一种可检测肥液的自动搅拌施肥装置

本申请属于农业生产设备，具体的说，涉及一种可检测肥液的自动搅拌施肥装置。

背景技术：

1、在农业生产中施肥环节是影响作物成长的关键环节，施肥一般采用肥水喷洒的方式进行，肥水一般是通过固体肥料颗粒加水制备而成。施肥环节大致分为制备肥水、搅拌混合、均匀喷洒三个步骤，在传统施肥中，每个步骤一般是分开进行，操作较为繁琐，并且，使用现有搅拌装置时，当施肥罐加入固体肥料颗粒后，固体肥料颗粒会沉入罐底并堆积，不但溶化效率低，还容易导致罐内肥水的浓度分布不均，并且，由于肥水为固液混合物，当施肥罐内肥水静置一段时间后，肥水内的悬浮物会进行沉淀，导致前后排出的肥水浓度不一致，影响施肥效果，同时，现在一般是通过排肥管道开启的时长控制施肥量，此种方式精度较低，容易造成排肥过多或过少的情况。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本申请提出了一种可检测肥液的自动搅拌施肥装置。旨在解决固体肥料颗粒溶化效率低、肥水的浓度不均匀的技术问题。

2、为达到上述目的，在本申请的一些方案中，提供了

3、一种可检测肥液的自动搅拌施肥装置，包括施肥罐、固体进料机构、液体进料机构、搅拌机构、检测组件、排放机构、清洗机构，所述施肥罐顶部安装有用于对固体肥料颗粒进行定量给料的固体进料机构，以及用于对液体进行定量给料的液体进料机构，且施肥罐内安装有用于对物料进行混合的搅拌机构，搅拌机构侧面安装有用于测量肥水浓度的检测组件，且施肥罐内顶部安装有用于清洁罐体的清洗机构，所述施肥罐底部还安装有用于排料的排放机构。

4、在一些方案中，所述固体进料机构包括加料组件、称重板、称重传感器、装料框、第二伸缩杆，所述施肥罐上开有进料口，进料口处安装有称重板，称重板底部设有称重传感器，且称重板顶部滑动连接有装料框，所述装料框侧面连接有第二伸缩杆，且装料框上方安装有加料组件。

5、在一些方案中，所述加料组件包括加料槽、出料通道、第一伸缩杆、限料板，所述加料槽底部与出料通道连通，出料通道端部设有对应装料框的出料口，出料口处滑动连接有限料板，限料板侧面与第一伸缩杆相连。

6、在一些方案中，所述装料框靠近施肥罐的一侧呈曲面结构，其大小与进料口对应，其弧度与施肥罐的弧度保持一致。

7、在一些方案中，所述液体进料机构包括进水管、第二电磁阀、第二流量计，所述施肥罐顶部安装有进水管、进水管上设有第二电磁阀和第二流量计。

8、在一些方案中，所述施肥罐内安装有滤网，且搅拌机构以滤网为界分为上、下两部分。

9、在一些方案中，所述搅拌机构包括电机、转轴、上搅拌叶、螺旋叶、限位筒、下搅拌叶，所述电机安装在施肥罐顶部，其输出轴伸入罐内与转轴固连，转轴的上部分安装有上搅拌叶，转轴的下部分安装有螺旋叶和下搅拌叶，施肥罐的底部还安装有对应螺旋叶的限位筒。

10、在一些方案中，所述检测组件包括上安装板、下安装板、浓度传感器、液位计，所述施肥罐内壁上沿竖向固定有上安装板和下安装板，在上安装板的上、下两端各安装有一组浓度传感器，在下安装板的上、下两端各安装有一组浓度传感器，四组浓度传感器之间的间距相等，所述上安装板侧面还安装有液位计。

11、在一些方案中，所述排放机构包括主管道、排肥泵、溢流阀、回流管、支管道、第一电磁阀、第一流量计，所述施肥罐底部与主管道连通，主管道上安装有排肥泵和溢流阀，溢流阀通过回流管连接施肥罐，所述主管道端部连接有多条支管道，每条支管道上均安装有第一电磁阀和第一流量计。

12、在一些方案中，所述清洗机构包括清洗管、环形管道、喷嘴，所述清洗管从施肥罐顶部伸入罐内，其端部与环形管道相连通，环形管道上均匀设有喷嘴。

13、本申请的有益效果：

14、本申请通过安装固体进料机构和液体进料机构，对固体肥料颗粒和水进行定量，保证肥水浓度；

15、通过安装搅拌组件，同时将搅拌组件以滤网为界分为上下两部分，提高肥料溶解效率，保证肥水的均匀性；

16、通过安装检测组件，对肥水液位以及浓度进行检测，保证排肥的均匀性；

17、通过安装排放机构，对排肥量直接进行限制，保证排肥量的精确。

技术特征：

1.一种可检测肥液的自动搅拌施肥装置，其特征在于：所述可检测肥液的自动搅拌施肥装置包括施肥罐（1）、固体进料机构（2）、液体进料机构（6）、搅拌机构（4）、检测组件（5）、排放机构（3）、清洗机构（8），所述施肥罐（1）顶部安装有用于对固体肥料颗粒进行定量给料的固体进料机构（2），以及用于对液体进行定量给料的液体进料机构（6），且施肥罐（1）内安装有用于对物料进行混合的搅拌机构（4），搅拌机构（4）侧面安装有用于测量肥水浓度的检测组件（5），且施肥罐（1）内顶部安装有用于清洁罐体的清洗机构（8），所述施肥罐（1）底部还安装有用于排料的排放机构（3）。

2.根据权利要求1所述的可检测肥液的自动搅拌施肥装置，其特征在于：所述固体进料机构（2）包括加料组件（200）、称重板（212）、称重传感器（213）、装料框（211）、第二伸缩杆（210），所述施肥罐（1）上开有进料口（103），进料口（103）处安装有称重板（212），称重板（212）底部设有称重传感器（213），且称重板（212）顶部滑动连接有装料框（211），所述装料框（211）侧面连接有第二伸缩杆（210），且装料框（211）上方安装有加料组件（200）。

3.根据权利要求2所述的可检测肥液的自动搅拌施肥装置，其特征在于：所述加料组件（200）包括加料槽（201）、出料通道（202）、第一伸缩杆（205）、限料板（204），所述加料槽（201）底部与出料通道（202）连通，出料通道（202）端部设有对应装料框（211）的出料口（203），出料口（203）处滑动连接有限料板（204），限料板（204）侧面与第一伸缩杆（205）相连。

4.根据权利要求3所述的可检测肥液的自动搅拌施肥装置，其特征在于：所述装料框（211）靠近施肥罐（1）的一侧呈曲面结构，其大小与进料口（103）对应，其弧度与施肥罐（1）的弧度保持一致。

5.根据权利要求1或4所述的可检测肥液的自动搅拌施肥装置，其特征在于：所述液体进料机构（6）包括进水管（601）、第二电磁阀（602）、第二流量计（603），所述施肥罐（1）顶部安装有进水管（601）、进水管（601）上设有第二电磁阀（602）和第二流量计（603）。

6.根据权利要求5所述的可检测肥液的自动搅拌施肥装置，其特征在于：所述施肥罐（1）内安装有滤网（7），且搅拌机构（4）以滤网（7）为界分为上、下两部分。

7.根据权利要求6所述的可检测肥液的自动搅拌施肥装置，其特征在于：所述搅拌机构（4）包括电机（401）、转轴（402）、上搅拌叶（404）、螺旋叶（405）、限位筒（406）、下搅拌叶（407），所述电机（401）安装在施肥罐（1）顶部，其输出轴伸入罐内与转轴（402）固连，转轴（402）的上部分安装有上搅拌叶（404），转轴（402）的下部分安装有螺旋叶（405）和下搅拌叶（407），施肥罐（1）的底部还安装有对应螺旋叶（405）的限位筒（406）。

8.根据权利要求7所述的可检测肥液的自动搅拌施肥装置，其特征在于：所述检测组件（5）包括上安装板（501）、下安装板（502）、浓度传感器（503）、液位计（505），所述施肥罐（1）内壁上沿竖向固定有上安装板（501）和下安装板（502），在上安装板（501）的上、下两端各安装有一组浓度传感器（503），在下安装板（502）的上、下两端各安装有一组浓度传感器（503），四组浓度传感器（503）之间的间距相等，所述上安装板（501）侧面还安装有液位计（505）。

9.根据权利要求1所述的可检测肥液的自动搅拌施肥装置，其特征在于：所述排放机构（3）包括主管道（301）、排肥泵（302）、溢流阀（303）、回流管（304）、支管道（305）、第一电磁阀（306）、第一流量计（307），所述施肥罐（1）底部与主管道（301）连通，主管道（301）上安装有排肥泵（302）和溢流阀（303），溢流阀（303）通过回流管（304）连接施肥罐（1），所述主管道（301）端部连接有多条支管道（305），每条支管道（305）上均安装有第一电磁阀（306）和第一流量计（307）。

10.根据权利要求1所述的可检测肥液的自动搅拌施肥装置，其特征在于：所述清洗机构（8）包括清洗管（801）、环形管道（802）、喷嘴（803），所述清洗管（801）从施肥罐（1）顶部伸入罐内，其端部与环形管道（802）相连通，环形管道（802）上均匀设有喷嘴（803）。

技术总结本申请涉及一种可检测肥液的自动搅拌施肥装置，属于农业生产设备技术领域。所述可检测肥液的自动搅拌施肥装置包括施肥罐、固体进料机构、液体进料机构、搅拌机构、检测组件、排放机构、清洗机构，所述施肥罐顶部安装有用于对固体肥料颗粒进行定量给料的固体进料机构，以及用于对液体进行定量给料的液体进料机构，且施肥罐内安装有用于对物料进行混合的搅拌机构，搅拌机构侧面安装有用于测量肥水浓度的检测组件，且施肥罐内顶部安装有用于清洁罐体的清洗机构，所述施肥罐底部还安装有用于排料的排放机构；通过安装固体进料机构和液体进料机构，对固体肥料颗粒和水进行定量，保证肥水浓度；通过安装搅拌组件，提高肥料溶解效率，保证肥水的均匀性。技术研发人员：梁嘉平,姚磊磊,杨传科,杨启良受保护的技术使用者：昆明理工大学技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/23