一种高吸水树脂自动化搅拌设备

本技术涉及树脂领域，具体涉及一种高吸水树脂自动化搅拌设备。

背景技术：

1、高吸水树脂是具有一定交联程度的高聚物，它能够很快吸收比自身重量大数百倍的水形成凝胶，此凝胶在一定压力下仍能保持住水分而不分离出来。聚丙烯酸盐、淀粉丙烯酸盐聚合物、淀粉-丙烯腈接技共聚物、丙烯酰胺-丙烯腈-丙烯酸三元共聚物等均可作为高吸水树脂。一般制成粉状或细颗粒状，其具有吸水速度快、吸水量高的特点；

2、在高吸水树脂进行生产的过程中，需要使用搅拌来对树脂进行反应，但现有的部分自动化设备可能存在搅拌不彻底，或在搅拌的过程中树脂会发生溅落，导致原材料的浪费。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高吸水树脂自动化搅拌设备，解决了背景技术中提到的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种高吸水树脂自动化搅拌设备，包括：安装机构，所述安装机构包括反应仓，所述反应仓的内部设置有第一侧边板和第二侧边板，所述第一侧边板和第二侧边板靠近反应仓内部的一侧均开设有滑动槽，所述反应仓的内部设置有搅拌机构，所述反应仓的底部侧面设置有支撑机构。

4、在一种可能的实现方式中，所述第一侧边板侧面的滑动槽内部设置有滑杆，所述第二侧边板侧面的滑动槽内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆与滑杆表面均套接有挡板，所述挡板与螺纹杆螺纹连接，所述挡板与滑杆滑动连接，所述挡板的上表面设置有导料板。

5、在一种可能的实现方式中，所述螺纹杆的顶端穿过反应仓，并位于反应仓的外部，所述螺纹杆的顶端设置有第一驱动电机，所述反应仓的顶部开设有进料口。

6、在一种可能的实现方式中，所述搅拌机构包括防护罩，所述防护罩位于反应仓的顶部，所述防护罩的内部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端设置有转动杆，所述转动杆穿过反应仓，并位于反应仓内部，且所述转动杆穿过挡板，所述转动杆位于挡板下方的一端表面设置有若干个搅拌组件，所述搅拌组件之间均设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧套接在转动杆表面，所述反应仓底部设置有出料管。

7、在一种可能的实现方式中，所述搅拌组件包括固定块，所述固定块套接在转动杆表面，且所述固定块与压缩弹簧固定连接，所述固定块远离转动杆的一侧设置有连接杆，所述连接杆远离固定块的一端设置有转动块，所述连接杆的两端均设置有转轴，所述连接杆通过转轴与固定块和转动块转动连接，所述转动块的顶端和底端均设置有搅拌叶片。

8、在一种可能的实现方式中，所述支撑机构包括支撑环，所述支撑环位于反应仓的底部外侧，所述支撑环的底部设置有若干个支撑柱，若干个所述支撑柱之间设置有连接板，所述支撑柱侧边设置有固定环，所述固定环与出料管匹配连接。

9、本实用新型通过将高吸水树脂原料从进料口倒入，使物料位于反应仓内部，然后通过第二驱动电机带动转动杆进行转动，使转动杆带动连接杆、转动块与搅拌叶片对物料进行搅拌，同时通过第一驱动电机带动螺纹杆进行转动，使螺纹杆表面的挡板在螺纹杆和滑杆表面进行移动，从而对物料进行阻挡，避免物料发生飞溅，提升装置的实用性；

10、本实用新型的挡板在移动的过程整挤压连接杆，使连接杆通过转轴，改变转动块和搅拌叶片的角度，并使固定块在转动杆表面进行滑动，然后挤压压缩弹簧，从而改变搅拌组件之间的距离，使装置可以适应反应仓内部不同体积物料的搅拌工作，使装置可以充分对高吸水树脂原料进行搅拌，进一步提升装置的实用性；

技术特征：

1.一种高吸水树脂自动化搅拌设备，包括安装机构（1），其特征在于：所述安装机构（1）包括反应仓（11），所述反应仓（11）的内部设置有第一侧边板（13）和第二侧边板（16），所述第一侧边板（13）和第二侧边板（16）靠近反应仓（11）内部的一侧均开设有滑动槽，所述反应仓（11）的内部设置有搅拌机构（2），所述反应仓（11）的底部侧面设置有支撑机构（3），所述第一侧边板（13）侧面的滑动槽内部设置有滑杆，所述第二侧边板（16）侧面的滑动槽内部设置有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）与滑杆表面均套接有挡板（14），所述挡板（14）与螺纹杆（17）螺纹连接，所述挡板（14）与滑杆滑动连接，所述挡板（14）的上表面设置有导料板（15）；所述搅拌机构（2）包括防护罩（21），所述防护罩（21）位于反应仓（11）的顶部，所述防护罩（21）的内部设置有第二驱动电机（22），所述第二驱动电机（22）的输出端设置有转动杆（23），所述转动杆（23）穿过反应仓（11），并位于反应仓（11）内部，且所述转动杆（23）穿过挡板（14），所述转动杆（23）位于挡板（14）下方的一端表面设置有若干个搅拌组件，所述搅拌组件之间均设置有压缩弹簧（26），所述压缩弹簧（26）套接在转动杆（23）表面，所述反应仓（11）底部设置有出料管（210）。

2.根据权利要求1所述的一种高吸水树脂自动化搅拌设备，其特征在于：所述螺纹杆（17）的顶端穿过反应仓（11），并位于反应仓（11）的外部，所述螺纹杆（17）的顶端设置有第一驱动电机（18），所述反应仓（11）的顶部开设有进料口（12）。

3.根据权利要求1所述的一种高吸水树脂自动化搅拌设备，其特征在于：所述搅拌组件包括固定块（24），所述固定块（24）套接在转动杆（23）表面，且所述固定块（24）与压缩弹簧（26）固定连接，所述固定块（24）远离转动杆（23）的一侧设置有连接杆（25），所述连接杆（25）远离固定块（24）的一端设置有转动块（28），所述连接杆（25）的两端均设置有转轴（27），所述连接杆（25）通过转轴（27）与固定块（24）和转动块（28）转动连接，所述转动块（28）的顶端和底端均设置有搅拌叶片（29）。

4.根据权利要求1所述的一种高吸水树脂自动化搅拌设备，其特征在于：所述支撑机构包括支撑环（31），所述支撑环（31）位于反应仓（11）的底部外侧，所述支撑环（31）的底部设置有若干个支撑柱（32），若干个所述支撑柱（32）之间设置有连接板（33），所述支撑柱（32）侧边设置有固定环（34），所述固定环（34）与出料管（210）匹配连接。

技术总结本技术公开了一种高吸水树脂自动化搅拌设备，包括：安装机构，所述安装机构包括反应仓，所述反应仓的内部设置有第一侧边板和第二侧边板，所述第一侧边板和第二侧边板靠近反应仓内部的一侧均开设有滑动槽，所述反应仓的内部设置有搅拌机构，所述反应仓的底部侧面设置有支撑机构，所述第一侧边板侧面的滑动槽内部设置有滑杆，所述第二侧边板侧面的滑动槽内部设置有螺纹杆。本技术可以对物料进行阻挡，避免物料发生飞溅，提升装置的实用性，可以适应反应仓内部不同体积物料的搅拌工作，使装置可以充分对高吸水树脂原料进行搅拌，进一步提升装置的实用性。技术研发人员：孙宾宾受保护的技术使用者：陕西国防工业职业技术学院技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/23