益效果如下：

15、1.本发明所述的一种环形五金制品喷漆装置，在对轴承圈内腔壁进行喷漆时，通过将轴承圈放置在转动盘上，同时利用辅助喷漆夹持组件对转动盘上的轴承圈进行夹持固定，而且托板上端内设置有四个转动盘，从而能够同时对四个轴承圈进行夹持固定，进而实现对轴承圈进行夹持定位，防止喷漆时轴承圈错位，影响喷漆的均匀度，而在对轴承圈进行夹持定位完成后，通过拨动托板呈一百八十度翻转，同时利用翻转定位组件对托板进行卡合固定，继而完成托板的一百八十度翻转，然后驱动托板与密封箱上端贴合，并对密封箱进行密封，而转动盘带动轴承圈滑至t型喷头的外部，使t型喷头的喷口正好对准密封圈内腔壁，然后利用外部气泵将漆料通过支撑管排入t型喷头内腔中，同时通过t型喷头对轴承圈内腔壁进行喷漆，从而解决了现有环形五金制品喷漆装置无法实现对多个轴承圈进行同时喷漆操作，而且通过操作人员来进行摆放轴承圈，容易导致轴承圈的轴芯无法与机械手的轴芯对准，而机械手带动喷枪在对轴承圈内壁进行喷漆过程中，则导致轴承圈内壁远离喷枪喷口的一侧，因喷枪的喷口与轴承圈内壁间距增大，造成喷出的漆雾向四周发生扩散，则会导致轴承圈内壁出现喷漆过薄的情况，反之轴承圈内壁靠近喷枪喷口的位置处，则会出现喷漆过厚的情况，进而导致轴承圈内腔壁喷漆不均匀的问题。

16、2.本发明所述的一种环形五金制品喷漆装置，在对轴承圈安装固定在转动盘上后，通过拨动托板呈一百八十度翻转，同时利用翻转定位组件对托板进行卡合固定，继而完成托板的一百八十度翻转，然后操作人员对喷漆好的轴承圈进行收取，并更换带喷漆的轴承圈，而在收取更换轴承圈的过程中，密封箱内腔中的t型喷头对轴承圈内腔壁进行喷漆，从而解决了现有环形五金制品喷漆装置由于是通过利用机械手操控喷枪围绕轴承圈内腔壁呈均速转动，来实现对轴承圈的内腔壁进行均匀喷漆，导致整个喷漆装置成本高，且喷漆效率低的问题。

技术特征：

1.一种环形五金制品喷漆装置，其特征在于：包括密封箱(1)，所述密封箱(1)两侧对称固接有两个气缸(2)，且两个所述气缸(2)上端内部滑动连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)上端固接有固定块(4)，所述固定块(4)之间转动连接有托板(5)，所述托板(5)上下两端面内部均设置有两个转动槽(10)，且两个所述转动槽(10)内腔设置有辅助喷漆夹持组件；

2.根据权利要求1所述的一种环形五金制品喷漆装置，其特征在于：所述转动盘(6)外部固接有齿圈(11)，所述托板(5)中部设置有双向电机(17)，且双向电机(17)的输出轴贯穿托板(5)位于转动槽(10)内腔端固接有齿盘(16)，所述齿盘(16)与齿圈(11)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种环形五金制品喷漆装置，其特征在于：所述固定块(4)内部设置有翻转定位组件，且翻转定位组件包括开设在固定块(4)一侧的卡槽(21)，所述卡槽(21)内腔两壁对称固接有四个三角卡块(35)，且四个所述三角卡块(35)两个为一组，并相互对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种环形五金制品喷漆装置，其特征在于：所述卡槽(21)内腔转动连接有t型转动柱(22)，所述t型转动柱(22)外部对称设置有两个凹槽(24)，且两个所述凹槽(24)内腔底部固接有弹簧(25)，所述弹簧(25)远离凹槽(24)内腔底部一端固接有齿块(23)，且齿块(23)与三角卡块(35)插接卡合。

5.根据权利要求4所述的一种环形五金制品喷漆装置，其特征在于：所述t型转动柱(22)远离卡槽(21)内腔一端设置有十字插槽(26)，所述十字插槽(26)内腔插接有十字插块(19)，所述十字插块(19)远离十字插槽(26)一端与托板(5)固接。

6.根据权利要求1所述的一种环形五金制品喷漆装置，其特征在于：所述密封箱(1)内腔两侧壁对称设置有两个滑槽(36)，且两个所述滑槽(36)内腔底部设置有收纳槽(34)，所述滑槽(36)内腔设置有刮料清理组件。

7.根据权利要求6所述的一种环形五金制品喷漆装置，其特征在于：所述刮料清理组件包括安装在收纳槽(34)内腔底部的固定筒(30)，所述固定筒(30)上端内部滑动连接有t型滑柱(31)，所述t型滑柱(31)上端固接有滑块(33)，所述滑块(33)之间固接有环形刮料架(9)。

8.根据权利要求7所述的一种环形五金制品喷漆装置，其特征在于：所述密封箱(1)下端面两侧内部均设置有导气腔(29)，且导气腔(29)与固定筒(30)内腔连通。

9.根据权利要求7所述的一种环形五金制品喷漆装置，其特征在于：所述收纳槽(34)内腔底部固接有第二拉簧(32)，所述第二拉簧(32)远离收纳槽(34)内腔底部一端与滑块(33)固接。

10.根据权利要求1所述的一种环形五金制品喷漆装置，其特征在于：所述气缸(2)内部设置有空气腔(27)，且空气腔(27)下端与导气腔(29)连通，所述空气腔(27)内腔滑动连接有活塞(28)，所述活塞(28)与伸缩杆(3)固接。

技术总结本发明属于喷漆技术领域，具体的说是一种环形五金制品喷漆装置，包括密封箱，所述密封箱两侧对称固接有两个气缸，且两个所述气缸上端内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆上端固接有固定块，所述固定块之间转动连接有托板，所述托板上下两端面内部均设置有两个转动槽，且两个所述转动槽内腔设置有辅助喷漆夹持组件；解决了通过利用机械手操控喷枪围绕轴承圈内腔壁呈均速转动，来实现对轴承圈的内腔壁进行均匀喷漆，导致这种喷漆装置成本高，而且无法实现对多个轴承圈进行喷漆操作，降低了轴承圈喷漆的效率。技术研发人员：许择受保护的技术使用者：东莞奥基塑胶五金制品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23