一种涂料生产用混匀装置的制作方法

本技术涉及涂料生产，具体涉及一种涂料生产用混匀装置。

背景技术：

1、在涂料生产加工过程中，需要向搅拌桶内加入多种粉末原料并配合溶剂进行混合搅拌，从而使其加工成液态涂料。为了使粉末原料搅拌均匀，申请人所在的生产车间将搅拌桶的进料口设置为锥形，同时在进料口的下方设有小径朝上的散料锥头，能使进入搅拌桶内的粉末原料均匀的洒落在搅拌桶内的溶液表面，使其更容易均匀混匀，避免形成固态颗粒影响涂料质量，同时还将散料锥头大径端面设为倾斜面，搅拌机构中的转轴上设有能对散料锥头大径端面偏心位置支撑的传动杆，使当转轴转动的时候，带着传动杆转动，对散料锥头不同高度的偏心位置进行支撑，从而能带着散料锥头上下移动，避免锥形进料口内发生堵料的情况。

2、但在后续的使用生产过程中发现，由于将进料口设为锥形，每次生产完成后，因为进口缩小，工作人员非常不方便手持冲洗管对搅拌桶内部冲洗，且散料锥头与传动杆接触处摩擦严重，使用寿命较短，严重影响涂料生产。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是了提供一种涂料生产用混匀装置，能够保证物料均匀的落料，同时还方便对其进行清理，料锥头与传动杆接触处不会存在摩擦严重的情况。

2、本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种涂料生产用混匀装置，包括搅拌桶体以及设置在搅拌桶体内的搅拌组件，所述搅拌组件包括沿搅拌桶体轴线转动设置的转轴，转轴周侧设有多个搅拌叶，搅拌桶体底部设有驱动转轴转动的动力件，搅拌桶体的进料口处插设有均布组件,均布组件包括自上向下设置的下料斗和散料锥头，下料斗和散料锥头均处于同一轴线，散料锥头的小径端位于下料斗内，下料斗的周侧开设有环形滑槽，散料锥头的周侧设有多个与环形滑槽滑动设置的连接杆，散料锥头大径端面的圆心位置开设有供转轴上端插入的插槽，插槽对应转轴端面的一侧设有矩形块，转轴的端面设有供矩形块插接的限位槽。

3、作为本实用新型一种涂料生产用混匀装置的进一步优化，所述下料斗的上沿设有直径大于进料口直径的上延边。

4、作为本实用新型一种涂料生产用混匀装置的进一步优化，所述上延边的下沿设有与进料口配合插接的凹槽。

5、作为本实用新型一种涂料生产用混匀装置的进一步优化，所述上延边与进料口接触的部位嵌设有防滑塑胶。

6、作为本实用新型一种涂料生产用混匀装置的进一步优化，所述散料锥头为中空结构。

7、作为本实用新型一种涂料生产用混匀装置的进一步优化，所述动力件为固定在搅拌桶体底部的电机，转轴背向散料锥头的一端延伸至搅拌桶体外与电机的输出轴连接。

8、作为本实用新型一种涂料生产用混匀装置的进一步优化，所述散料锥头位于下料斗内部位的周侧设有多个凸块。

9、作为本实用新型一种涂料生产用混匀装置的进一步优化，所述凸块为沿散料锥头轴线延伸的长条凸块。

10、本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置可插入搅拌桶体内均布组件，在能保证物料均匀洒落的同时，还能使下料斗和散料锥头能从搅拌桶体内移除，方便后续对搅拌桶体内进行清洗，同时散料锥头的底部能与搅拌组件中的转轴插接，使转轴能够带着散料锥头转动，在散料锥头转动的过程中，能带着下料斗内的物料滑落，避免下料斗内的物料堵塞，提高散料锥头与下料斗的使用寿命。

技术特征：

1.一种涂料生产用混匀装置，包括搅拌桶体(1)以及设置在搅拌桶体(1)内的搅拌组件，所述搅拌组件包括沿搅拌桶体(1)轴线转动设置的转轴(9)，转轴(9)周侧设有多个搅拌叶(10)，搅拌桶体(1)底部设有驱动转轴(9)转动的动力件，其特征在于：搅拌桶体(1)的进料口(2)处插设有均布组件,均布组件包括自上向下设置的下料斗(4)和散料锥头(8)，下料斗(4)和散料锥头(8)均处于同一轴线，散料锥头(8)的小径端位于下料斗(4)内，下料斗(4)的周侧开设有环形滑槽(5)，散料锥头(8)的周侧设有多个与环形滑槽(5)滑动设置的连接杆(6)，散料锥头(8)大径端面的圆心位置开设有供转轴(9)上端插入的插槽(13)，插槽(13)对应转轴(9)端面的一侧设有矩形块(12)，转轴(9)的端面设有供矩形块(12)插接的限位槽。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用混匀装置，其特征在于：所述下料斗(4)的上沿设有直径大于进料口(2)直径的上延边(3)。

3.根据权利要求2所述的一种涂料生产用混匀装置，其特征在于：所述上延边(3)的下沿设有与进料口(2)配合插接的凹槽。

4.根据权利要求2所述的一种涂料生产用混匀装置，其特征在于：所述上延边(3)与进料口(2)接触的部位嵌设有防滑塑胶。

5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用混匀装置，其特征在于：所述散料锥头(8)为中空结构。

6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用混匀装置，其特征在于：所述动力件为固定在搅拌桶体(1)底部的电机(11)，转轴(9)背向散料锥头(8)的一端延伸至搅拌桶体(1)外与电机(11)的输出轴连接。

7.根据权利要求1所述的一种涂料生产用混匀装置，其特征在于：所述散料锥头(8)位于下料斗(4)内部位的周侧设有多个凸块(7)。

8.根据权利要求7所述的一种涂料生产用混匀装置，其特征在于：所述凸块(7)为沿散料锥头(8)轴线延伸的长条凸块。

技术总结一种涂料生产用混匀装置，包括搅拌桶体以及设置在搅拌桶体内的搅拌组件，搅拌组件包括沿搅拌桶体轴线转动设置的转轴，转轴周侧设有多个搅拌叶，搅拌桶体底部设有驱动转轴转动的动力件，搅拌桶体的进料口处插设有均布组件,均布组件包括自上向下设置的下料斗和散料锥头。本技术通过设置可插入搅拌桶体内均布组件，在能保证物料均匀洒落的同时，还能使下料斗和散料锥头能从搅拌桶体内移除，方便后续对搅拌桶体内进行清洗，同时散料锥头的底部能与搅拌组件中的转轴插接，使转轴能够带着散料锥头转动，在散料锥头转动的过程中，能带着下料斗内的物料滑落，避免下料斗内的物料堵塞，提高散料锥头与下料斗的使用寿命。技术研发人员：张伟,刘晓,赵文克,王政昱受保护的技术使用者：洛阳嘉德节能科技有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/23