一种负胶剥离液加工设备的制作方法

本技术涉及负胶剥离液加工，尤其涉及一种负胶剥离液加工设备。

背景技术：

1、剥离剂是一种常见的化学品，它的主要作用是去除表面的污垢和油脂，使表面变得干净光滑。剥离剂的主要成分有很多种，主要为碱性物质、表面活性剂、有机溶剂、鳌合剂和缓蚀剂等。这些成分的作用不同，但它们都能够使剥离剂更加有效地去除表面的污垢和油脂，从而使表面变得干净光滑。在使用剥离剂时，应该根据具体情况选择合适的剥离剂。

2、经检索，中国专利公告号为cn204338094u的专利，公开了一种机械式均匀混液装置，包括漏斗式固定座、混液装置筒、混液装置盖、连接轴和密封垫，漏斗式固定座、混液装置筒、混液装置盖、连接轴和密封垫形成一个密闭空间，其特征在于：所述的混液装置筒内设有焊接为一体的进液弯头、螺旋式叶片、喷淋头和分层式塔轴。上述专利中的一种机械式均匀混液装置存在以下不足：剥离液在加工时需要将多种不同成分的原料加入装置内通过搅拌使其完全混合完成加工，在原料进行融合时，会发生一定的反应，产生有害气体，该装置未设置有效的排气装置，无法对有害气体进行输送，当有害气体从装置内排出时，会对周围工作人员的健康造成严重影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种负胶剥离液加工设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种负胶剥离液加工设备，包括加工组件、排气组件和支撑组件，所述加工组件包括加工仓，所述加工仓底部外壁通过螺栓固定设置有输送泵，输送泵连接于加工仓内部，输送泵一侧连接有输送管，输送管端头处设置有螺纹，加工仓顶部外壁通过螺栓固定设置有驱动电机，驱动电机平行设置有两组，驱动电机底部连接有传动轴，传动轴可转动连接于加工仓内部，传动轴外壁通过顶丝固定设置有搅拌叶，加工仓顶部连接有加料管，加料管顶部设置有防漏架。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述排气组件包括风机，所述风机顶部连接有输气管，输气管顶部可拆卸设置有连接管，连接管顶端固定有连接法兰，输气管内壁平行设置有多组滑动槽，通过滑动槽滑动安装有滑块，滑块外壁可拆卸设置有滤芯，加工仓顶部设置有排气孔，风机通过螺栓固定与加工仓顶部外壁，与排气孔相连接。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑组件包括液压缓冲杆，所述液压缓冲杆平行设置有四组，分别通过螺栓固定与加工仓底部外壁，液压缓冲杆底部通过螺栓固定有支撑腿，支撑腿底部设置有橡胶材质的防滑垫，防滑垫底部设置有环形纹路。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述防漏架形状呈开口向上逐渐扩大的漏斗形。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述防漏架顶部设置有密封槽，防漏架一侧设置有密封盖，密封盖底部设置有橡胶材质的密封胶圈，密封胶圈与密封槽相适配，密封盖顶部设置有把手。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述输送泵连接于加工仓内部的端头处连接有过滤盒，过滤盒处于加工仓内部。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述加工仓一侧外壁通过螺栓固定设置有显示面板，显示面板一侧连接有控制按钮。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述加工仓一侧外壁通过螺栓固定设置有报警器。

11、本实用新型的有益效果为：

12、通过滤芯进行过滤净化，通过风机连接管道对装置内部的有害气体进行输送收集，避免有害气体直接排出对周围的工作人员身体健康造成伤害，同时减少了对环境的污染。

13、通过漏斗形的防漏架在添加原料时可有效避免发生漏出的情况。

14、通过过滤盒在排出加工完成的原料时进行过滤，防止有异物跟随排出对品质造成影响。

技术特征：

1.一种负胶剥离液加工设备，包括加工组件、排气组件和支撑组件，其特征在于，所述加工组件包括加工仓（11），所述加工仓（11）底部外壁通过螺栓固定设置有输送泵（10），输送泵（10）连接于加工仓（11）内部，输送泵（10）一侧连接有输送管（9），输送管（9）端头处设置有螺纹，加工仓（11）顶部外壁通过螺栓固定设置有驱动电机（1），驱动电机（1）平行设置有两组，驱动电机（1）底部连接有传动轴（22），传动轴（22）可转动连接于加工仓（11）内部，传动轴（22）外壁通过顶丝固定设置有搅拌叶（24），加工仓（11）顶部连接有加料管（12），加料管（12）顶部设置有防漏架（13）。

2.根据权利要求1所述的一种负胶剥离液加工设备，其特征在于，所述排气组件包括风机（2），所述风机（2）顶部连接有输气管（19），输气管（19）顶部可拆卸设置有连接管（17），连接管（17）顶端固定有连接法兰（18），输气管（19）内壁平行设置有多组滑动槽，通过滑动槽滑动安装有滑块（20），滑块（20）外壁可拆卸设置有滤芯（21），加工仓（11）顶部设置有排气孔，风机（2）通过螺栓固定于加工仓（11）顶部外壁，与排气孔相连接。

3.根据权利要求1所述的一种负胶剥离液加工设备，其特征在于，所述支撑组件包括液压缓冲杆（6），所述液压缓冲杆（6）平行设置有四组，分别通过螺栓固定于加工仓（11）底部外壁，液压缓冲杆（6）底部通过螺栓固定有支撑腿（7），支撑腿（7）底部设置有橡胶材质的防滑垫（8），防滑垫（8）底部设置有环形纹路。

4.根据权利要求1所述的一种负胶剥离液加工设备，其特征在于，所述防漏架（13）形状呈开口向上逐渐扩大的漏斗形。

5.根据权利要求1所述的一种负胶剥离液加工设备，其特征在于，所述防漏架（13）顶部设置有密封槽，防漏架（13）一侧设置有密封盖（15），密封盖（15）底部设置有橡胶材质的密封胶圈（14），密封胶圈（14）与密封槽相适配，密封盖（15）顶部设置有把手（16）。

6.根据权利要求1所述的一种负胶剥离液加工设备，其特征在于，所述输送泵（10）连接于加工仓（11）内部的端头处连接有过滤盒（23），过滤盒（23）处于加工仓（11）内部。

7.根据权利要求1所述的一种负胶剥离液加工设备，其特征在于，所述加工仓（11）一侧外壁通过螺栓固定设置有显示面板（3），显示面板（3）一侧连接有控制按钮（4）。

8.根据权利要求1所述的一种负胶剥离液加工设备，其特征在于，所述加工仓（11）一侧外壁通过螺栓固定设置有报警器（5）。

技术总结本技术公开了一种负胶剥离液加工设备，包括加工组件、排气组件和支撑组件，所述加工组件包括加工仓，所述加工仓底部外壁通过螺栓固定设置有输送泵，输送泵连接于加工仓内部，输送泵一侧连接有输送管，输送管端头处设置有螺纹，加工仓顶部外壁通过螺栓固定设置有驱动电机，驱动电机平行设置有两组，驱动电机底部连接有传动轴，传动轴可转动连接于加工仓内部，传动轴外壁通过顶丝固定设置有搅拌叶，加工仓顶部连接有加料管，加料管顶部设置有防漏架，所述排气组件包括风机，所述风机顶部连接有输气管，输气管顶部可拆卸设置有连接管，连接管顶端固定有连接法兰，输气管内壁平行设置有多组滑动槽，通过滑动槽滑动安装有滑块。技术研发人员：阮岳峰受保护的技术使用者：浙江尚能实业股份有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/7/23