一种具有筛选结构的防锈涂料加工用研磨设备的制作方法

本发明涉及固体粉料研磨设备，具体涉及一种具有筛选结构的防锈涂料加工用研磨设备。

背景技术：

1、防锈漆是一种用于涂抹金属表面以提供金属件防锈功能的涂料，防锈漆大多采用具备成膜密封性的物料通过粘合剂粘结，从而在涂刷后形成致密的隔绝层，故而在生产防锈涂料时需要将固料进行多次研磨，从而形成一定粒径规格以下的分料，然后再进行固料与粘结剂的拌合；现有针对固料进行研磨的设备将物料投入后进行固定时间的研磨然后直接出料，这使得物料中容易夹杂部分粒径要求不合格的大颗粒，为保证产品质量，则需要将研磨后的物料导出进行筛分后将合格粉料筛出，使得生产程序复杂，需要多组不同功能的设备相互之间配合进行研磨、筛料生产，对此，现提出一项研发项目，旨在将对防锈漆固料的研磨设备进行改进，将研磨设备添加一体化筛分出料结构。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种具有筛选结构的防锈涂料加工用研磨设备，其通过设置与碾压辊相配合的刮板结构，并设置相应的出料结构，同时还配合安装结构设置驱动及出料结构，从而实现在对物料进行研磨时将符合规格的粉料筛分送出，实现研磨、筛分出料一体化加工。

2、为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

3、它包含研磨罐，其中研磨罐的侧壁右上部开口设置，研磨罐的开口内嵌设固定有密封门，它还包含：

4、碾压辊，所述的碾压辊设置在研磨罐内；

5、刮料板，所述的刮料板设置在研磨罐内；

6、出料管，所述的出料管设置在研磨罐的后方，且出料管与研磨罐贯通设置；

7、出料斗，所述的出料斗穿置固定在出料管的下侧壁上。

8、优选地，所述的研磨罐内设置有安装管，其中安装管的前端通过轴承旋设在研磨罐的前内壁上，安装管的后端通过轴承旋接穿置在研磨罐的后端板上，出料管通过轴承旋设在安装管的后端口上，刮料板固定设置在安装管的外侧壁上，安装管的外侧壁上固定设置有支撑架，碾压辊的前端通过轴承旋设在支撑架上，安装管的侧板上位于刮料板与支撑架之间开设有进料口。

9、优选地，所述的刮料板的前后两端均固定设置有侧支板，前后两侧的侧支板之间设置有限位框架，且限位框架的前后两边分别固定设置在前后两侧的侧支板上，进料口设置在刮料板与限位框架之间，限位框架的内壁上覆盖设置有筛板。

10、优选地，所述的侧支板的内壁上固定设置有限位块，筛板的侧边活动夹设在限位框架与限位块之间，刮料板上固定设置有往复推杆，往复推杆的输出轴上固定设置有主动齿条，筛板的内壁两边均嵌设固定有从动齿条，侧支板上通过转轴旋设有传动齿轮，主动齿条与传动齿轮的一侧边啮合设置，从动齿条与传动齿轮的另一侧边啮合设置。

11、优选地，所述的安装管内活动插设有螺旋拨片，且螺旋拨片的后端周通过轴承旋接穿置在出料管的后端壁上，出料管的外侧壁上固定设置有出料电机，出料电机的输出轴与螺旋拨片的后端轴传动设置。

12、优选地，所述的安装管伸出研磨罐的后端套设固定有从动齿轮，出料管的上侧壁上固定设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定设置有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合设置。

13、优选地，所述的碾压辊远离支撑架的一端轴通过伞齿轮组传动连接设置有传动轴，研磨罐的内端壁上固定设置有端面齿环，传动轴远离碾压辊的一端上固定设置有斜齿轮，斜齿轮与端面齿环啮合设置。

14、优选地，所述的安装管上套设固定有防尘罩，且防尘罩活动覆盖在端面齿环上，传动轴通过轴承旋接穿置在防尘罩内。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、1、本装置通过在研磨罐内设置可旋转的安装管，并在安装管上设置刮料板及碾压辊，同时在安装管上配合刮料板设置进料口及出料管，从而实现本装置研磨、出料的一体化工作；

17、2、本装置在刮料板上通过限位框架设置将进料口覆盖的筛板，并通过齿条齿轮结构将往复推杆与筛板传动连接，从而实现在将研磨罐内碾磨后的物料铲起进行筛分出料；

18、3、本装置通过设置刮料板及筛板、碾压辊，从而实现在对物料进行碾磨后将细物筛出，并将粗物料返还至研磨罐内再次碾磨。

技术特征：

1.一种具有筛选结构的防锈涂料加工用研磨设备，它包含研磨罐（1），其中研磨罐（1）的侧壁右上部开口设置，研磨罐（1）的开口内嵌设固定有密封门（2）；其特征在于，它还包含：

2.根据权利要求1所述的一种具有筛选结构的防锈涂料加工用研磨设备，其特征在于：所述的研磨罐（1）内设置有安装管（7），其中安装管（7）的前端通过轴承旋设在研磨罐（1）的前内壁上，安装管（7）的后端通过轴承旋接穿置在研磨罐（1）的后端板上，出料管（5）通过轴承旋设在安装管（7）的后端口上，刮料板（4）固定设置在安装管（7）的外侧壁上，安装管（7）的外侧壁上固定设置有支撑架（8），碾压辊（3）的前端通过轴承旋设在支撑架（8）上，安装管（7）的侧板上位于刮料板（4）与支撑架（8）之间开设有进料口（9）。

3.根据权利要求2所述的一种具有筛选结构的防锈涂料加工用研磨设备，其特征在于：所述的刮料板（4）的前后两端均固定设置有侧支板（10），前后两侧的侧支板（10）之间设置有限位框架（11），且限位框架（11）的前后两边分别固定设置在前后两侧的侧支板（10）上，进料口（9）设置在刮料板（4）与限位框架（11）之间，限位框架（11）的内壁上覆盖设置有筛板（12）。

4.根据权利要求3所述的一种具有筛选结构的防锈涂料加工用研磨设备，其特征在于：所述的侧支板（10）的内壁上固定设置有限位块（13），筛板（12）的侧边活动夹设在限位框架（11）与限位块（13）之间，刮料板（4）上固定设置有往复推杆（14），往复推杆（14）的输出轴上固定设置有主动齿条（15），筛板（12）的内壁两边均嵌设固定有从动齿条（17），侧支板（10）上通过转轴旋设有传动齿轮（16），主动齿条（15）与传动齿轮（16）的一侧边啮合设置，从动齿条（17）与传动齿轮（16）的另一侧边啮合设置。

5.根据权利要求4所述的一种具有筛选结构的防锈涂料加工用研磨设备，其特征在于：所述的安装管（7）内活动插设有螺旋拨片（18），且螺旋拨片（18）的后端周通过轴承旋接穿置在出料管（5）的后端壁上，出料管（5）的外侧壁上固定设置有出料电机（19），出料电机（19）的输出轴与螺旋拨片（18）的后端轴传动设置。

6.根据权利要求5所述的一种具有筛选结构的防锈涂料加工用研磨设备，其特征在于：所述的安装管（7）伸出研磨罐（1）的后端套设固定有从动齿轮（20），出料管（5）的上侧壁上固定设置有驱动电机（21），驱动电机（21）的输出轴上固定设置有主动齿轮（22），主动齿轮（22）与从动齿轮（20）啮合设置。

7.根据权利要求6所述的一种具有筛选结构的防锈涂料加工用研磨设备，其特征在于：所述的碾压辊（3）远离支撑架（8）的一端轴通过伞齿轮组传动连接设置有传动轴（23），研磨罐（1）的内端壁上固定设置有端面齿环（24），传动轴（23）远离碾压辊（3）的一端上固定设置有斜齿轮（25），斜齿轮（25）与端面齿环（24）啮合设置。

8.根据权利要求7所述的一种具有筛选结构的防锈涂料加工用研磨设备，其特征在于：所述的安装管（7）上套设固定有防尘罩（26），且防尘罩（26）活动覆盖在端面齿环（24）上，传动轴（23）通过轴承旋接穿置在防尘罩（26）内。

技术总结一种具有筛选结构的防锈涂料加工用研磨设备，本发明涉及固体粉料研磨设备技术领域，研磨罐的侧壁右上部开口设置，研磨罐的开口内嵌设固定有密封门，碾压辊设置在研磨罐内，刮料板设置在研磨罐内，出料管设置在研磨罐的后方，且出料管与研磨罐贯通设置，出料斗穿置固定在出料管的下侧壁上；其通过设置与碾压辊相配合的刮板结构，并设置相应的出料结构，同时还配合安装结构设置驱动及出料结构，从而实现在对物料进行研磨时将符合规格的粉料筛分送出，实现研磨、筛分出料一体化加工。技术研发人员：占会云,纪明聪,祝红良,刘萍,刘学军受保护的技术使用者：常州阿可德新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23