一种油漆废气过滤装置及其使用方法与流程

本技术涉及油漆废气处理用设备，更具体地说，涉及一种油漆废气过滤装置及其使用方法。

背景技术：

1、油漆废气中含有大量的有机溶剂、挥发性有机物等各类有害物质，如果直接排放到大气中会对环境和人体健康造成很大的危害，因此在对油漆废气进行排放前，相关工作人员经常会用油漆废气过滤装置对废气进行处理。

2、现有技术公开号为cn217119780u的文献提供了一种用于油漆生产的废气过滤装置，该装置通过设置凸轮使得过滤网能够进行往复运动，避免过滤网堵塞、保障气体的正常过滤；同时通过旋转喷水，实现对废气喷淋降尘，提高过滤质量。

3、上述中的现有技术方案虽然能够在一定程度上提高过滤效率，但是仍存在以下缺陷；油漆废气中除了含有大量的气体成分外，还含有诸多固态粉尘颗粒，上述技术方案以及市面上诸多此类设备在对废气进行初步过滤时，仅通过外部风机将废气抽入过滤箱内，混杂有大量粉尘的废气很难快速通过滤网，很容易阻塞在过滤箱内，这会严重影响油漆废气的处理效率。鉴于此，我们提出一种油漆废气过滤装置及其使用方法。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本技术的目的在于提供一种油漆废气过滤装置及其使用方法，解决了现有技术中混杂有大量粉尘的废气难以快速通过滤网，很容易阻塞在过滤箱内，严重影响油漆废气处理效率的技术问题，在推动机构的作用下，推板向下对废气进行推动，使得废气能够快速通过滤筒并由排气管向一侧输出，这种方式能够大大提高废气通过筛孔的速度，保证油漆废气的过滤效率。

3、2.技术方案

4、本技术实施例提供了一种油漆废气过滤装置，包括：中转桶，所述中转桶一侧安装有进气管，所述进气管与中转桶内腔相连通，所述中转桶一端固定连接有连接管，所述连接管下侧安装有过滤组件，所述过滤组件包括套接固定在连接管外侧的承接壳体，所述承接壳体内安装有滤筒，所述滤筒上密布有筛孔，所述连接管与滤筒内腔连通，所述承接壳体一侧固定连接有排气管，所述中转桶内滑动连接有推板，所述推板一侧安装有推动机构，所述推动机构用于带动推板做直线移动。

5、采用上述技术方案后，废气经过进气管进入至中转桶内，在推动机构的作用下，推板向下移动，对废气进行推动，使得废气能够快速通过滤筒并由排气管向一侧输出，从而大大提高废气通过筛孔的速度，保证油漆废气的过滤效率。

6、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述推动机构包括固定安装在中转桶上的电动机，所述电动机输出端端部固定连接有第一齿轮，所述中转桶上转动连接有驱动齿盘，所述驱动齿盘与第一齿轮啮合连接，所述驱动齿盘上固定安装有带动柱，所述带动柱外侧套设有驱动环，所述驱动环与推板之间固定连接有承接板。

7、采用上述技术方案后，在电动机的作用下，第一齿轮转动，由于驱动齿盘与第一齿轮啮合连接，因此驱动齿盘会带动带动柱转动，驱动环随即带动承接板及推板进行上下往复移动，间歇性的对废气进行推动。

8、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述进气管一侧安装有排送组件，所述排送组件包括固定连接在进气管端部的承接管，所述承接管一侧固定连接有送气管，所述送气管端部穿过推板并与中转桶内腔连通，所述承接管上可滑动的穿设有密封塞，所述密封塞一侧安装有升降机构，所述升降机构用于带动密封塞做升降移动。

9、采用上述技术方案后，当推板向下移动时，在升降机构的作用下，密封塞向上移动，对进气管进行堵塞，使得送气管停止向中转桶内输气，这能够有效提高废气通过筛孔的效率。

10、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述升降机构包括固定安装在中转桶上的固定架，所述固定架上转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮一侧啮合连接有主动齿条，所述主动齿条与承接板连接固定，所述第二齿轮另一侧啮合连接有带动齿条，所述带动齿条与密封塞连接固定。

11、采用上述技术方案后，在承接板及推板向下移动期间，主动齿条跟随移动，在第二齿轮的连接作用下，带动齿条随即带动密封塞向上移动，对进气管进行堵塞。

12、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述带动齿条上下两侧均开设有安装孔，所述安装孔内滑动连接有连接齿，所述连接齿与安装孔之间固定连接有若干个第一弹簧，所述连接齿与第二齿轮活动接触。

13、采用上述技术方案后，当密封塞移动至最上侧或最下侧时，主动齿条依旧会与第二齿轮保持啮合，在这个过程中，第二齿轮会与连接齿接触，在第一弹簧的作用下，能够有效避免第二齿轮出现卡塞的情况，同时在主动齿条移动至最下侧复位时，主动齿条能够立即带动密封塞向下移动，使得进气管迅速恢复通气状态，这既能够保证进气管能够顺利的向中转桶内输送废气，也使得推板更加容易向上复位。

14、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述推板位于送气管端部下方的位置可滑动的穿设有托板，所述托板上固定安装有防漏塞，所述防漏塞与送气管插接配合，所述托板与推板之间固定连接有第二弹簧，所述防漏塞与送气管端部磁性配合。

15、采用上述技术方案后，在推板向下移动的过程中，在气体阻力的作用下，托板会带动防漏塞对送气管端部进行堵塞，一方面提高推板的密封性，另一方面能够避免中转桶内的气体返回至送气管内，进一步提高对废气的推动效果。

16、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述过滤组件还包括固定连接在滤筒另一侧的承载管，所述承载管一侧螺纹连接有收集盒，所述中转桶内转动连接有带动轴，所述带动轴一端延伸至承载管内，所述带动轴位于承载管内的位置上套接固定有绞龙叶片，所述带动轴另一侧固定连接有若干个清洁刷，所述清洁刷与滤筒摩擦接触，所述带动轴一侧还安装有转动机构，所述转动机构用于带动带动轴转动。

17、采用上述技术方案后，在转动机构的作用下，带动轴会带动清洁刷转动，将滤筒内壁上粘附的颗粒物扫下，这能够保证筛孔处于通畅状态，进一步提高废气过滤效率，在这个过程中，绞龙叶片跟随转动，将废气中的颗粒物推动至收集盒内进行收集，便于工作人员处理。

18、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述转动机构包括固定安装在电动机输出轴上的第一锥齿轮，所述带动轴上套接固定有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮垂直啮合。

19、采用上述技术方案后，在电动机运行期间，第一锥齿轮转动，由于第一锥齿轮与第二锥齿轮垂直啮合，因此带动轴会进行转动。

20、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述收集盒一侧安装有引风机，所述引风机出风端端部与排气管内腔连通，所述引风机进风端端部固定连接有输送管，所述输送管端部穿过收集盒并延伸至其内腔，所述输送管一侧还固定安装有滤网。

21、采用上述技术方案后，在引风机的作用下，部分被排入至收集盒内的废气能够再次被输送至排气管内进行后续处理，避免废气外溢影响环境及工作人员的身体健康。

22、本技术还公开了上述油漆废气过滤装置的使用方法，包括以下步骤：

23、s1、废气经过进气管进入送气管，并通过送气管送入推板下方，在电动机的作用下，驱动环带动承接板及推板进行上下往复移动，间歇性的对废气进行推动，使废气快速通过滤筒并由排气管向一侧输出；

24、s2、在承接板及推板向下移动期间，带动齿条带动密封塞向上移动，对进气管进行堵塞，使得送气管停止向中转桶内输气；

25、s3、在推板向下移动的过程中，托板带动防漏塞对送气管端部进行堵塞；

26、s4、在电动机运行期间，带动轴带动清洁刷转动，将滤筒内壁上粘附的颗粒物扫下；

27、s5、在此期间，绞龙叶片跟随转动，将废气中的颗粒物推动至收集盒内进行收集；

28、s6、此外，在引风机的作用下，部分被排入至收集盒内的废气再次被输送至排气管内进行后续处理。

29、3.有益效果

30、本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

31、1、本技术技术方案通过设置中转桶、推板以及推动机构，对含有较多颗粒物的油漆废气进行处理时，在推动机构的作用下，推板向下对废气进行推动，使废气能快速通过滤筒并由排气管向一侧输出，这种方式能够大大提高废气通过筛孔的速度，保证油漆废气的过滤效率。

32、2、本技术技术方案通过设置承接管、密封塞以及升降机构，在升降机构的作用下，密封塞能够进行升降移动，能够对进气管进行阻塞，在推板推动废气时，废气能够停止向中转桶内设输送，进一步提高废气通过筛孔的效率。

33、3、本技术技术方案通过设置托板、防漏塞以及第二弹簧，在推板向下挤压废气时，在气体阻力的作用下，托板会带动防漏塞对送气管端部进行堵塞，一方面提高推板的密封性，另一方面能够避免中转桶内的气体返回至送气管内，进一步提高对废气的推动效果。

34、4、本技术技术方案通过设置带动轴、绞龙叶片以及转动机构，在转动机构的作用下，带动轴能够带动绞龙叶片转动，将滤筒内的颗粒物输送至收集盒内存放，便于工作人员处理，同时还通过设置清洁刷，能够对滤筒内壁进行刷洗，既能够对颗粒物进行充分的排出，也能够保证筛孔处于通畅状态。

35、5、本技术技术方案通过设置引风机以及输送管，在引风机的作用下，部分被排入至收集盒内的废气能够再次被输送至排气管内进行后续处理，避免废气外溢影响环境及工作人员的身体健康。