一种苯酐生产投料装置的制作方法

本发明涉及苯酐生产领域，具体地说是一种苯酐生产投料装置。

背景技术：

1、苯酐是一种有机化合物，被广泛应用于化工、电子、涂料、等领域，而在苯酐的生产过程中，需要将装有苯酐生产原料的袋体打开，将袋体内的苯酐生产原料投放到指定的器械中进行反应，然而在投放前，为了加快效率，通常将装有苯酐原料的袋子上端割开，然后进行倾倒；

2、现有的投放装置如授权公开号为cn212639194u，发明名称为：一种缩短增塑剂邻苯二甲酸酯生产周期的投料系统的方案；使用时，通过拆包棍上的拆包装置将袋体切开，然后输送装置1027和螺旋叶片203将原料送入备料仓3内，这种方式虽然加快了投料效率，但是在切割开袋体时，就会导致袋体上切落的袋体碎屑和较硬的结块原料同时送入备料仓3内，导致后续的苯酐生产原料中存在杂质和难以反应，影响生产质量和反应时间。

技术实现思路

1、本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种苯酐生产投料装置，解决了苯酐生产原料中存在杂质的问题。

2、为了解决上述问题，本发明提出如下技术方案：一种苯酐生产投料装置，包括上料装置和投料装置，上料装置为倾斜向上的传送带和支撑架构成，输送带装在支撑架上，投料装置上方有进料口，传送带的上侧位于进料口的上方；所述的投料装置包括竖直放置且下端开口的圆柱形壳体，进料口位于壳体的上侧且位于壳体轴线和外缘中部，壳体内的上端面固定有上下开口的圆柱形筒体，筒体上端与进料口连通，壳体内装有与壳体轴线同轴的转轴，转轴上侧固定有切割叶片，切割叶片能移至筒体内；

3、壳体内装有多根圆周均布的直杆，直杆轴线指向转轴，直杆位于筒体的下侧，直杆的轴向均布有多组关于圆周均布的钩爪，多根直杆能够绕转轴轴线旋转且旋转方向与转轴同向，直杆绕转轴旋转的角速度小于旋转的角速度，且每根直杆能够绕自身轴线正反旋转；正转时，转动方向与钩爪尖端指向相同，反转时，钩爪尖端与旋转方向相反；

4、所述的转轴上装有多个圆周均布的扇形的滤板，多个滤板构成一个圆盘，圆盘将壳体上下分成两侧，滤板能够随转轴旋转，且滤板位于直杆的下侧，每个滤板能够单独上下水平移动，当滤板向上移动时，钩爪能与滤板上端面接触，滤板上下移动时，相邻两个滤板不产生间隔，每个滤板的外端能够绕内端上下摆动；

5、当转轴旋转时，切割刀片能移至筒体内，且此时转轴能够使位于筒体正下侧的每根直杆绕自身轴线正向转转，位于筒体正下侧的相应滤板只能上下移动，当直杆移出筒体正下侧后，且绕转轴旋转角度大于半圈后，直杆反向旋转，此时位于直杆下侧滤板外侧向下倾斜；壳体的外缘开设有让位槽，让位槽位于滤板向下倾斜的外侧。

6、所述的切割叶片有上下两组，每组切割叶片关于转轴圆周均布，每组切割叶片有两个，每组的切割叶片与另一组的其中一个切割叶片在水平面的投影有一半重合；两组切割叶片共同在水平面的投影构成一个圆，每组的两个叶片之间有间隔；

7、所述的筒体上开设有上下两组限位槽，每组切割叶片能够经对应的限位槽移至筒体内，每个切割叶片能够将筒体上下隔开。

8、所述的转轴上套有圆环，圆环与转轴经轴承转动连接，圆环外缘开设有多个关于圆环轴线圆周均布的圆孔，直杆内端经轴承至于圆孔内转动，壳体内缘开设有环形槽，直杆外端至于环形槽内；

9、所述的每个直杆的外端固定有摩擦轮，壳体的内缘上固定有两个扇形的摩擦板，两个摩擦板在水平面上的投影构成一个圆环，其中一个摩擦板位于环形槽下侧，另一个摩擦板位于环形槽的上侧，上下两侧的摩擦板与摩擦轮接触，当直杆绕转轴旋转时，摩擦板经摩擦轮带动直杆旋转，其中位于下侧的摩擦板能够经摩擦轮带动直杆绕轴线正向旋转，位于上侧的摩擦板经摩擦轮带动直杆绕轴线反向旋转。

10、所述的转轴上固定有主动齿轮，主动齿轮位于圆环的上侧，所述的圆环上端面固定有多根关于圆环圆周均布的圆杆，圆杆轴线上下布置，圆杆上转动有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，主动齿轮齿数与从动齿轮齿数相同，壳体内固定有多根圆周均布的第一支撑杆，多根第一支撑杆的内端固定有一个内齿圈，内齿圈与从动齿轮啮合。

11、所述的转轴外缘固定有支撑块，支撑快的外缘固定有多根圆周均布的竖杆，竖杆的上下两端经固定块与支撑块固定，竖杆的数量与滤板的数量相同，每个竖杆上套有一个能沿竖杆上下移动的滑块，滑块外侧与对应的一个滤板内端铰接，滤板的外端能绕铰接上下摆动；

12、所述的壳体内缘位于滤板的下侧固定有支撑环，支撑环与位于下侧的摩擦板在水平面上的投影重合，支撑环上固定有多个均布的第一楔形块，每个滤板的下端面外侧固定有第一凸起，滤板随转轴旋转时，滤板下侧的第一凸起能够沿第一楔形块上的斜面向上移动；

13、所述的壳体内缘的下侧固定都多根圆周均布的第二支撑杆，第二支撑杆内端固定有一个环形块，环形块的上端固定有多个第二楔形块，每个滤板下端面内侧固定有第二凸起，滤板随转轴旋转时，滤板下侧的第二凸起能够沿第二楔形块上的斜面向上移动；且同一个滤板上的第一凸起和第二凸起能够同时被对应的第一楔形块和第二楔形块向上抬起；

14、所述的环形块上端外缘的一侧开设有向下的弧形凹陷，当滤板随转轴移至凹陷处时，滤板外侧与支撑环脱离，第二凸起移至凹陷处，滤板绕铰接处向下摆动，当移出凹陷时，第二凸起使滤板外端向上摆动至于支撑环上。

15、所述的第二支撑杆的上端面截面为锥形；所述的壳体下端面外缘固定有支撑脚。

16、所述的让位槽下侧装有内高外低的平板，平板的内测位于壳体内且位于滤板的下侧。

17、所述的壳体上侧装有电机，转轴上端穿过壳体，电机带动转轴旋转。

18、有益效果

19、1、本发明通过下侧切割叶片将袋子接住上侧切割叶片将袋子切割开，能够防止袋子因切割时下袋子内的苯酐流出，袋子变软，切割叶片难以切割开的问题。

20、2、本发明通过直杆正转，直杆上的钩子将袋体钩起，钩爪随直杆的旋转而带动钩起的袋体旋转，袋体积压的苯酐生产原料随袋体的旋转而落下，由于转轴带动滤板旋转的角速度大于直杆旋转的角速度，所以直杆上的钩爪能够将所有切割后的袋体从滤板上钩起，防止袋体内的苯酐生产原料无法完全移出袋体造成资源浪费，当直杆进行反转后，钩爪不再钩住袋体，袋体与钩爪脱离，方便袋体的收集。

21、3、本发明通过滤板的上下移动，能够加速苯酐生产原料的流动进而加速过滤，并且在滤板的上下移动能够防止切割后产生的袋体碎屑堵住苯酐生产原料下落，同时能将蓬松的结块震碎；而滤板外端能够向前下摆动，能够将至于滤板上的袋体和硬质的结块原料移出壳体，能够不停机进行过滤，加快过滤效率，进而加快后期进程，保证后期生产苯酐的质量。

技术特征：

1.一种苯酐生产投料装置，包括上料装置和投料装置，上料装置为倾斜向上的传送带（1）和支撑架（2）构成，输送带装在支撑架（2）上，投料装置上方有进料口（3），传送带（1）的上侧位于进料口（3）的上方；其特征在于，所述的投料装置包括竖直放置且下端开口的圆柱形壳体（4），进料口（3）位于壳体（4）的上侧且位于壳体（4）轴线和外缘中部，壳体（4）内的上端面固定有上下开口的圆柱形筒体（5），筒体（5）上端与进料口（3）连通，壳体（4）内装有与壳体（4）轴线同轴的转轴（6），转轴（6）上侧固定有切割叶片（7），切割叶片（7）能移至筒体（5）内；壳体（4）内装有多根圆周均布的直杆（8），直杆（8）轴线指向转轴（6），直杆（8）位于筒体（5）的下侧，直杆（8）的轴向均布有多组关于圆周均布的钩爪（9），多根直杆（8）能够绕转轴（6）轴线旋转且旋转方向与转轴（6）同向，直杆（8）绕转轴（6）旋转的角速度小于旋转的角速度，且每根直杆（8）能够绕自身轴线正反旋转；正转时，转动方向与钩爪（9）尖端指向相同，反转时，钩爪（9）尖端与旋转方向相反；所述的转轴（6）上装有多个圆周均布的扇形的滤板（10），多个滤板（10）构成一个圆盘，圆盘将壳体（4）上下分成两侧，滤板（10）能够随转轴（6）旋转，且滤板（10）位于直杆（8）的下侧，每个滤板（10）能够单独上下水平移动，当滤板（10）向上移动时，钩爪（9）能与滤板（10）上端面接触，滤板（10）上下移动时，相邻两个滤板（10）不产生间隔，每个滤板（10）的外端能够绕内端上下摆动；当转轴（6）旋转时，切割刀片能移至筒体（5）内，且此时转轴（6）能够使位于筒体（5）正下侧的每根直杆（8）绕自身轴线正向转转，位于筒体（5）正下侧的相应滤板（10）只能上下移动，当直杆（8）移出筒体（5）正下侧后，且绕转轴（6）旋转角度大于半圈后，直杆（8）反向旋转，此时位于直杆（8）下侧滤板（10）外侧向下倾斜；壳体（4）的外缘开设有让位槽（11），让位槽（11）位于滤板（10）向下倾斜的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种苯酐生产投料装置，其特征在于，所述的切割叶片（7）有上下两组，每组切割叶片（7）关于转轴（6）圆周均布，每组切割叶片（7）有两个，每组的切割叶片（7）与另一组的其中一个切割叶片（7）在水平面的投影有一半重合；两组切割叶片（7）共同在水平面的投影构成一个圆，每组的两个叶片之间有间隔；

3.根据权利要求1所述的一种苯酐生产投料装置，其特征在于，所述的转轴（6）上套有圆环（13），圆环（13）与转轴（6）经轴承转动连接，圆环（13）外缘开设有多个关于圆环（13）轴线圆周均布的圆孔，直杆（8）内端经轴承至于圆孔内转动，壳体（4）内缘开设有环形槽（14），直杆（8）外端至于环形槽（14）内；

4.根据权利要求3所述的一种苯酐生产投料装置，其特征在于，所述的转轴（6）上固定有主动齿轮（17），主动齿轮（17）位于圆环（13）的上侧，所述的圆环（13）上端面固定有多根关于圆环（13）圆周均布的圆杆（18），圆杆（18）轴线上下布置，圆杆（18）上转动有从动齿轮（19），主动齿轮（17）与从动齿轮（19）啮合，主动齿轮（17）齿数与从动齿轮（19）齿数相同，壳体（4）内固定有多根圆周均布的第一支撑杆（20），多根第一支撑杆（20）的内端固定有一个内齿圈（21），内齿圈（21）与从动齿轮（19）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种苯酐生产投料装置，其特征在于，所述的转轴（6）外缘固定有支撑块（22），支撑快的外缘固定有多根圆周均布的竖杆（23），竖杆（23）的上下两端经固定块与支撑块（22）固定，竖杆（23）的数量与滤板（10）的数量相同，每个竖杆（23）上套有一个能沿竖杆（23）上下移动的滑块（24），滑块（24）外侧与对应的一个滤板（10）内端铰接，滤板（10）的外端能绕铰接上下摆动；

6.根据权利要求5所述的一种苯酐生产投料装置，其特征在于，所述的第二支撑杆（28）的上端面截面为锥形；所述的壳体（4）下端面外缘固定有支撑脚（34）。

7.根据权利要求1所述的一种苯酐生产投料装置，其特征在于，所述的让位槽（11）下侧装有内高外低的平板（33），平板（33）的内测位于壳体（4）内且位于滤板（10）的下侧。

8.根据权利要求1所述的一种苯酐生产投料装置，其特征在于，所述的壳体（4）上侧装有电机（35），转轴（6）上端穿过壳体（4），电机（35）带动转轴（6）旋转。

技术总结本发明公开了一种苯酐生产投料装置，解决了苯酐生产原料中存在杂质的问题；包括上料装置和投料装置，上料装置为倾斜向上的传送带和支撑架构成，所述的投料装置包括竖直放置且下端开口的圆柱形壳体，进料口位于壳体的上侧且位于壳体轴线和外缘中部，壳体内的上端面固定有上下开口的圆柱形筒体，壳体内装有转轴，转轴上侧固定有切割叶片，切割叶片能移至筒体内；本发明通过滤板的上下移动，能够加速苯酐生产原料的流动进而加速过滤，并且在滤板的上下移动能够防止切割后产生的袋体碎屑堵住苯酐生产原料下落；而滤板外端能够向前下摆动，能够将至于滤板上的袋体移除壳体，能够不停机进行过滤，加快过滤效率。技术研发人员：姚宁,齐立芬,赵家艺,于淑萍,杨振,苗伟涛,唐德国受保护的技术使用者：河南庆安化工技术研发有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23