一种设有双层碾磨的砂磨机的制作方法

本技术涉及涂料生产，具体为一种设有双层碾磨的砂磨机。

背景技术：

1、随着社会的发展，我国的涂料生产技术越来越先进，而砂磨机就是涂料生产中的一种设备，砂磨机是一种用来对表面涂装材料诸如油漆、涂料等进行搅磨的一种加工设备，砂磨机可分为卧式砂磨机和立式砂磨机，一般以氧化锆珠，玻璃珠、硅酸锆珠等为研磨介质。

2、目前现有的立式砂磨机的筒体下部出料口容易出现堆积，影响料浆的研磨和排出，且在排出料浆时会有未被研磨到的较大颗粒一同排出，这就使得研磨效率低，需要进行二次研磨。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种设有双层碾磨的砂磨机，以解决上述背景技术中提出的砂磨机研磨效率低，需要进行二次研磨的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有双层碾磨的砂磨机，包括外壳、皮带和管道，所述外壳的前表面与主转轴的一端连接，且主转轴的另一端连接于碾磨仓一的外表面，所述碾磨仓一的上表面贯通连接有软管一，且软管一的上端贯穿外壳的上表面；所述碾磨仓一和碾磨仓二的内部安装有研磨机构，且碾磨仓一和碾磨仓二呈上下位置安装在外壳的内部；所述碾磨仓一的一侧表面与连接臂一的上端连接，且连接臂一的下端连接有碾磨仓二，所述连接臂一的上下两端都分别被转动轴贯穿插入，所述转动轴的另一端固定有主齿轮，且主齿轮与齿块啮合连接，所述齿块设置于外壳的内壁表面，所述皮带的上下两端分别与2个转动轴转动连接；

3、所述碾磨仓一和碾磨仓二的另一侧表面分别与连接臂二的上下两端固定连接，且连接臂二的外表面设置有滑轮，所述滑轮与滑轨的内部滑动连接，且滑轨设置于外壳的内壁表面，所述管道的上下两端分别与碾磨仓一和碾磨仓二贯通连接，所述碾磨仓二的下侧与软管二的上端贯穿连接，且软管二的上端设置有滤网，所述外壳的前表面设置有电机，且电机安装于主转轴的一端。

4、优选的，所述研磨机构包括次齿轮、碾磨辊和中转齿轮，所述碾磨仓一的内部从上到下设置有2个碾磨辊，且碾磨辊的两端从次齿轮的中心贯穿安装，并且碾磨辊的两端端面转动连接在碾磨仓一的内壁上，所述中转齿轮位于碾磨仓一其中一侧2个次齿轮的中间，且中转齿轮与2个次齿轮啮合连接；

5、所述碾磨仓一内位于上方的所述碾磨辊的中间与软管一所对应的位置为缺齿结构，同样地所述碾磨仓一内位于下方的所述碾磨辊的两侧与软管二所对应的位置为缺齿结构。

6、采用上述技术方案，可以使物料研磨充分，在倒入物料时不会形成堆积。

7、优选的，所述碾磨仓二内部的研磨机构与碾磨仓一内部的研磨机构称镜像对称设置。

8、采用上述技术方案，可以使碾磨仓二与碾磨仓一更好的连接，对并且对物料的二次研磨更加充分。

9、优选的，所述齿块的路径设置为圆弧，该圆弧的中心点为主转轴的中心点，所述滑轨的路径也设置为以主转轴的中心点为中心的圆弧，且滑轨的上下设置凸起限制滑轮的滑动。

10、采用上述技术方案，可以使碾磨仓一在上下摆动时更加稳定，对摆动路线起到限位作用。

11、优选的，所述管道的上端设置有滤网，且管道在碾磨仓一的下表面对称设置有2个管道。

12、采用上述技术方案，2个管道可以使碾磨仓一中的研磨好的物料尽快进入碾磨仓二，进行下一次研磨，提高了工作效率。

13、优选的，所述碾磨辊的外表面以轴为中心对称分布有4组研磨块，且该研磨块的形状为斜切矩形。

14、采用上述技术方案，斜切矩形的研磨快可以使物料研磨的接触面更大，提高研磨的效率。

15、优选的，所述软管一和软管二均设置为可伸缩的褶皱形态。

16、采用上述技术方案，在碾磨仓一和碾磨仓二上下摆动时，物料的进入和排出都不会受到影响。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设有双层碾磨的砂磨机：

18、1.主转轴进行转动时，带动碾磨仓一和碾磨仓二同时上下摆动，使内部的物料在仓内移动，可以使研磨更加均匀，避免出现未被研磨到的较大颗粒，也可以避免物料在管道口堆积；

19、2.碾磨仓一的两侧下端连接有2个管道，管道与碾磨仓一的连接处设置有滤网，在滤网的拦截下，只有碾磨到一定程度的物料才能进入碾磨仓二，这就可以保证较大颗粒的物料在碾磨仓一中得到充分碾磨；

20、3.双层碾磨的砂磨机中碾磨仓呈上下分布，物料在碾磨仓一中碾磨到一定程度后进入碾磨仓二，在碾磨仓二中进行二次研磨，这就使物料被更加充分的研磨，避免了需要第二次让物料进入碾磨机研磨，提高了碾磨效率。

技术特征：

1.一种设有双层碾磨的砂磨机，包括外壳(1)、皮带(12)和管道(16)，其特征在于：所述外壳(1)的前表面与主转轴(2)的一端连接，且主转轴(2)的另一端连接于碾磨仓一(3)的外表面，所述碾磨仓一(3)的上表面贯通连接有软管一(4)，且软管一(4)的上端贯穿外壳(1)的上表面；

2.根据权利要求1所述的一种设有双层碾磨的砂磨机，其特征在于：所述研磨机构包括次齿轮(5)、碾磨辊(6)和中转齿轮(7)，所述碾磨仓一(3)的内部从上到下设置有2个碾磨辊(6)，且碾磨辊(6)的两端从次齿轮(5)的中心贯穿安装，并且碾磨辊(6)的两端端面转动连接在碾磨仓一(3)的内壁上，所述中转齿轮(7)位于碾磨仓一(3)其中一侧2个次齿轮(5)的中间，且中转齿轮(7)与2个次齿轮(5)啮合连接；

3.根据权利要求1所述的一种设有双层碾磨的砂磨机，其特征在于：所述碾磨仓二(18)内部的研磨机构与碾磨仓一(3)内部的研磨机构称镜像对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种设有双层碾磨的砂磨机，其特征在于：所述齿块(10)的路径设置为圆弧，该圆弧的中心点为主转轴(2)的中心点，所述滑轨(15)的路径也设置为以主转轴(2)的中心点为中心的圆弧，且滑轨(15)的上下设置凸起限制滑轮(14)的滑动。

5.根据权利要求1所述的一种设有双层碾磨的砂磨机，其特征在于：所述管道(16)的上端设置有滤网(17)，且管道(16)在碾磨仓一(3)的下表面对称设置有2个。

6.根据权利要求2所述的一种设有双层碾磨的砂磨机，其特征在于：所述碾磨辊(6)的外表面以轴为中心对称分布有4组研磨块，且该研磨块的形状为斜切矩形。

7.根据权利要求1所述的一种设有双层碾磨的砂磨机，其特征在于：所述软管一(4)和软管二(19)均设置为可伸缩的褶皱形态。

技术总结本技术公开了一种设有双层碾磨的砂磨机，包括外壳、皮带和管道，所述外壳的前表面与主转轴的一端连接，且主转轴的另一端连接于碾磨仓一的外表面，所述碾磨仓一的上表面贯通连接有软管一，且软管一的上端贯穿外壳的上表面，所述碾磨仓一和碾磨仓二的内部安装有研磨机构，且碾磨仓一和碾磨仓二呈上下位置安装在外壳的内部。该设有双层碾磨的砂磨机，碾磨仓一和碾磨仓二同时上下摆动，使内部的物料在仓内移动，可以使研磨更加均匀，避免出现未被研磨到的较大颗粒，也可以避免物料在管道口堆积，在滤网的拦截下，只有碾磨到一定程度的物料才能进入碾磨仓二，这就可以保证较大颗粒的物料在碾磨仓一中得到充分碾磨。技术研发人员：陈雪峰,陈雪岩,姜德杰,潘筱,辛海清受保护的技术使用者：莱阳千宝新材料制造有限公司技术研发日：20231215技术公布日：2024/7/23