一种锂辉石回转窑烟气多级处理装置的制作方法

本技术涉及回转窑烟气处理，具体为一种锂辉石回转窑烟气多级处理装置。

背景技术：

1、锂辉石（lithium spodumene）是一种重要的锂矿石，也是锂金属的主要来源之一，它是一种含锂的硅酸盐矿物，化学式为lial(sio3)2，锂辉石通常呈现灰色、绿色或粉红色，并具有玻璃光泽，锂辉石是一种高含锂矿石，广泛用于锂离子电池的生产，在提取锂的过程中，锂辉石首先被破碎和磨碎，然后通过浮选等物理和化学处理方法进行富集，经过处理后，锂辉石中的锂可以转化为锂化合物，如碳酸锂或氢氧化锂，用于制造电池，随着电动汽车和可再生能源的迅速发展，对锂的需求越来越大，使得锂辉石成为全球矿业市场上备受关注的矿石之一，而锂辉石回转窑（lithium spodumene rotary kiln）是一种用于锂辉石加工的设备，回转窑是一种旋转式设备，通常用于矿石、粉末和颗粒物料的热处理过程。

2、锂辉石回转窑在进行焙烧和热处理过程时，会产生烟气，这些烟气可能含有一些有害物质和颗粒物，需要进行处理以符合环境排放标准，因此锂辉石回转窑一般均会配合烟气处理装置，而该类装置对烟气处理分为几个步骤，烟气除尘、烟气脱硫、烟气脱氟和烟气冷却，因为处理分为多个步骤，所以现有的锂辉石回转窑烟气处理装置在运行时存在处理速度慢、无法快速处理的问题。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂辉石回转窑烟气多级处理装置，进气箱的斜向进气槽通过斜向设计，外部大小不变的情况下，可增加进气面积，传输箱区域上吸风机启动可提供来自顶部的负压吸力，与底部设置箱区域的增压输送传输形成配合，形成一增一吸搭配，充分提升烟气快速处理量和处理速度。

3、（二）技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锂辉石回转窑烟气多级处理装置，包括进气箱、设置箱、传输箱、传输管和冷却箱，位于所述进气箱顶部设置有长方形的设置箱且通过螺栓相连接，位于所述设置箱顶部设置有传输箱且通过焊接相连接，所述设置箱内壁一周设置有增压罐且通过支架相连接，所述增压罐底部左端焊接有吸附口一，所述增压罐底部右端焊接有吸附口二，位于所述增压罐靠近顶端处设置有增压传输机，位于所述传输箱顶部外壁设置有传输管且通过法兰相连接，所述传输管右端底部通过法兰连接有冷却箱。

5、优选的，所述进气箱内壁左端，所述进气箱内壁右端均设置有斜向进气槽，所述斜向进气槽底端均设置有进气风机，所述冷却箱底部外壁设置有排出管且通过法兰相连接，所述排出管右端设置有排出延长头且通过焊接相连接。

6、优选的，位于所述传输箱内壁一周设置有长方形的烟气处理腔，所述烟气处理腔顶端设置有上吸风机且通过螺栓相连接。

7、优选的，所述烟气处理腔靠近底端处设置有除尘层，所述烟气处理腔靠近中端处设置有脱硫层，所述烟气处理腔靠近顶端处设置有脱氟层。

8、优选的，位于所述冷却箱内壁设置有冷却腔，所述冷却腔内壁设置有三个冷却接触管且呈等间距相分布。

9、优选的，位于所述进气箱底部设置有回转窑本体且通过螺栓相连接，所述回转窑本体底部设置有基座，所述回转窑本体顶部右端焊接有进料座。

10、（三）有益效果

11、本实用新型提供了一种锂辉石回转窑烟气多级处理装置。具备以下有益效果：

12、（1）、该种锂辉石回转窑烟气多级处理装置，该烟气处理装置运行时，回转窑本体内部产生烟气，因此部署进气箱全面接受烟气，并且接受的烟气会被传输至设置箱以及传输箱区域进行处理，设置箱内部部署有增压罐，并且搭配有左右两个吸附口，进气箱内部斜向进气槽通过斜向设计，外部大小不变的情况下，可增加进气面积，均部署进气风机可以进气引导气流，吸附口一和吸附口二将烟气负压吸附至增压罐内部后，增压传输机运行将烟气增压，从而加速向上传输，传输箱内部长尺寸的烟气处理腔便于对烟气进行多级处理，上吸风机的部署，上吸风机启动可以提供来自顶部的负压吸力，与底部的增压输送传输形成配合，形成一增一吸搭配，充分提升烟气处理量和处理速度，烟气处理腔内部除尘层、脱硫层和脱氟层多级配合，通过自身内部的通用处理组件，可对烟气先后进行除尘、脱硫和脱氟处理，使得烟气更加符合排放标准，被传输箱内部处理后的烟气会通过传输管进入冷却箱进行冷却处理，进气箱的斜向进气槽通过斜向设计，外部大小不变的情况下，可增加进气面积，传输箱区域上吸风机启动可提供来自顶部的负压吸力，与底部设置箱区域的增压输送传输形成配合，形成一增一吸搭配，充分提升烟气快速处理量和处理速度。

技术特征：

1.一种锂辉石回转窑烟气多级处理装置，包括进气箱（1）、设置箱（2）、传输箱（3）、传输管（8）和冷却箱（9），其特征在于：位于所述进气箱（1）顶部设置有长方形的设置箱（2）且通过螺栓相连接，位于所述设置箱（2）顶部设置有传输箱（3）且通过焊接相连接，所述设置箱（2）内壁一周设置有增压罐（4）且通过支架相连接，所述增压罐（4）底部左端焊接有吸附口一（5），所述增压罐（4）底部右端焊接有吸附口二（6），位于所述增压罐（4）靠近顶端处设置有增压传输机（7），位于所述传输箱（3）顶部外壁设置有传输管（8）且通过法兰相连接，所述传输管（8）右端底部通过法兰连接有冷却箱（9）。

2.根据权利要求1所述的一种锂辉石回转窑烟气多级处理装置，其特征在于：所述进气箱（1）内壁左端，所述进气箱（1）内壁右端均设置有斜向进气槽（10），所述斜向进气槽（10）底端均设置有进气风机（11），所述冷却箱（9）底部外壁设置有排出管（12）且通过法兰相连接，所述排出管（12）右端设置有排出延长头（13）且通过焊接相连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂辉石回转窑烟气多级处理装置，其特征在于：位于所述传输箱（3）内壁一周设置有长方形的烟气处理腔（14），所述烟气处理腔（14）顶端设置有上吸风机（15）且通过螺栓相连接。

4.根据权利要求3所述的一种锂辉石回转窑烟气多级处理装置，其特征在于：所述烟气处理腔（14）靠近底端处设置有除尘层（16），所述烟气处理腔（14）靠近中端处设置有脱硫层（17），所述烟气处理腔（14）靠近顶端处设置有脱氟层（18）。

5.根据权利要求1所述的一种锂辉石回转窑烟气多级处理装置，其特征在于：位于所述冷却箱（9）内壁设置有冷却腔（19），所述冷却腔（19）内壁设置有三个冷却接触管（20）且呈等间距相分布。

6.根据权利要求1所述的一种锂辉石回转窑烟气多级处理装置，其特征在于：位于所述进气箱（1）底部设置有回转窑本体（21）且通过螺栓相连接，所述回转窑本体（21）底部设置有基座（22），所述回转窑本体（21）顶部右端焊接有进料座（23）。

技术总结本技术公开了一种锂辉石回转窑烟气多级处理装置，包括进气箱、设置箱、传输箱、传输管和冷却箱，其特征在于：位于所述进气箱顶部设置有长方形的设置箱且通过螺栓相连接，位于所述设置箱顶部设置有传输箱且通过焊接相连接，所述设置箱内壁一周设置有增压罐且通过支架相连接，所述增压罐底部左端焊接有吸附口一，所述增压罐底部右端焊接有吸附口二，位于所述增压罐靠近顶端处设置有增压传输机，涉及回转窑烟气处理技术领域，进气箱的斜向进气槽斜向设计，外部大小不变的同时增加进气面积，传输箱区域上吸风机启动可提供来自顶部的负压吸力，与底部设置箱区域的增压输送传输配合，形成一增一吸搭配，充分提升烟气快速处理量和处理速度。技术研发人员：张井猛,张众,侯艾娣受保护的技术使用者：南京金汤机械制造有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/23